Bir CNC torna merkezi kaç eksen gerektirir?
Bir CNC torna merkezine yatırım yaparken en temel soru şudur: "Kaç eksenli makineye ihtiyacım var?" Cevap basit bir sayı değildir. Bu, üretmeyi planladığınız parçaların karmaşıklığına bağlıdır. Doğru eksen konfigürasyonunu seçmek, verimliliği maksimize etmek, hassasiyeti sağlamak ve maliyetleri kontrol etmek açısından çok önemlidir.
Bu kılavuz, bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak için temel 2 eksenli sistemlerden gelişmiş çok fonksiyonlu makineler kadar yaygın eksen konfigürasyonlarını açıklayacaktır.
Temel konfigürasyon: 2 eksenli tornalama (X ve Z)
Standart tornalama işlemlerinin büyük çoğunluğu 2 eksenli torna merkezlerinde gerçekleştirilir. Bu, sektördeki temel çalışma makinesidir.
İlgili eksenler: X ekseni (kesici takımın parça eksenine göre radyal hareketini sağlar) ve Z ekseni (takımın parçanın uzunluğu boyunca longitudinal hareketini kontrol eder).
yetenek: Bu konfigürasyon, dış ve iç tornalama (taret üzerinde döner takımlar varsa), yüzey tornalama, kanal açma ve diş çekme işlemlerinin gerçekleştirilmesi için idealdir. Genellikle tek bir mil kullanılır ve tüm işlemler tipik olarak tek bir kurulumda yapılır.
İdeal Kullanım Alanları: Burçlar, pürüzsüz miller ve basit bağlantı elemanları gibi basit dönel simetrik parçaların yüksek hacimli üretimi. İkincil operasyonlar gerektirmeyen parçalar için en maliyet etkin çözümdür.
Temel Çıkarımlar: Parçanız basitse ve merkez dışı delik delme veya yanlara frezeleme gerektirmiyorsa, 2 eksenli bir makine yeterli olabilir.
Yenilikçi: 3 eksen ve C ekseni (dinamik takım teknolojisi)
Bir milin dışına delik delmek veya bir silindire düz bir yüzey frezelemek gerektiğinde temel bir 2 eksenli takım tezgahı yeterli değildir. İşte bu durumda C ekseni devreye girer ve aslında bir 3 eksenli torna merkezi oluşturur.
Üçüncü eksen (C ekseni): C ekseni, iş milinin dönüşünün hassas ve programlanabilir kontrolünü sağlar. İş mili sürekli döndürme yerine herhangi bir açısal konumda (örneğin 90 derece, 45 derece) sabitlenebilir.
Hareketli Takım: Dönen "canlı takımları" (örneğin matkaplar ve frezeler) tutan bir gezer kule ile birlikte C ekseni, makinenin parçaların uç yüzeylerine ve dış çevrelerine frezeleme ve delme işlemlerinin yapılmasını mümkün kılar.
İdeal Kullanım Alanları: Hem tornalanmış hem de frezelenmiş/delikli özelliklere sahip parçalar. Örnekler arasında dişli deliklere sahip kasnaklar, çapraz deliklere sahip vana gövdeleri veya cıvata delik düzenine sahip flanşlar bulunur. Ana avantaj "tek bağlamada"
Tüm işleme işlemleri aynı makinede yapılır", bu da başka bir freze makinesinde ikinci bir işlem ihtiyacını ortadan kaldırır.
İki iş milinin gücü: Çok eksenli makineler (Y ekseni ve ikinci gezer kule)
En yüksek düzeyde karmaşıklık ve verimlilik elde etmek için üreticiler çok eksenli torna merkezlerine yönelir. Bu makineler genellikle Y ekseni ve ikinci bir iş milini içerir.
Dördüncü eksen (Y ekseni): Y ekseni, X ve Z eksenlerine dik dikey hareket ekler. Bu, kesme takımının merkezin dışına çıkarak hareket etmesine olanak tanır ve parçayı yeniden pozisyonlandırmadan kontur frezeleme, merkezin dışı delme ve merkezin dışı karmaşık özelliklerin işlenmesini mümkün kılar.
Çift iş mili: Ana iş mili ve karşı iş mili birlikte çalışır. Ana iş mili parçanın ön yüzeyinin işlenmesini tamamlar. Ardından karşı iş mili devreye girer ve arka yüzeyin işlenmesinin aynı işlem döngüsü içinde tamamlanmasını sağlar. Bu sayede parça tek bir bağlamada tamamen işlenebilir.
Çift kalemlik: Bazı gelişmiş tezgâhlarda aynı anda işleme yapmayı sağlayan iki bağımsız kalemlik bulunur. Bir takım dış çapı tornalarken diğeri iç kısımdan delme yapabilir ve böylece çevrim süresi önemli ölçüde azalır.
İdeal Kullanım Alanları: Uçak, tıp ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak bulunan çok karmaşık, küçük ve yüksek değerli parçalar. Örnekler arasında karmaşık hidrolik bağlantı elemanları veya çok yönlü karmaşık özellikler gerektiren tıbbi implantlar bulunur.
Nihai çözüm: Çok görevli işleme (5 eksen ve üzeri)
Torna teknolojisinin zirvesi, 5 eksenli çok görevli makinadır. Bunlar temelde tam bir torna merkezinin kapasitesini 5 eksenli bir işleme merkeziyle birleştiren hibrit makinelerdir.
Farklı açılara ayarlanabilen B ekseni freze spindle'ını entegre ederler ve bu da standart tornalarda imkânsız olan karmaşık konturlama ve kök boşaltma işlemlerini mümkün kılar. Bu makineler aşırı parça konsolidasyonu ve karmaşık geometri işleme için tasarlanmıştır.