Pangunahing mga larangan ng aplikasyon at patuloy na pag-unlad ng mga turning center na medium at malaki

Bilang ang industriya ng paggawa ay umuupgrade patungo sa mataas na katiyakan at mataas na ekadensiya, ang mga katamtaman at malaking turning centers, bilang pangunahing equipment para sa pagproseso, ay naging sentro ng equipamento sa larangan ng industriya. Ang artikulong ito ay mag-a-analyze ng kanyang pangunahing aplikasyon na senaryo at hinaharap na direksyon ng pag-unlad upang makapagbigay ng reperensya para sa mga praktisyoner ng industriya.

一、 . Pangunahing mga larangan ng aplikasyon ng katamtaman at malaking turning centers

1. Paggawa sa panlabas

Nakakataob ang mga katamtaman at malaking turning centers sa pagproseso ng mga parte ng engine ng eroplano (tulad ng turbine discs at piso ng mga parte). Maaari nilang sundin ang mataas na kailangan ng katiyakan para sa mahirap iproseso na mga materyales tulad ng mataas na temperatura na mga alloy at titanium alloys, may kontrol na toleransiya ng ±0.005mm, suporta sa paggawa ng mataas na klaseng equipo tulad ng lokal na malaking eroplano C919.

2. Larangan ng kagamitan ng enerhiya

Ginagamit ito para sa pagproseso ng super-malaking trabaho tulad ng kasing ng pangunahing pampagana ng nuclear power plant (diameter higit sa 2 metro) at mga pangunahing axis ng wind power (haba hanggang 8 metro). Sa pamamagitan ng teknolohiyang multi-axis linkage, maaaring bumuo ng komplikadong kurba sa isang beses lamang, at ang produktibidad ay nadagdagan ng higit sa 40%.

3. Industriya ng Rail Transit

Paggawa ng bulaklak ng key components tulad ng mga gulong ng high-speed rail (diameter 1.1 metro), bogies, atbp., kasama ang sistemang awtomatikong tool setting, maaaring makamit ang 24-oras na tuloy-tuloy na produksyon, at pinakamaliit na oras ng pagproseso para sa isang piraso ay nabawasan sa 30 minuto.

4. Militar at Industriya ng Barko

Pinaproseso ang espesyal na bahagi tulad ng propela ng submarino (diameter 5 metro) at kanon barrels gamit ang disenyo ng seismic bed (kasyahan higit sa HB300) upang siguruhin ang katatagan sa ilalim ng malubhang kondisyon ng pag-cut.

2, . Analisis ng mga trend sa pag-unlad ng teknolohiya ng industriya

1. Pagpapabilis ng intelligent upgrade

Integrasyon ng Internet of Things: 85% ng bagong kagamitan sa pamilihan noong 2023 ay may kasangkot na mga module para sa pagsusuri mula sa layo upang maabot ang babala sa buhay ng gamit (awtomatikong babala para sa error <0.1mm)

Optimisasyon ng proseso ng AI: Sa pamamagitan ng machine learning, tinataas ang ekadensya ng pagpaparehas ng parameter ng pagproseso ng 60%, at isang kaso ng isang unang korporasyon ay ipinakita na binabawasan ang paggamit ng enerhiya ng 18%

2. Pagbubukas sa kompyutado na pagproseso

Ang bahagi sa pamilihan ng limang-aksisyong milling at turning center ay tumubo ng 12% taon-taon, at maaaring tapusin ang buong proseso ng isang 2.5-metro diametro na anyo sa isang paghuhugis lamang, bumabawas ng higit sa 3 na paulit-ulit na posisyon.

3. Penetrasyon ng teknolohiyang panggreen manufacturing

Ang bagong hydrostatic guide technology ay bumabawas ng paggamit ng enerhiya ng kagamitan ng 25%, at ang sistema ng pag-uulit ng cutting fluid ay naiuulit ng 95%, na nakakamit ng estandar ng pangkapaligiran ng EU CE certification.

4. Eksplosyon ng demand para sa ultra-precise machining

Ang larangan ng semiconductor equipment ay nagpapalakas sa demand para sa nano-level na katumpakan, umabot ang katumpakan ng pagdrayb ng motor na linya sa 0.1 μ m, at maaaring kontrolin ng sistema ng temperatura compensation ang thermal deformation sa ±1μ m/ ℃.

5. Ang pagtaas ng mga serbisyo ng modular customization

Inihahandog mas mula sa 20 configuration ng module tulad ng spindle kapangyarihan (22-55kW) at kama haba (3-10 metro), at pinakamaliit ang delivery cycle mula 180 araw patungo sa 60 araw.

III. Mga Kagamitan ng Paligid

Inaasahan na umabot ang kalakhan ng medium at malalaking turning centers sa pribisyon ng pandaigdigang merkado sa US$7.8 bilyon noong 2028 (CAGR 6.2%), at hahabaan ang bahagi ng Tsino sa higit sa 35%. Sa mga bagong larangan tulad ng integrasyon molds para sa die-casting ng mga bagong enerhiya ng sasakyan at hydrogen energy storage tanks, ang sakop ng proseso ng kagamitan ay naiwang mula sa tradisyonal na diameter ng 1 metro patungo sa 5 metro. Ang mga kumpanya na nakakahawak sa mga pangunahing teknolohiya ng komposito at pamimilian ay magiging unang hakbang sa pagbabago ng industriyal na kadena.

Kokwento: Ang mga katamtaman at malalaking pagiging sentro ng pag-turn ay nagpapalit sa mula sa mag-iisang kagamitan ng pagproseso patungo sa mga node ng pandayuhan na may kaalaman. Kailangan ng mga kumpanya na ipokus sa mga direksyon ng pagbabago tulad ng teknolohiya ng multi-axis linkage control at pagsasama ng sistema ng digital twin upang tugunan ang mga taas na hamon sa larangan ng mataas na paggawa.