Birden fazla işleme işlemi aynı anda tamamlanır. Fabrika hızını %50 oranında artırır.
Bugün, imalat endüstrisi gradually "etkin işbirliği" ve "esnek üretim"ye doğru ilerlerken, geleneksel çok aşamalı işleme ve birden fazla sıkma işlemi modern imalatın verimlilik, kalite ve yanıt hızı konusundaki yüksek gereksinimlerini karşılamak zor. Özellikle ağır parçaların işleme alanında, karmaşık işlemler, sık sık taşımalar ve büyük sıkma hataları, üretim hattı verimliliğinin artırılmasını engelleyen "görünmez boğazlar" haline gelmiştir.
Bu sorunu çözmek için, Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd., müşteri ihtiyaçlarına göre hareket ederek orta ve büyük boy parçaların etkili işleme odaklanır ve "tek kez sıkma ve bileşik tamamlama" prensibine dayalı orta ve büyük yatay döner merkez çözümü sunar. Bu çözüm, fabrika üretim ritimlerinde önemli bir hız kazandırır ve bazı müşterilerin ritimleri %50 kadar arttırmıştır.
1, Geleneksel işleme yöntemlerinin verimlilik zorluğu
Tipik büyük eksen veya flanş parçalarını ele alarak, geleneksel işleme yöntemleri genellikle kasar trucking, hassas trucking, delme, tara ve köşe işaretleme gibi birden fazla işlemi tamamlamak için birden çok makine aracında geçiş yapmayı gerektirir. Her işlem dönüşü, bir ayıklama ve montaj, bir taşıma, bir yeniden düzeltme ve konumlandırma anlamına gelir.
Bu işlemler gözden geçirildiğinde küçük gibi görünebilir, ancak bunlar toplamda genel verimliliği büyük ölçüde düşürür, ki bu sadece insan gücü ve zaman kaybına neden olur, aynı zamanda sıkma ve konumlandırma süreci sırasında hata derecesini de giderek artırır ve sonuçta ürün verimlilik oranını ve teslimat istikrarını etkiler. Daha ciddi olanı ise, mevcut işgücü darboğazı ve artan maaş maliyetleri bağlamında, geleneksel çoklu kişi işbirliği modelinin açıktan sürdürülemez olduğu gerçeği.
2, Dunglar çözeltisi sahip tek seferlik sıkma, bileşik işleme
DONGS CNC'nin orta ve büyük yatay döner merkezi, bu ağrıyı sistemli olarak tasarlanmış çözümler sunar. "Çok aşamalı entegrasyon + tek seferlik sıkma işleme" temel kavramı etrafında, DONGS, yüksek-torklu spindil, büyük boyutlu rehber ray yapısı, yüksek dayanıklı kule yapılandırması ve isteğe bağlı güçlü araç sistemi sayesinde müşterilere tek bir makine üzerinde dönmeye, delmeye, tornaya, yüzeye işleme yapmaya vb. çeşitli süreçleri sürekli tamamlama imkanı sağlar.
Montaj ve taşıma gerekmez, ikincil sıkıştırma gerekmez, iş parçası bir kez sabitlendikten sonra hamdan bitişik ürüne kadar tüm süreçleri tamamlayabilir, işleme ritmi önemli ölçüde kısaltılır ve ürün doğruluğu aynı anda artırılır.
【Yapılandırma Özellikleri】
Güçlü kule modüler genişlemesi, Karmaşılıkli boşluk işleme destekler
Büyük geçiş deliği spindel yapısı, Uzun mihverli ve büyük boru çaplı parçaları kararlı bir şekilde sıkıştırabilir;
Yüksek esneklikli yatak ve vitess sistemi, Ağır yükleme koşullarında yüksek hassasiyetin korunmasını sağlar;
Seçmeli otomatik yükleme ve boşaltma sistemi, Seçmeli otomatik yükleme ve boşaltma sistemi .
üç, Müşteri durumu: Atış 8 saatten 4 saat'e kısaltıldı
Avrupa'da bulunan büyük bir mekanik işleme şirketi, esas olarak rüzgar enerjisi mihalleri ve inşaat boru takımları gibi ağır yük parçalarının işleme işlerinde bulunuyor. Orijinal işlem üç ekipmanın birlikte çalışmasıydı: "tornavidalat + freze makinesi + dikey artı". Büyük bir iş parçasını işlemek yaklaşık 8 saat sürer, iş yoğunluğu yüksek ve süreç bağlantısı sıkıdır.
2024'ten itibaren, müşteri iki adet DONGS orta ve büyük yatay dönme merkezi tanıtırarak tüm süreçleri bileşik işleme yöntemleri kullanarak tamamlayacak. Yeni ekipmanlar üretimde kullanılmaya başladığında, tek parça ritmi 4 saate sıkıştırıldı, üretim kapasitesi %50'den fazla arttı ve işgücü tüketicisi 4 kişiden 2 kişiye düştü. Daha da önemlisi, sıkıştırma sayısının azaldığı için ürün boyutu tutarlılığı ve yüzey kalitesi önemli ölçüde arttı ve yeniden işlenme oranı %70'ten fazla düştü.
dört, bir makine çoklu enerji, fabrika esneklik potansiyelini serbest bırakıyor
Bugünkü üretim tesisleri sadece "hız"ı kovalamakla kalmıyor, aynı zamanda "stabilite" ve "esneklik"i de kovalıyor. DONGS tarafından desteklenen bileşik işleme modeli, sadece bir ritim iyileştirmesi sağlayabilir, ancak aynı zamanda ekipman sayısını azaltarak, taşıma sıklığını azaltarak ve düzenlemeyi optimize ederek fabrikanın genel üretim yanıtını ve esnekliğini artırabilir.
Müşteriler daha kompakt bir üretim hattı düzenlemesi temelinde işlem görevlerini esnek bir şekilde değiştirebilir, böylece birden fazla ürün çeşidi, küçük partiler hatta siparişler arasında karışık üretim gibi karmaşık gerekliliklere cevap verebilir. Bu "kısa ritim + yüksek kalite + güçlü esneklik" modeli, zekalı imalatın yükseltmesinde anahtar bir halkadır.
Bir kerede birden fazla işlemi tamamlamak, sadece teknik düzeyde bir ilerleme değil, aynı zamanda verimlilik felsefesinin bir yansımasıdır. DONGS CNC, müşterilerin gerçek ihtiyaçlarını başlangıç noktası olarak kabul etmekte ve orta ve büyük yatay döner makineler alanında çabalarını derinleştirmeye devam etmektedir; bu da Çin imalat sanayisinin kaliteli gelişmesi için sağlam ekipman desteği sağlamaktadır.
Gelecekteki imalat yükseltme dalgaları içinde, DONGS daha verimli, akıllı ve güvenilir ekipman çözümleriyle daha fazla müşteriyle işbirliği yaparak fabrikaların hızlandırılmasına, kalitenin artırılmasına ve rekabet gücünde atlamaya yardımcı olmaya devam edecektir.