Точність недостатня, ви думаєте, що це проблема інструменту? Насправді, це занадто багато разів затиску

На виробничому місці, коли деталі мають розмірні помилки або погіршену якість поверхні, першою реакцією часто є: «Чи поламався інструмент?» Тож інструмент часто замінюють, регулюють швидкість, додають охолоджувач... але ефект залишається незадовільним, і проблема з точністю не вирішується.

Насправді, багато разів проблема полягає не в інструменті, а у самому затиску.

Особливо при обробці середніх та великих за розміром і складних деталей, традиційний процес, за якого одну операцію обробки розподіляють між кількома верстатами, що потребує багаторазового затиску й вирівнювання, часто є основною причиною погіршення точності. Це одна з ключових проблем, які вирішує для клієнтів обладнання DONGS з ЧПК.

一、 Багаторазовий затиск = «підсилювач» накопиченої похибки точності

Для великих валів, фланців, трубопровідної арматури та інших деталей технологічні процеси часто включають кілька етапів, таких як токарна обробка, свердління, обробка торцевої поверхні, нарізання різьби тощо. Багато компаній для обробки використовують традиційні методи: попереднє токарне обточування на одному верстаті, свердління на іншому, а потім дообробка або корекція після обробки.

Проблема полягає в тому, що кожне демонтування та повторне затиснення означає нове налаштування інструменту, центрування та калібрування. Навіть якщо похибка становить лише 0,02 мм, після 3-4 операцій загальна похибка може перевищити конструкторські допуски.

У цьому випадку виникають проблеми, такі як погана точність, невідповідність співвісності та неправильне складання — ви думаєте, що справа у інструменті, який зазнає невдачі, але насправді це накопичення похибок позиціювання, спричинених надмірною кількістю затиснень.

2, Рішення DONGS: одна затискна операція для виконання всіх процесів

Щоб вирішити цю ключову проблему, компанія Шаньдун Донгши ЧПК Обладнання Лтд. (DONGS CNC) запустила серію комбінованих середніх і великих горизонтально-токарних центрів, щоб зменшити або навіть усунути необхідність багаторазового затиску на джерелі.

✅ Основна ідея:

“Один затиск — кілька операцій виконано. ”

За допомогою інтегрованих модулів: силової головки, торцевої силової шпильки та системи автоматичної зміни інструментів, обладнання DONGS може безперервно виконувати наступні завдання в одному стані затиску:

Точіння зовнішніх та внутрішніх поверхонь

Обробка торців

Свердління, нарізання різьби, фасок

Комбінована обробка складних контурів

✅ Плюс висока жорсткість конструкції + високий шпиндель з прохідним отвором + інтелектуальна система керування

Навіть при обробці великих деталей, таких як довгі вали та товстостінні труби, обробка виконується стабільно, а точність розмірів значно покращується.

3. Реальний випадок: Клієнт пропустив один закріплювальний етап, і розмір більше не "стрибав"

На європейському заводі з обробки деталей для вітроенергетики клієнти повідомили, що площинність торця шпинделя суттєво коливалася. Після спроби зміни інструменту та мастила результат залишався незадовільним. Після втручання команди DONGS виявили, що проблема полягає у кількості етапів закріплення — заготівлю спочатку грубо обробляли на токарному верстаті, потім переносили на вертикально-фрезерний верстат для свердління, а наприкінці повертали для додаткової обробки торця.

Рішення: інтегрувати всі процеси в один DONGS TCK700 комбінований горизонтально-токарний обробний центр, оптимізувати послідовність операцій, створити спеціальні пристосування та виконати всі операції за одне закріплення.

результат:

Тривалість обробки скоротилася з 9 до 5 годин

Коливання розмірів контролюється в межах ± 0,02 мм

Покращено точність поверхні, а процент проходження первинного контролю клієнта зріс до 98%

четверто, Висновок: Не кожну проблему з точністю треба звинувачувати у інструменті

Явище "винуватити неправильний інструмент" у виробництві дуже постійне. Але справжня фундаментальна проблема часто полягає у місцях, які ми не бачимо — наприклад, занадто багато часу на затиснення, розкидані процеси та уривчасті технологічні шляхи.

Замість того, щоб витрачати час і енергію на інструменти, охолодження та параметри, краще вибрати правильне обладнання та вирішити фундаментальну проблему безпосередньо з джерела, думаючи про виконання обробки за одне затиснення.

DONGS CNC спеціально створений для обробки середніх і великих складних деталей. Завдяки стабільним, потужним і високоточним можливостям обладнання, воно може вирішити кожну проблему точності, яка "не повинна була трапитися", для вас.