Dönme ve frezeleme kompozit makine aletleri: bir makinenin çoklu kullanımları ile imalat sanayisinde anahtar teknoloji
Dönme ve frezeleme kompozit makine aletleri: bir makinenin çoklu kullanımları ile imalat sanayisinde anahtar teknoloji
Üretim endüstrisindeki dönüşüm ve yükseltme dalgalı进程中, verimli, hassas ve esnek üretim, işletmelerin rekabet gücünün çekirdek unsurları haline gelmiştir. Geleneksel makina modunda, tek fonksiyonlu makine araçları, karmaşık parça işlemeyi birden fazla işlem ve sıkıştırma adımıyla tamamlamak zorundadır ki bu hem verimliliği düşürür hem de tekrarlayan konumlandırma nedeniyle hassasiyet kaybına kolayca yol açar. Dönel ve frezeleme bileşik makinalarının ortaya çıkışı, işlem bölünmesinin zincirlerini kırmış ve "tek makinede çoklu fonksiyon" özelliğiyle modern akıllı fabrikalar için ana teknik ekipman olmuştur.
1、 Araba frezeleme bileşik makinası: işleme mantığını yeniden tanımlama
Dönel frezeleme bileşik makinası sadece torna ve freze makinesinin fiziksel bir kombinasyonu değil, ancak çok eksenli bağlantılı kontrol teknolojisi ve bileşik machining süreçlerinin derin bir entegrasyonudur, dönmek, frezelemek, delik açmak, vurmak gibi çeşitli süreçlerin "tek durak" entegrasyonunu sağlar. Örneğin, havacılık alanında, yüksek hassasiyetli bir turbin yaprağı işleme işlemi geleneksel olarak dış çapı döndürme, beş eksenli yaprak frezeleme ve delik açma süreçlerini gerektirir. Ancak, döner-freze bileşik makine aracı, B-ekseni ve C-ekseninin dinamik dönüşünü ve kesici araçlarının akıllı değişimini kullanarak tek bir sıkımla tüm süreçleri eş zamanlı olarak tamamlar, işleme verimliliğini %40'dan fazla artırır ve biçim ve konum toleranslarını mikrometre düzeyinde kontrol eder.
Çekirdek teknolojik ilerlemeleri üç boyutta yansır:
Uzay kinematiği yeniden oluşturma: Çoklu eksenlerin (örneğin X/Y/Z/B/C eksenleri) bağlantılı algoritmasını optimize ederek, araç yolu müdahale problemi çözülür ve kompleks yüzeyler ölü köşeler olmadan işlenir;
Zeka temelli süreç karar verme sistemi: İçiçe yerleştirilmiş uzman veritabanı, parça özelliklerini otomatik olarak tanıyabilir, en iyi işleme stratejilerini dinamik olarak oluşturabilir ve manuel programlamadaki deneme yanılma maliyetlerini azaltır;
Germe deformasyonu için gerçek zamanlı telaffuz: Makine araçlarının sıcaklık artışını sensör ağları ile izleyerek, AI modelleri aracılığıyla deformasyon eğilimlerini tahmin ederek otomatik telaffuz yaparak uzun vadeli işleme kararlılığını sağlar.
2、 Ana teknolojik atılım: 'birleştirme yeteneği'nden 'zeka birleşimi'ne
Friz ve torno bileşik makinalarının teknolojik evrimi, mekanik yapı yeniliklerinden dijitalizasyona ve zekaya derinlemesine geçiş yapmaktadır.
Dijital ikiz sürüm: Sanal ve fiziksel makine araçları arasındaki gerçek zamanlı veri etkileşimiyle, işleme öncesinde aracı yollarını simüle edebilir ve çarpışma risklerini tahmin edebilirsiniz, hata ayıklama süresini %70 oranında azaltır;
Uyumsal kesim teknolojisi: kuvvet sensörleri ve titreşim analizi modülleri ile donatılmış, kesim durumunu gerçek zamanlı algılayabilir ve ilerleme hızını ve spindel hızını ayarlayarak aracı kırılmalarını veya iş parçası hasarını önleyebilir;
Modüler araç kütüphanesi: HSK hızlı değiştirme aracı tutamacı ve üç boyutlu araç kütüphanesi tasarımı kullanılarak, yüzlerce aracın karışık akış çizelgesini destekleyerek, çeşitli malzemelerin (gibi titan alaşımı ve keramik tabanlı bileşik malzemeler) karışık üretim gereksinimlerini karşılar.
Bir otomotiv parçaları işletmesi örneği alındığında, dönme ve frezeleme makine araçlarının kombinasyonu tanıtıldıktan sonra, motor silindir kafalarının işlenme süreci 7 cihazdan 1'e düşürülmüştür, üretim döngüsü 18 dakikadan 6 dakikaya sıkıştırılmış ve kalıp yatırımı 2 milyon yuan'dan fazla azaltılmıştır.
3、 Gelecek Eğilimi: Üretim Ekolojisinin 'Süper Düğümü'
Endüstriyel Internet ve 5G teknolojisinin yaygınlık kazanmasıyla birlikte, dönme-milling bileşik makine araçları tek makine zekasından ağ tabanlı işbirlikçi üretebilen sistemlere geçiş yapmaktadır:
Kenar hesaplama etkinleştirme: çevrimiçi ölçümler buluta gerçek zamanlı olarak yüklenir ve süreç parametreleri büyük veri analizi yoluyla optimize edilerek kapalı döngülü kalite kontrolü sağlanır;
İnsan makine işbirliği yükseltme: AR destekli montaj sistemi, işçilerin araçları hızlıca değiştirmesini veya sorun gidermesini sağlayabilir ve yüksek becerili operatörlere olan bağımlılığı azaltır;
Yeşil üretim entegrasyonu: Daha geleneksel makine araçlarına kıyasla içeriğe yerleştirilmiş enerji yönetimi sistemi güç çıkışı dinamik olarak ayarlayabilmekte ve %30'dan fazla enerji tasarrufu sağlamaktadır.
Uluslararası Makine Araçları Birliği tahminlerine göre, 2030 yılına kadar global çevirmek ve frezeleme bileşik makine araçları pazar hacmi 20 milyar ABD dolarını aşacak, tıbbi ekipman ve yeni enerji ekipmanı gibi alanlarda sızma oranı %60'u geçecektir.
Sonuç: Üretim verimliliği devriminin "Yeni Döngü"
Friz ve torno bileşik makine araçlarının yükselişi, üretimde "tek fonksiyonlu ekipman birikimi"den "yoğunlaşmış zeka birimleri"ne olan bir paradigma değişimi işaret eder. Sadece çok süreç işbirliği hassasiyeti problemini çözerken, dijital çekirdek aracılığıyla üretim sürecini yeniden yapılandırır ve 4.0 Endüstriyerinde tasarım, işleme ve test zincirini bağlayan temel hub olur. Şirketler için, friz-torno bileşik teknolojiye yatırım artık birden fazla seçeneği olan bir soru değil, küresel tedarik zinciri rekabet gücünü artırmak için zorunlu bir dersdir. Gelecekte, yapay zeka ve kuantum hesaplamanın derin entegrasyonu ile, torno ve friz bileşik makine araçları "kendiliğinden hissettiren, kendiliğinden karar veren ve kendiliğinden evrimleşen" imalat yaşam formlarına dönüşebilir, imalat endüstrisinin değer sınırının genişlemesini sürekli olarak destekleyerek.
