Avtomobil komponentlari ishlab chiqarishida, qanday baland usuldarli aylantirish markazlari sifatni yaxshilashga yordam beradi
Mumtoz ishlab chiqarish mashg'ulotlariga javob berish
Avtomobil savdo sohasi komponentlarning aniqligi uchun oshgan talab ko'rsatuyapti. Xususan, motor komponentlari, transmissiya tizimlari va to'xtatish komponentlari bir mikron darajasida aniqlikka yetkazilishi kerak. Traditsion ishlab chiqarish usullari katta miqdorda ishlab chiqarishda muvofiqlikni ta'minlashda qiyinlikga duch keladi. Birorta o'lchovdagi nuqson ham transport vositasining xavfsizligiga va xususiyatlarga ta'sir qilishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar materialni sayqalini kamaytirish shartida ham shiddat bilan davlataro liy keyfiyat standartlariga mos kelishlari lozim. Misol uchun, motorning pistonlari bo'yicha, o'lchamning eng kichik nuqsoni ham transport vositasining quvvati va yanvar sarfligi ustida ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, ko'proq asraviy ishlab chiqarish usullaridan foydalanish zarur.
Komponentlarni ishlab chiqarishda aniqlash muhandisligi
Kengaytirilgan chakonalar ko'plab oqimli texnologiyani qabul qiladi va pozitsiya aniqligi 5 mikron ichida saqlanishi mumkin, bu esa bir necha ming ta davom etuvchi ishlab chiqarilgan qismlarning xususiyatlari bir xil bo'lishini ta'minlaydi. Integrallangan termik kompensatsiya tizimi, metallarining tez ishlash jarayonida kengayishi kabi tradaqoq texnikalarda o'lchovlarda o'tishning umumiy sababini oldini olish uchun ishlatiladi. Sharhqiy temperaturaning o'zgarishi yoki texnika necha vaqt ishlashidan qat'iyyatan qaramasdan, ulardagi tizimlar stabillikni saqlashga qodir, va bu avtomobillarning asosiy komponentlari uchun xizmat muddati va ishonchiga to'g'ridan-to'g'ri bog'liq. Musofirgi il qishloqda, chakonalar qismlarni mashina qilayotganda, termik kompensatsiya tizimi o'sha musofirgi temperaturadan tashqari qism o'lchamiga ta'sir qilmaydi.
Asosiy texnologik foydalar
Kuchli chip boshqaruv tizimi muassir turnirovka qurilmalarida kompleks mashina ishlab chiqarish jarayonlari davomida sirt oshkorini oldini olish va qismatlar integritetini saqlash mumkin. Haqiqiy vaqtning titrimni kuzatib borishi avtomatik ravishda kesish parametrlerini tartibga soladi va sirt defektini sabablashgan harmonik istovlatni yo'qotadi. Adaptiv asbob yoli algoritmi materialni olib tashlash tezligini oshirishga va asbob hayoti uzaytirishga imkon beradi, bu esa unit umumiy ishlab chiqarish xarajatini aniq kamaytiradi. Ularning hammasi birga ishlab chiqarish sanoatidagi uch asosiy muammoni hal qiladi: rekushiyalar sonini kamaytirish, energiya sarflanishini optimallashtirish va ishlab chiqarish tsiklini tezlashtirish. Masalan, avtomobil transmissiya dumalari bilan ishlashda chip boshqaruvi tizimi dumaning sirtini yaxshilaydi va sifatni yuksaltadi.
Ekologik ishlab chiqarish praktikasini amalga oshirish
Keyingi nesil aylantirish markazlari to'qilgan energiyani qayta ishlash tizimiga malumot beradi, bu tizim spindel tezlanishi kamayganda to'xtatish energiyasini qayta ishlatadigan elektr energiyasiga aylantiradi va elektr energiyasi iste'molini 30% gacha pasaytiradi. Yuqori sifatli ishlab chiqarish texnologiyasi mashtablangan yengillikdan foydalanishni kamaytirish orqali sifatni saqlaydi va ekologik qoidalar bilan mos keladi. Avtomatlashtirilgan sifat tekshiruv moduli ishlab chiqarish jarayoniga to'liq integrallashtirilgan bo'lib, barcha qismlarni 100% tekshiradi va klassik samplar asosidagi sifatni tekshirishda paydo bo'ladigan muammolaridan xalq etadi. Masalan, avtomobil doyachalarini ishlab chiqarishda energiya qayta ishlash tizimi ko'p energiyani saqlaydi va yuqori sifatli ishlab chiqarish texnologiyasi ekologik ravishda amalga oshiriladi.
Strategik texnikalar tanlash kriteriyalari
Ishlab chiqarish imkoniyatlarini oshirganda, ishlab chiquvchilar modulli arxitekturaga ega bo'lgan texnikalarga oldinlik berishlari kerak, chunki bu kelajakda texnologik yangilanishlarni osonlashtiradi. Sanoat standartidagi CAD/CAM dasturlari bilan uyumli bo'lish, mavjud dizayn jarayonlariga o'shaqqa integratsiya qilishni ta'minlaydi. Aluminium alloydan qurollangan tisimlarga qadar turli materiallardagi stabillikka ega bo'lgan texnika operatsionellikda asosiy flexibilitetni taqdim etadi. Ishlab chiqarish boshqarmasi aylanuvchi tadbiqlarni qabul qilganidan so'ng umumiy texnika effektivligi (OEE) 18% dan 22% gacha oshganini hisob-kitob etgan. Bu kompyuter sotib olmoq kabi; keng ro'yhatdagi kengaytirish imkoniyatiga ega bo'lganini tanlash, keyingi kunlarda hardverni yangilashni osonroq qiladi.
Kelajak uchun ishlab chiqarish imkoniyatlari
Internet of Things (IoT)ning yangi markazlari vibratsiya usuli tahlili va termik rasm orqali oldindan aniqlangan xavfsizlik ogohlantirishlarini taqdim etadi, bu esa 40% dan 60% gacha naqdonsiz holatni kamaytirishi mumkin. Mashin o‘rganishi algoritmlari material partiyalardagi farqlar bo‘yicha kesish parametrlarini davom etuvchi ravishda optimallashtiradi va taqdimot zanjirlari bo‘yicha oshkorlikka qaramasdan sifatni oson saqlaydi. Ushbu zin yordamida Industry 4.0 asoslarini qo‘llab-quvvatlash uchun ishlab chiqaruvchilar avtomobil savdo sohasining o‘zgaruvchan talablari uchun bog‘langan va ma’lumotlar bilan ishlovchi ishlab chiqarish muhitini amalga oshirish imkoniyatini beradi. Masalan, IoT kuzatish orqali aksaroy markazining imkoniyatlari oldindan aniqlanishi mumkin va vaqtinchalik to‘xtashni oldini olish uchun aniq vaqtda texnik xizmat ko‘rsatiladi.