Haber

Haber

Anasayfa /  Haberler

CNC torno avantajlarının analizi: Neden daha fazla fabrika bunu seçiyor

Mar.06.2025

Neden artan sayıda fabrika seçiyor CNC Dönerleri ? Beş çekirdek avantajın derinlemesine analizi

1. Üretim verimliliğinde üstel bir ilerleme

72 saat süreklı işlem yeteneği

Bir fren diski üreticisinin ölçülen verileri gösteriyor ki, otomatik besleme cihazıyla donatılmış bir CNC torno 72 saat boyunca sürekli işleme yapabilir ve tek bir cihazın aylık çıkışı sıradan bir tornonun %380 fazlasıdır. Ön tanımlı işleme programı aracılığıyla ekipman, gece vakti ışık söndürülmesine rağmen 0.02mm işleme hassasiyetini koruyabilir.

İkinci düzeyde araç değiştirme teknolojisi

12 istasyonlu kuleli tornoya sahip CNC torno, araç değiştirmeyi 0.8 saniye içinde tamamlar. Bir vanalı üretimci bu teknolojiyi uyguladıktan sonra, karmaşık parçaların işleme adımları 7'den 3'e düşürüldü ve parça başına çalışma süresi %65 oranında sıkıştırıldı.

2. Mikron seviyesinde kesinlikte teknolojik devrim

Tekrarlama konumlandırma doğruluğu 0.005mm

Tıbbi kemik vidası işleme durumu, CNC törpüleri tarafından işlenen titan alaşımı implantlarının yüzey kabartması'nın Ra0.4 ulaşabileceğini göstermektedir. μ m, bu da insan implantlarının biyoyumuşaklık gereksinimlerini tamamen karşılamaktadır. Bu, geleneksel makine araçları tarafından elde edilemeyen bir hassasiyet seviyesidir.

Üç boyutlu kompansasyon sistemi

Sıcaklık kompansasyon modülü, spindel termal deformasyonunu gerçek zamanlı olarak izlemekte ve lazer kalibrasyon cihazı ile birlikte, atölye ortamının 28-32 arasında dalgalanmasında bile ekipmanın ekseni doğruluğu sapması her zaman 0.015mm'den daha az olacak şekilde güvence altına almaktadır. .

3. İşgücü maliyetlerinin yapısal iyileştirilmesi

1:6 insan-makine oranı

Dongguan'daki bir donanım işleme fabrikasının dönüşümünden sonra, operatör sayısı 32'den 5'e düşürüldü ve yıllık işgücü maliyeti 2 milyon yuan'dan fazla tasarruf edildi. Yeni çalışanlar, geleneksel torno makineleri için 3 yıllık çıraklık sürecini tamamen değiştiren 2 haftalık bir eğitimden sonra çalışmaya başlayabilir.

Uzaktan izleme sistemi

Cihaz OEE'si (genel cihaz verimliliği) cep telefonu uygulaması üzerinden gerçek zamanlı olarak görüntülenir. Belirli bir şirketin cihaz kullanım oranı %63'ten %89'a yükseldi ve beklenmedik duruş süreleri %72 oranında azaldı.

4. Esnek üretim stratejik avantajları

30 dakikalık hızlı değiştirme

Standartlaştırılmış tutkalara ve önceden ayarlanmış program paketlerine bağlı kalarak, bir havacılık parçaları tedarikçisi farklı tiplerde iniş takırtısı sargılarının üretimi için hızlı geçiş yapmayı başardı ve değiştirme süresini 4 saatten 28 dakikaya indirdi.

Küçük partili özel üretim

Şangay'daki bir hassasiyet aletleri üreticisi, CNC ekipmanlarının yardımıyla minimum sipariş miktarını 5.000 adetten 50 adete düşürmüştür ve müşteri siparişlerine verilen yanıt hızı 5 kat artmıştır, böylece tıbbi test cihazları piyasa segmentini başarıyla açılmıştır.

5. Güvenlik ve sürdürülebilirlik yükseltmesi

Tamamen kapalı koruma sistemi, metal parçacığı sıçrama yaralanması kazalarını oranını 0.03'e düşürür

Akıllı enerji tüketim yönetimi Ana eksen servomotorunun tasarruf modu sayesinde tek bir cihaz yılda 4200 kWh elektrik tasarrufu sağlar

Araç ömrü uyarı Kesici kuvvet izleme akıllı sistemine dayanarak %90'ı abnormal araç kopma olaylarını önleyebilir

Uygulama senaryosu panoraması

Otomobil imalatı: Torkoju kabı işleme doğruluğu IT6 seviyesine ulaşır

Tıp cihazları: 0.2mm mikro damar stentleri işlenebilir

Havacılık: Titanyum bileşenlerin yüzey bütünlüğü %40 artırılır

Elektronik iletişim: 5G temel istasyonu radyatör verimlilik oranı %99,7'yi aşır turning center.jpg

İlgili Arama