İnce makineler ve büyük borular için büyük boy CNC torno çözümleri
Üretim endüstrisinin yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik doğrultusunda gelişmesiyle birlikte, ince makineler (uzunluk-çap oranı L/d>25) ve büyük boru parçaları için işleme talebi artmaktadır. Düşük sertlik, kolay deformasyon ve işleme hassasiyetinin kontrol edilmesi gibi problemler nedeniyle bu parçalar, CNC tornolarının süreç tasarımı, sıkma yöntemi ve kesim parametreleri açısından daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır. DONGS CNC, ince makineler ve büyük borular için verimli bir CNC tornio çözümleri paketi sunmaktadır.
1. İnce makineler ve büyük boruların işleme zorlukları
Yetersiz sertlikten kaynaklı deformasyon
İnce makineler ve büyük borular, işleme sırasında kesim kuvveti, termal deformasyon ve sıkma gerilmelerine maruz kalabilir, bu da eğrilme, titreşim veya boyutsal sapmaya neden olur, özellikle orta bölmede. "Misket şekilli" veya "konkav" eksiklikler kolayca ortaya çıkabilir.
Termal deformasyon ve hassasiyet kontrolü
Kesim sıvı birikimi iş parçasının genişlemesine neden olur. Eğer tutamaç yöntemi uygun değilse (örneğin, aşırı sıkma kuvveti), bu durum eksende sıkışma deformasyonuna neden olabilir ve eksenel uyumu ile yüzey kalitesini etkileyebilir.
İşleme verimliliği ve maliyet arasında denge
Geleneksel işleme, süreç adımlarının sıklıkla düzenlenmesini gerektirir ki bu zaman alıcıdır ve yüksek araç aşınmasına neden olur, toplu üretim gereksinimlerini karşılamayı zor hale getirir.
2. Temel çözümler
1. Tutamaç yöntemlerini optimize edin
Ters kesim yöntemi ve elastik merkez: Çekirdekten kuyruğa doğru beslenen ters kesim yöntemi, eksenel kesme kuvvetini çekme kuvvetine dönüştürür ve iş parçasının sıkışma deformasyonunu azaltır; elastik merkez ise termal genişlemeyi telafi eder ve iş parçasının termal uzama nedeniyle bükülmesini önler46.
Çoklu destek noktası sıkı tutma: İş parçasının yerel esneklik artışı için çapraz kesim sırasında bir araç desteği, merkez desteği veya yatak desteği kullanılır. Örneğin, kalıcı destek için bir yatak merkez desteği kullanılır, ancak bitişik kesim sırasında dinamik takip kesimi için bir yatak aracı desteği tercih edilir ve bu da titreşimi azaltır67.
Eksenel sıkı tutma teknolojisi: Kesme kuvvetinin bükülme etkisini telafi etmek ve termal deformasyonu gidermek için sıkı tutma başlığından iş parçasına eksenel gerilme uygulanır, bu da ultra-uzun ince makinelerde kullanılabilir4.
2. Araç ve kesim parametre tasarımı
Araç geometrisi optimizasyonu: kesme gücünü azaltmak için açıyı artırın (γ=13°~17°); radyal gücü azaltmak için ana rake açısı (kr>60°); pozitif kenar eğim açısı (λs=0°~+10°) ile çipsleri işlenecek yüzeye yönlendirin, böylece işlenmiş yüzeyi çizmemek için önlemler alın47.
Kesme parametresi kontrolü:
Kesim derinliği (t): kesme gücünü azaltmak için küçük bir kesim derinliği kullanın (0.1~0.3mm);
Besleme oranı (f): verimliliği artırmak için besleme oranını uygun şekilde artırın (0.1~0.2mm/r);
Kesim hızı (v): termal deformasyon ve merkezkaç kuvvetinin etkisini dengelemek için orta ve düşük hız (80~150m/min)
3. Süreç yardımcı ölçümleri
Kesim sıvısı soğutma sistemi: kesim bölgesinin sıcaklığını azaltmak, termal deformasyonu azaltmak ve kalıp ömrünü uzatmak için yüksek basınçlı emüzyon veya kesim yağı kullanın.
Parçalı döndürme ve süreç planlama: Uzun çubuğu birden fazla parçaya ayırarak işleme yapın, kirleme aşamasında merkez destek kullanın, yarı bitiş ve bitiş aşamalarında kesim parametrelerini gradually artırın ve çevrimiçi detektör teknolojisi ile süreci gerçek zamanlı olarak ayarlayın.
Akıllı kompansasyon teknolojisi: CNC sisteminin iç yerleştirme algoritması aracılığıyla kalıp aşımı ve termal hataları kompanset edin, örneğin FANUC OI sistemini kullanarak dinamik yol düzeltmesi yapın ve boyutsal kararlılığı artırin.
Uzun maddeler ve büyük boruların işleme sorunlarını çözmek için, sıkılaştırma yöntemi, araç parametreleri ve yardımcı süreçler genel olarak optimize edilmelidir. Ters kesme, çok destekli sıkılaştırma, zeka tabanlı kompansasyon ve diğer teknolojilerin entegrasyonu, işleme hassasiyetini ve verimliliğini önemli ölçüde artıracaktır. DONGS Solutions size en iyi çözümü sunar.