Uzun boru flanşlarını etkili bir şekilde işleyebilir misiniz? Yüksek sertlikli yatay dönen merkez, petrol ekipmanı üretimi problemini çözer
Petrolkimya ve enerji taşıma gibi ağır ekipman üretimi alanlarında, büyük borular, flangalar ve yağ boru uyum parçalarının işleme süreci her zaman ciddi zorluklarla karşı karşıya kalmıştır. Bu iş parçaları sadece boyut olarak büyük ve aşırı uzunluğunda olmakla kalmaz, aynı zamanda karmaşık yapısal özelliklere ve sıkı kapalılık gerekliliklerine sahiptir ki, bu da işleme ekipmanlarının katılaştırılması, istikrarı ve süreç uyumluluğu üzerinde son derece yüksek talepler yaratır. Geleneksel işleme yöntemleri, ekipman kapasitesinin yetersiz olması nedeniyle iş parçasının deformasyonuna ve sıkıcı yüzey eksikliklerine neden olurken, yatay torno merkezleri benzersiz teknik avantajları sayesinde süper büyük boru işleme sorununu çözmek için bir ana araç haline gelmektedir.
1. Süper büyük boru uyum parçaları işlemede sektör acı noktaları
Yağ boruları ve flangalar gibi iş parçalarının işleme zorlukları üç ana alanda toplanmaktadır:
Kontrolsüz sıkıştırma deformasyonu: Süper uzun boru uyumlarının kendi ağırlığı nedeniyle bükülme kolayca meydana gelebilir ve geleneksel çaprazlayıcılar eliptik deformasyona neden olabilir, bu da bitiş yüzeyinin sigortasını etkileyebilir;
Verimli olmayan bileşik işleme: Flanş bitiş yüzeyi törümleme, boru gövdesi dış çember işleme ve kaynak yuvası işleme birden fazla değişiklik gerektirir ve süreç bağlantısı uzun sürer;
Olaraksız yüzey kalitesi: Boru kaynaklarını aralıklı olarak keserken, cihaz sertliğinin yetersiz olması kolayca alet titreşimine neden olabilir, bu da iplik hassasiyetini ve sigorta yuvası bitişini standart altına düşürebilir.
Bir petrokimya ekipman fabrikası, flanş işlemede bitiş yüzeyi bükeyliği nedeniyle 3 kez yeniden montaj yapmaya zorlandı, bu da doğrudan proje teslimat sürelerini geciktirdi.
2. Yatay döner merkezin rijitlik yenilikleri
Boru montajlarının işleme özelliklerine göre, profesyonel düzeydeki yatay dönme merkezi işlem mantığını üç çekirdek teknoloji aracılığıyla yeniden yapılandırır:
Yatak yapısının genel olarak güçlendirilmesi: Eğimli yatak tasarımı ve çok katmanlı destek kiriş yapısı, ultra-uzun boru montajlarının tam yolculukta işlenmesi sırasında yatak torsiyon sertliğinin iki katına çıkarılmasını sağlar ve ölü ağırlık düşümü nedeniyle oluşan deformasyon tamamen ortadan kaldırılır;
Ağır yük rehber railyapısı: X/Z ekseninde ultra-geniş kaydırma rayı bulunmakta ve iki yönlü sürücü geri dönüşüm teknolojisi ile hizada kaymadan, kaynaklı boru hatlarını işlemede kesim kararlılığını korur;
Dinamik kompansasyon modülü: Akıllı hidrolik sistem, iş parçasındaki deformasyonu anlık olarak algılar, aracı yolu otomatik olarak kompanser eder ve borunun dış çemberiyle flanş yüzeyinin eşmerkezliğini garanti altına alır.
3. Uzun boru montajları için entegre işleme çözümü
Petrol boru montajları için "tek sıkımla birden fazla işlemi tamamla" talebini karşılamak amacıyla, ekipman yenilikle birden fazla işlemi entegre hale getiriyor:
Modüler spindel sistemi: kavrama ve merkez, boru çapına göre otomatik olarak sıkımlama gücünü ayarlayabilir ve kuyruk stok hidrolik kilitleme cihazıyla 5 metre sınıfı boru montajlarının hızlı ve doğru konumlandırılmasını sağlar;
Çok fonksiyonlu torna yapılandırması: 12 istasyonlu güç tornası, döndürme araçlarını, freze bıçaklarını ve delme birimlerini entegre eder ve flanş uç yüzeyi yuvaları, boru vücut eğrilikleri, iplikler ve diğer özellikler aynı anda işlenebilir;
Akıllı sıcaklık kontrol teknolojisi: spindel dolaşım soğutma ve masa sıcaklığı kompansasyonu birlikte çalışarak uzun süreli işlemeden kaynaklanan termal hataların sigorta yüzeyinin doğruluğunu etkilemesini önler.
Petrol ekipmanı üretiminin verimliliği arttı
Gerçek uygulamada, ekipman önemli avantajlar göstermiştir:
Hızlı değiştirme sistemi: Hidrolik kendini ortala çaprazı görsel merkezleme arayüzü ile φ2000mm flanşın sıkıştırma zamanı %70 azaltılır ve sıkıştırma doğruluğu sürekli olarak kararlıdır;
Çip yönetimi çözümü: Tamamen kapalı koruyucu kasa ve yüksek basınçlı temizleme cihazı, ultra-uzun boru işlemsindeki çip sarılmalarını çözüyor ve bakım verimliliği %50 artırılıyor;
Süreç uyum yeteneği: Petrol boru bağı özel işleme programı kütüphanesi API standartlı flansALAR ve ANSI borular gibi tipik işparçalarının kesme parametrelerini otomatik olarak eşleştirir.