Yatay torna merkezi üretimine uygun parçalar hangileridir?

İmalat alanında, üretim verimliliğini, işleme hassasiyetini ve ekonomik faydaları garanti etmek için doğru ekipmanın seçilmesi çok önemlidir. Yatay torna merkezleri, modern imalatın önemli bir parçasıdır ve her durumda evrensel olarak uygulanamasa da belirli türdeki parçaların işlenmesinde eşsiz avantajlar sunar. Peki hangi parçalar yatay torna merkezleri için en uygundur? Bu makale bunu derinlemesine analiz edecektir.

Öncelikle yatay torna merkezlerinin benzersiz avantajlarını anlayın

Belirli parçalardan bahsetmeden önce, bir yatay torna merkezinin neden 'özel' olduğunu anlamamız gerekir. Düşey tornalara göre temel avantajları şunlardır:

Yerçekimine uygun, talaş uzaklaştırma kolaylığı: Spindel yatay şekilde düzenlenmiştir ve kesilen talaşlar yerçekiminin etkisiyle doğal olarak düşer, iş parçası veya takım üzerinde kolayca takılmaz. Özellikle yüksek mukavemetli, büyük miktarlı dökme demir ve çelik parçaların işlenmesine uygundur.

Mükemmel Kararlılık: İş parçasının ağırlığı, chuck aracılığıyla tezgâha eşit şekilde uygulanır ve böylece düşük bir ağırlık merkezi ile yüksek rijitlik elde edilir. Bu durum, büyük ve ağır parçalar işlenirken titreşimi etkili bir şekilde bastırarak yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar.

Karma işlem yetenekleri: Genellikle güçli revolver ve Y ekseni ile donatılmıştır ve tornalama, frezeleme, delme ve diş çekme gibi birden fazla işlemi gerçekleştirebilir. Böylece "tek bağlamayla tüm işlemlerin tamamlanması" hedefine ulaşılır ve karmaşık parçaların işleme verimliliği ile kalitesi büyük ölçüde artırılır.

 

Yukarıdaki özelliklere dayanarak, aşağıdaki parça türleri yatay torna merkezlerinin "seçilmişleri" olarak adlandırılabilir.

Yatay Torna Merkezleri için En Uygun Parça Tipleri

1. Disk, manşon ve halka şeklindeki parçalar

Bu, yatay torna merkezleri için en klasik kullanım alanıdır. Tipik parçalara dişli çark ham maddesi, flanşlar, rulman kapakları, sızdırmazlık halkaları, büyük somunlar vb. örnek verilebilir.

Neden uygundur?

 

Sabit bağlama: Bu parçalar genellikle uzunluklarına kıyasla çapları daha büyük olan parçalardır ve bir mengene (özellikle hidrolik şişirme mengenesi) veya özel bir sabitleme aparatı ile çok güvenli bir şekilde tutulabilir.

Verimli İşlem: Bir tarafta yüzey, dış çember, iç delik, kanal açma vb. tornalama işlemlerini tamamladıktan sonra, karşı taraf ikinci bir sabitlemeye gerek kalmadan doğrudan güçlendirilmiş kaleminde frezeleme veya delme ve diş açılması işlemi hemen yapılabilir; bu sayede iki uç yüzey arasındaki paralellik, diklik ve diğer şekil ile konum toleransları sağlanmış olur.

Tipik örnekler: Eşit aralıklı cıvata deliklerine sahip bir hidrolik flanş, tek bir sabitlemeyle iç delik, dış çember ve uç yüzey kanalının tornalanması ile birlikte arka taraftaki cıvata deliklerinin delinmesi ve dişlenmesi işlemlerini tamamlayabilir; bu da mükemmel verimlilik ve hassasiyet sağlar.

 

2. Göreceli olarak küçük boyuna-çapa oranına sahip mil parçaları

Yatay torna merkezi, uzun olmayan ancak karmaşık şekillere sahip kısa mil parçalarını işlemeye de yetkilidir.

Neden uygundur?

Kombine işleme avantajları: Bu parçalar sıklıkla dış tornalama ve diş açmayı gerektirirken aynı zamanda kanallar, radyal delikler ve düz yüzeyler gibi özelliklere de sahip olabilir. Yatay torna merkezinin motorlu kalem değiştirici ve Y-ekseni özellikleri bu frezeleme ve delik delme işlemlerini kolayca tamamlayabilir.

 

 

Yüksek rijitlik hassasiyeti sağlar: Arka punta itici desteğiyle bile yatay yapı, dikey yapıya göre daha kararlıdır ve bu durum kesici uç kayması olgusunu etkili bir şekilde önler, milin doğruluğunu ve daireselliğini garanti eder.

 

3.Çok yönlü işleme gerektiren karmaşık kutu ve gövde parçaları

Bu, yatay torna merkezinin "tek bağlamada işleme" özelliğinin büyük gücünü gösterdiği alandır. Örnekler arasında hidrolik valf blokları, pompa gövdeleri, redüktör muhafazaları, kompresör muhafazaları vb. yer alır.

Neden uygundur?

 

"Tek noktada" işleme: Bu parçaların işlenen yüzeyleri birden fazla yöne yayılmıştır. Döner ekseni (C-ekseni) olarak yüksek hassasiyetli bir CNC döner tabla ve motorlu takım revolveri kullanılarak, tornalama işlemine ek olarak dört yüzeyde hatta daha fazla yönde frezeleme, delme ve diş çekme işlemleri aynı anda tamamlanabilir.

 

Garantili konum doğruluğu: Tüm işlemler tek bir bağlamada tamamlanır, bu sayede çoklu bağlamalardan kaynaklanan kümülatif hatalar tamamen ortadan kaldırılır ve her rulman deliği ile dişli delik arasındaki koaksiyellik ve konum gibi kritik hassasiyet gereksinimleri mükemmel şekilde sağlanır.

 

4.Ağır ve büyük döner parçalar

Büyük motor gövdeleri, tekerlek merkezleri, büyük dişli ham parçaları, hadde masaları vb.

Neden uygundur?

 

Yüksek taşıma kapasitesi: Yatay torna merkezleri ağır yükleri taşımak üzere tasarlanmıştır. Büyük yatak yapıları ve güçlü spindle sistemleri birkaç ton hatta onlarca ton ağırlıktaki iş parçalarını kolayca işleyebilir.

 

 

Talaş uzaklaştırma önemlidir: Bu kadar büyük iş parçalarının işlenmesi çok miktarda talaş oluşturur. Yatay yapı, bir zincir tipi talaş taşıyıcı ile birlikte, bu talaşları verimli ve otomatik olarak uzaklaştırır ve böylece talaş birikmesinin yol açabileceği işleme kesintilerini, iş parçası çizilmelerini ve hatta ekipmanın aşırı ısınmasını önler.

 

• Çubuk malzemeden işlenen küçük ve orta boy karmaşık parçalar

Yatay torna merkezleri, çubuk besleyiciler kullanarak otomatik üretim için de oldukça etkilidir.

Neden uygundur?

 

Otomatik Üretim: Çubuk besleyici ile birlikte kullanıldığında, uzun süreli insansız üretim gerçekleştirebilir ve bu özellikle otomotiv, hidrolik ve pnömatik gibi sektörlerde büyük ölçekli, karmaşık yapıdaki hassas parçaların üretimine uygundur.

 

Döndürme ve Frezeleme: Kesmeden önce güçlendirilmiş taret, parça tarafındaki tüm özellik işlemlerini tamamlamak için kullanılabilir. Bir parça işlendikten ve kesildikten sonra bir sonraki döngü hemen başlar ve bu son derece verimlidir.

 

Sonuç: Doğru seçimi nasıl yaparsınız?

Parçalarınız aşağıdaki özelliklerden birini veya daha fazlasını taşıyorsa yatay torna merkezini düşünmeniz şiddetle tavsiye edilir:

Parçalar, disk, manşon ve halka yapı şeklindedir.

 

Parça ağır veya küçük boyut-oranına sahiptir.

Parça yapısı karmaşıktır ve aynı anda tornalama, frezeleme, delme ve diş çekme işlemlerini gerektirir.

Çok yönlü konum hassasiyeti (koaksiyelik ve konum doğruluğu gibi) açısından katı gereksinimler mevcuttur.

Dökme demir ve çelik gibi büyük miktarda kıvrılmış talaş üreten malzemeler işlenirken talaş uzaklaştırma önemli bir husustur.

 

Kısacası, yatay torna merkezleri "tornalama yerine frezeleme" ve "kombine işleme" gibi modern kavramları mükemmel şekilde yansıtır. Kurulum sürelerini azaltarak, yardımcı süreyi kısaltarak ve ultra yüksek hassasiyeti sağlayarak önemli maliyet avantajları ve rekabet gücü sunar. Doğru parçayı doğru şekilde yatay torna merkezine atamak, akıllı imalat ve verimli üretim yolunda atılacak temel bir adımdır.