Чому вибирати горизонтальний стан для виробництва складних деталей
У сучасних заводах всі говорять про те, щоб зробити все швидше і правильно з першого разу, особливо коли частини складні і потребують великої кількості деталей. Ось де з'являються горизонтальні станції обробки (HMC). Ці машини допомагають будівельникам піднятися на рівень і не відставати від нових технологій. У цій статті ми розкажемо, чому виготовлення найдеталізованіших деталей легше і розумніше зробити на HMC. Ви побачите переваги і те, як ці машини відповідають останнім тенденціям на заводі.
Що таке горизонтальний стан?
Горизонтальний стан - це високотехнологічний комп'ютер, створений для виконання декількох завдань одночасно. У той час як більшість магазинів працюють вертикальні млин, HMC спиндель лежить плоско, що переміщає і дає інструменту кращу лінію роботи. Цей плоскій шпиль дійсно світить на важких, викручених деталях, які можуть розбиватися під вертикальним резачем.
Переваги горизонтальних обробних центрів
Однією з переваг горизонтальних станцій обробки є те, що вони обробляють складні форми швидше і з меншою сумішністю. Оскільки ці машини можуть фрізірувати, буріння і витягування всього в одному комплектації, ви скоротите час, який зазвичай витрачаєте на обмін деталями між обладнанням. Не більше випадкових втрат позиції і помилок. Крім того, більші робочі площі у багатьох HMC дозволяють обробляти більші частини, при цьому зберігаючи точність, яку ви отримуєте від менших машин.
Ви також помітите, що час циклу швидше. Горизонтальні центри обробки витягують штрихи більш ефективно, ніж вертикальні моделі, тому ви можете збільшити скорості і скорості без шкоди для якості поверхні. Більше деталей на годину означає більше доходу, а ці менші цикли також можуть зменшити вартість на частину з часом.
Підвищена точність і якість
У галузях, що займаються простором, швидкістю або безпекою, точність не піддається обговоренню. Горизонтальні станції обробки побудовані з такою метою. Їхні жорсткі рамки не відгиняються, а передові контролери застосовують правильні корекції шляху, тому складні контури і жорсткі терміноподібні відстані повторяються з упевненістю кожен раз. Виробники від аерокосмічних до автомобільних і медичних технологій спираються на цю послідовність, щоб отримати аерокосмічну сертифікацію, випробування безпеки автомобілів і суворі специфікації FDA без витрат на переробку деталей. Коли перший заряд відповідає вимогам, економія з'являється на нижній черті.
Гнучкість та універсальність
Сьогоднішні горизонтальні обробні центри (HMC) є адаптивними робочими конями, готові до практично будь-якої матеріальної роботи. Чи потрібно для роботи легкий алюміній, міцну нержавіючу сталь або навіть екзотичні сплави, HMC можна створити без тривалого затримки. Сьогоднішні моделі часто мають перемінники піддоску, які обмінюються свіжими запчастинами, поки машина продовжує різати, прискорюючи весь процес і роблячи їх розумним вибором для зайнятих підлоз.
Тенденції промисловості та перспективи майбутнього
Зрозуміло, що в майбутньому спроба створити більш розумні фабрики буде набирати обороту. HMC тепер часто пов'язані з інструментами промисловості 4.0, які дозволяють машинам "зв'язатися" з центральною системою. Датчики відстежують продуктивність і надсилають попередження про майбутні ремонти, а обробка даних перетворює факти на кроки для підвищення продуктивності. Оновлення в режимі реального часу подають менеджерам та програмістам, що дозволяє їм змінювати графіки і підтримувати роботу на максимальній швидкості.
Підсумовуючи, вибір горизонтального станку для складних деталей відкриває двері для більш швидкої роботи, більш жорстких терпимостей і гнучкої зміни роботи без суттєвих проблем. Оскільки завтрашні фабрики вимагають бездоганної якості і безперервного виробництва, HMC будуть інструментом, який забезпечить наступний прогрес. Перспективні компанії, які інвестують у сучасні технології обробки, зміцнять свої позиції і залишаться лідерами на постійно змінюваному ринку.