Nümerik kontrol makine aletlerinin yağlama sistemini nasıl bakarsınız
1. Günlük bakım noktaları
Yağ seviyesi izleme
Makineyi her gün başlattan önce yağ tankındaki yağ seviyesini kontrol edin ve kalibrasyon aralığındaki (üst ve alt sınırlar arasında) olduğundan emin olun.
Yağ yetersiz olduğunda yağ ek penceresini veya elektronik seviye göstergesini gözlemleyin ve yağına uygun olan aynı türdeki bir yağla zamanında tamamlayın.
Yağ kalitesi yönetimi
Lubrikantın rengini görsel olarak kontrol edin: Normalde şeffaf veya açık sarıdır. Eğer siyah veya bulanık ise, hemen değiştirilmelidir.
El ile ovuşturma testi: Az miktarda yağ alın ve ovalayın. Eğer metal tozları veya parçacıklar içeriyorsa, filtrelenmesi veya değiştirilmesi gerekir.
Boru hatları denetimi
Yağ borusu bağlantısının sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve dağıtım vanası, birleşimler ve diğer hassas bölgeler üzerinde odaklanın.
Yağ borusu sıcaklığını dokunarak kontrol edin: İşletim durumunda boru hafifçe ılık kalmalıdır. Yerel aşırı ısınma, tıkanma olduğunu göstermektedir.
Yağlama noktası doğrulaması
Yağlama pompsını manuel olarak tetikleyin ve her bir yağlama noktasının (reper raily, viti, yuvası) normal şekilde yağı boşaltıp boşaltmadığını gözlemliyin.
Beyaz bir bezle yağı çıkışı silin ve yağ lekelerinin eşit dağılmış olup olmadığını kontrol edin.
2. Periyodik bakım spesifikasyonları
Yağ değiştirme
Ekipman kılavuzuna göre düzenli olarak yağı değiştirin (genellikle 500-800 saatte), aşırı çalışma koşullarında döngüyü kısaltın.
Yağı değiştirirken yağ tankını temiz bir şekilde temizleyin: iç duvarını non-tekstil bezle silip biriktiren katı maddeleri kaldırın.
Filtre elemanı bakımı
Her ay yağ emme filtre elemanını ve boru hattı filtresini temizleyin veya değiştirin.
Kağıt filtre elemanını doğrudan değiştirin ve metal filtre elemenini kerosene ile temizleyip tekrar kullanmak için kurutun.
Dağıtıcı kalibrasyonu
Her çeyrekte定量dağıtıcıyı test edin:
Standart yağ çıkışı değerini ayarlayın (örneğin 0.1ml/zaman)
Yağ çıkışını 3 kez toplayın ve ortalamasını alın. Hata ±5%'i aşıyorsa, ayarlanması veya değiştirilmesi gerekir.
Pompa gövdesi bakımı
Her altı ayda bir yağlama pompasını parçalara ayırın, pistonun aşınmasını kontrol edin ve O-yuvasını değiştirin.
Pompa basıncını test edin: Boş yükleme basıncı belirlenen değeri %10'a ulaştırdığında, boru tıkanması riskini kontrol edin.
3. Önemli arıza önleme önlemleri
Yağ karıştırma riski kontrolü
Cihaz için belirlenmiş modeldeki yağları kesinlikle kullanın ve farklı markalar/model yağa karıştırmayın.
Yeniden yakıt alma araçları (yağ tabancaları, yağ tencereleri) özel yağlar için kullanılır ki kirlenme riski engellensin.
Nem önleme ve kontrolü
Yağ tankı solunum vanzasına kurutucu takarak su buharı kondensasyonunu önlemek için kurutucu takın.
Yağmurlu mevsimde yağ tankının altını her gün kontrol edin ve su bulunduğunda hemen boşaltın.
Anormal uyarı ayarı
CNC sisteminde yağlama alarm parametrelerini ayarlayın:
Yağ basıncı 0.4MPa'nın altına düştüğünde alarm verir
Tek seferdeki yağ doldurma süresi 30 saniyeyi geçerse otomatik kapanma
Kirlilik düzeyini gerçek zamanlı olarak izlemek için bir yağ parçacığı boyutu sensörü takın (NAS seviyesi 8 veya daha az normaldir).
4. Bakım kayıtlarının standartlaştırılması
Günlük yağ seviyesi, yağ yenileme miktarı ve anormal durumları kaydetmek için bir yağlama bakım günlüğü oluşturun.
QR kodu yönetim sistemini kullanın:
Her cihaz için özel bir yağlama dosyası oluşturun
Kodu tarağınızda tarihsel verileri, bir sonraki bakım zamanını ve işletim belirtilerini görüntüleyin.
Her çeyrekte yağ tüketim eğrisini analiz edin ve anormal dalgalanmalar ise sızıntı veya dağıtım hatasını gerektirir.