Основні стратегії встановлення для масового виробництва CNC-вертових машин
У масовому виробництві ефективне налаштування CNC-вертовин необхідно враховувати точність, швидкість та стабільність. Наступні ключові точки встановлення:
1. Оптимізація шляху процесу
Передбачається, що шлях обробки через програмне забезпечення CAM зменшує бездіяльний ход і скорочує час циклу. Приоритет - композитні інструменти, інтеграція декількох процесів та скорочення частоти змін інструментів.
2. Динамічний баланс параметрів
Регулювати швидкість різання, швидкість подачі та глибину різання відповідно до властивостей матеріалу (наприклад, жорсткості та гнучкості). Наприклад, обробка алюмінієвих сплавів може використовувати високу швидкість і низький розмір, в той час як сталь повинна бути помірно зменшена, щоб продовжити термін служби інструменту.
3. Стандартизована конструкція об'єкта
Модульні пристрої, що підходять на замовлення, підтримують швидке затягання і позиціонування робочого шматок. У поєднанні з пневматичними або гідравлічними системами блокування забезпечують точність повторного позиціонування ≤ 0,01 мм при обробці партий.
4. Система спостереження в реальному часі
Інтегровані датчики контролюють навантаження на шпиндель, температуру та дані про вібрації, а також реалізують аномальне попередження через платформу IoT, щоб уникнути парникових штук.
5. План швидкого переходу
Бібліотека програм обробки та параметри компенсації інструменту зберігаються заздалегідь, а конфігурацію можна викликати за допомогою сканування штрих-коду під час виробництва зміни, що може скоротити час зміни лінії до менше 15 хвилин.
За допомогою вищевказаної стратегії, CNC-вертоні можуть максимізувати виробничу потужність, забезпечуючи при цьому рівень врожаю, задовольняючи ефективні потреби виробництва ери промисловості 4.0.