CNC tornalarining mashina ishlab chiqarish aniqligini qanday yaxshilash mumkin?
CNC tornalari модерн йиғитишда тангли ишлар ўрнига чиқишади, лекин хамма жисмоний хатоликлар бирлашиб борача қисм сифатини пахш етishi мумкин. Бу 7 амалий стратегиялардан фойдаланиб, йиғитиш aniqliligini оптималаштириш ва усуш кўрсаткучларини сақлаш учун.
1. Тангли машиналарни муҳофаза қилиш
КунLIK калибрировка текшириш: Хафталик ретда спиндаль концентричность (<0.002мм) ва тура тангалари тезлигини текшириш
Смазка бошқаруви: 400 ишlash soatidan сўнг юрта смазка алмаштириш
Бол шайтоныни муҳофаза қилиш: Орқаги компонентларни ойнатиш учун ойнашувли компонентларни ойнашувли компонентларни очибориш учун ойнашувли компонентларни очибориш учун ойнашувли компонентларни очибориш учун ойнашувли компонентларни очибориш учун ойнашувли компонентларни очибориш учун
Про Совет: Термик тузилмаслик 40% геометрия хатоликларини сабаблантиради. Критикал ишлардан олдин 15-30 дақиқа ишга тушу циклларига рухсат беринг.
2. Йиғитиш инструментлари танловини оптималаштириш
Микрогран карбид суроатлардан (0.2-0.5 μ м дандан өлчам) <5 μ м поверхности шершавлик учун
Asosiy o‘lchovli qurilma burichining radiusini yakuniy talablar bilan moslashtiring:
Bo'shlang'ich ish: 0.8mm radius
Yakunlash: 0.4mm radius
Lazer o'lchov tizimlari orqali asosiy o‘lchovli qurilmani oldindan sozlang ( ± 0.001mm takrorlanish)
3. Dasturlash usullarini boshqarish
Charchaq millashuvni to'g'ri ishlatib, singillikli komponentlardagi noqulaylikni kamaytiring
G05 spline interpolatsiyasi orqali yoyilgan vositalar yo'llarini dasturlang
Chip yuklarini muvofiq saqlash uchun adaptiv tozalashdan foydalaning
g-code
G96 S250 (Konstant Aloqacha Tezlik)
G41 D02 (Asbob Radiusi To‘g‘risidagi Kompensatsiya)
4. Ekologik Faktorlarni Boshqarish
Ishlab chiqarish xonasining haroratini 20 da saqlang ° C ± 1° C
Kamtarish mounts o‘rnatish (garmoniklarni 60-80% kamaytiradi)
Suzma filtratsiya tizimlaridan foydalaning (5 μ m chaqov qaytarish)
5. Yuqori Texnologiyalardan Foydalaning
Haqiqiy vaqtga asoslangan to‘g‘ri to‘g‘rilash uchun lazer asboblar o‘rnatilgan
Yopiq tsikldagi boshqaruv uchun protsessda o‘lchovlash tizimlarini o‘rnatish
AI- texnologiyalaridan foydalanib, aniqlilikning oʻzgarishi boʻyicha oldindan aniqlashni amalga oshiring
6. Stansdayning yechimlarini optimallashtiring
0.005mm TIR aniqlikda hidrolik chaklarni ishlatish
Diametr boʻyicha kollet sistemalarini moslashtiring ( ± 0.01mm)
Kengaygan qismlar uchun: termik stabillikka ega keramik choqrlarni ishlatish
7. Operatorlarni davom etuvchi ta'lim berish
Oyiga G-kod optimallashtirish seminarsini olib borish
Statistika asosidagi jarayon nazorati (SPC) usullarida talim berish
Xodimlarni ISO 13053-6 o'lchov protokollari bo'yicha sertifikatlash
Asosiy xulosalar
Oldindan davom etuvchi texnik yondashuvni qo'llash (to'g'rilikda 15-20% yaxshilanish), zamonaviy asboblaridan foydalanish (8-12% foyda) va muqaddas dasturlash (xatoliklarni 10-15% kamaytirish) orqali ishlab chiqaruvchilar sub-10 μ m toleranslarni amalga oshirish mumkin. CMM o'lchovlaridan foydalanib to'g'rilikni tekshirish regulary tahlillari ushbu yaxshilanishlarni uzun muddatli saqlashga yordam beradi.