CNC torno avantajlarının analizi: Neden daha fazla fabrika bunu seçiyor
Neden artan sayıda fabrika seçiyor CNC Dönerleri ? Beş çekirdek avantajın derinlemesine analizi
1. Üretim verimliliğinde üstel bir ilerleme
72 saat süreklı işlem yeteneği
Bir fren diski üreticisinin ölçülen verileri gösteriyor ki, otomatik besleme cihazıyla donatılmış bir CNC torno 72 saat boyunca sürekli işleme yapabilir ve tek bir cihazın aylık çıkışı sıradan bir tornonun %380 fazlasıdır. Ön tanımlı işleme programı aracılığıyla ekipman, gece vakti ışık söndürülmesine rağmen 0.02mm işleme hassasiyetini koruyabilir.
İkinci düzeyde araç değiştirme teknolojisi
12 istasyonlu kuleli tornoya sahip CNC torno, araç değiştirmeyi 0.8 saniye içinde tamamlar. Bir vanalı üretimci bu teknolojiyi uyguladıktan sonra, karmaşık parçaların işleme adımları 7'den 3'e düşürüldü ve parça başına çalışma süresi %65 oranında sıkıştırıldı.
2. Mikron seviyesinde kesinlikte teknolojik devrim
Tekrarlama konumlandırma doğruluğu 0.005mm
Tıbbi kemik vidası işleme durumu, CNC törpüleri tarafından işlenen titan alaşımı implantlarının yüzey kabartması'nın Ra0.4 ulaşabileceğini göstermektedir. μ m, bu da insan implantlarının biyoyumuşaklık gereksinimlerini tamamen karşılamaktadır. Bu, geleneksel makine araçları tarafından elde edilemeyen bir hassasiyet seviyesidir.
Üç boyutlu kompansasyon sistemi
Sıcaklık kompansasyon modülü, spindel termal deformasyonunu gerçek zamanlı olarak izlemekte ve lazer kalibrasyon cihazı ile birlikte, atölye ortamının 28-32 arasında dalgalanmasında bile ekipmanın ekseni doğruluğu sapması her zaman 0.015mm'den daha az olacak şekilde güvence altına almaktadır. ℃ .
3. İşgücü maliyetlerinin yapısal iyileştirilmesi
1:6 insan-makine oranı
Dongguan'daki bir donanım işleme fabrikasının dönüşümünden sonra, operatör sayısı 32'den 5'e düşürüldü ve yıllık işgücü maliyeti 2 milyon yuan'dan fazla tasarruf edildi. Yeni çalışanlar, geleneksel torno makineleri için 3 yıllık çıraklık sürecini tamamen değiştiren 2 haftalık bir eğitimden sonra çalışmaya başlayabilir.
Uzaktan izleme sistemi
Cihaz OEE'si (genel cihaz verimliliği) cep telefonu uygulaması üzerinden gerçek zamanlı olarak görüntülenir. Belirli bir şirketin cihaz kullanım oranı %63'ten %89'a yükseldi ve beklenmedik duruş süreleri %72 oranında azaldı.
4. Esnek üretim stratejik avantajları
30 dakikalık hızlı değiştirme
Standartlaştırılmış tutkalara ve önceden ayarlanmış program paketlerine bağlı kalarak, bir havacılık parçaları tedarikçisi farklı tiplerde iniş takırtısı sargılarının üretimi için hızlı geçiş yapmayı başardı ve değiştirme süresini 4 saatten 28 dakikaya indirdi.
Küçük partili özel üretim
Şangay'daki bir hassasiyet aletleri üreticisi, CNC ekipmanlarının yardımıyla minimum sipariş miktarını 5.000 adetten 50 adete düşürmüştür ve müşteri siparişlerine verilen yanıt hızı 5 kat artmıştır, böylece tıbbi test cihazları piyasa segmentini başarıyla açılmıştır.
5. Güvenlik ve sürdürülebilirlik yükseltmesi
Tamamen kapalı koruma sistemi, metal parçacığı sıçrama yaralanması kazalarını oranını 0.03'e düşürür ‰
Akıllı enerji tüketim yönetimi Ana eksen servomotorunun tasarruf modu sayesinde tek bir cihaz yılda 4200 kWh elektrik tasarrufu sağlar
Araç ömrü uyarı Kesici kuvvet izleme akıllı sistemine dayanarak %90'ı abnormal araç kopma olaylarını önleyebilir
Uygulama senaryosu panoraması
Otomobil imalatı: Torkoju kabı işleme doğruluğu IT6 seviyesine ulaşır
Tıp cihazları: 0.2mm mikro damar stentleri işlenebilir
Havacılık: Titanyum bileşenlerin yüzey bütünlüğü %40 artırılır
Elektronik iletişim: 5G temel istasyonu radyatör verimlilik oranı %99,7'yi aşır