Mataas na Produksyon ng Produksyon, Mabilis na Pag-turn at Pag-mill sa Lathes para sa Kontinuus na Output

Pagdidiskarteng ng Epektibidad ng Paggawa sa pamamagitan ng Automated na Sistema

Para sa mga fabrica na gumagana buong araw upang tugunan ang mataas na demand sa produksyon, kailangan ang tamang makinarya. Ang mga modernong high-speed turning centers ay tulad ng mga kabayo ng trabaho na disenyo para sa ganitong uri ng walang humpay na ritmo. Isa sa kanilang pangunahing katangian ay ang advanced thermal compensation system. Katulad ng kung paano ang aming katawan ay nag-aadyos sa mga pagbabago sa temperatura, ang mga makinaryang ito ay awtomatikong gumagawa ng pagsusuri para sa mga pagbabago sa temperatura sa kanilang spindle components. Ito ay nagpapatakbo na, kahit gaano maaga o maraming parte ang ginagawa sa isang batch, mananatiling precise sa antas ng micron. Para sa mga procurement manager na may-ari ng automotive o aerospace supply chains, ang konsistensyang ito ay mahalaga. Ito ay direkta nang nakakaapekto kung maaring tugunan ang mga masusing deadline sa produksyon at pati na rin sa pagbabawas ng halaga ng nabubuhos na materiales.

Presisong Inhinyerya para sa Kompleks na Paggawa ng Komponente

Kapag umaasang gumawa ng mga komplikadong bahagi, tulad ng mga turbine blade para sa mga engine o mga medical implant na kailangang maitatag nang maayos sa katawan ng tao, ang multi-axis machining ay isang bagong paraan. At ito'y mas magiging makapangyarihan kapag ginagamit kasama ang mga machine na high-speed milling at turning . Ang mga machine na ito ay maaaring magtrabaho sa maraming mga iba't ibang bahagi ng isang komplikadong anyo ng parehong oras, na kailangan upang makamit ang ultra-malambot na katatapos na kinakailangan, madalas ay mas mabuti sa Ra 0.4μm. Ang pinakabagong disenyo ng mga machine tool na ito ay gitling gamit ang matibay na base ng cast iron na nakakaunlad sa pagpapawis ng vibrasyon at mga linear guide system. Kapag ang mga machine ay tumatakbo sa mataas na bilis ng RPM, nagbibigay ang mga ito ng kaunting vibrasyon o pagkabaluktot. Ito ang pangunahing paktor para sa mga manunufacture na kailangan gumawa ng mga parte na may napakalaki na presyon, siguraduhin na bawat bahagi ay sumusunod sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad.

Pagbawas ng Cycle Times Nang Hindi Natatalo ang Kalidad

Ang bagong mga sistema ng kontrol sa mga makinaryang ito ay tulad ng matalinong tagapagdirekta, na optimisa ang mga landas ng tool sa real-time. Bilang resulta, maaring bawasan nila ang oras ng pag-machining ng 18 - 22% kumpara sa mas tradisyonal na mga paraan ng pagsusulat ng programa mula noon. Kapag hinahanap ng mga production engineer ang equipo para handlen ang mga kontrata na may mataas na volyumer, dapat pansinin nila ang mga makinarya na may kakayahan ng adaptive feed rate. Isipin mo ito bilang kakayahan ng makinarya na makakita at makarepleksyon. Maaari nito ang awtomatikong ayusin ang mga parameter ng pag-cut base sa kung gaano katigas o malambot ang row material. Hindi lamang ito nagpapigil sa pagbukas ng mga tool para sa pag-cut kundi ginagawa din nito na alisin ang mga chips sa pinakamahusay na rate. Lalo itong gamit kapag gumagawa ng mga batch ng alloy na maaaring magkaroon ng mga pagbabago sa kanilang mga properti ng metallurgical, na tumutulong upang panatilihin ang konsistente na kalidad habang tinataas ang produksyon.

Enerhiya-Epektibong Operasyon sa mga Heavy-Duty Environment

Ang mga modernong motor na gagamit ng teknolohiyang pribadong magnet ay isang napakagandang halimbawa ng pag-unlad sa ekonomiya ng enerhiya. Sa panahong pinakamataas ang produksyon, kapag gumagana ang mga makina nang buo ang kapasidad, maaaring bawasan ng mga motors ito ang paggamit ng kuryente hanggang sa 30%. Ito ay isang malaking taubilan, lalo na para sa malalaking instalasyon na may maraming makina na gumagana nang pareho. At saka'y may mga sistema ng regeneratibong paghinto. Katulad kung paano nag-a-charge ang mga baterya ng hibrido na kotse kapag nagdidikit, ang mga sistema na ito ay nagbabago-bago ng enerhiya na kinikilos habang umuunlad ang deselerasyon ng makina sa elektrisidad na maaaring gamitin muli. Sa pamamagitan ng oras, dagdag ang mga taubilan sa buong linya ng produksyon. Para sa mga tagapamahala ng planta na nararanasan ang presyon upang sundin ang mga obhektibong pang-kapaligiran, ang mga katangiang nakaka-ekonomiya ng enerhiya ay hindi lamang tumutulong sa kapaligiran kundi din nagdadala ng tunay na pang-ekonomiya na benepisyo sa negosyo.

Mga Scalable na Solusyon para sa Pagbabago ng mga Demand sa Produksyon

Ang mga pangangailangan sa paggawa ay laging nagbabago, at kailangan ng mga negosyo ng equipamento na maaaring mag-adapt. Ang disenyo ng mga modular machine tool ay isang perfectong solusyon. Sa halip na palitan ang buong makina kapag tumataas ang mga demand sa produksyon, maaaring magdagdag lamang ng upgrades ang mga fabrika. Halimbawa, maaari nilang ipasok ang mas mabuting sistema ng coolant filtration upang panatilihin ang malinis na paggana ng mga makina o magdagdag ng mga interface ng robotic part-loading upang gawing mas automated ang proseso ng produksyon. Ang scalability na ito ay isang malaking benepisyo para sa mga gumagawa ng elektroniko na maaaring mapansin ang pagbabago sa demand para sa mga komponente o para sa mga tagapaghanda sa sektor ng enerhiya na gumagawa ng mga kontrata batay sa proyekto na may iba't ibang sukat. Sa pamamagitan ng pagkakaroon ng kakayahang upgradeng hakbang-hakbang ang kanilang umiiral na equipamento, maaaring protektahan ng mga kumpanya ang kanilang unang mga pagsasanay habang patuloy na mai-maintain ang mataas na rate ng produksyon at mananatiling kompetitibo sa merkado.

Data-Driven Maintenance para sa Walang Tugma na Output

Ang mga sensor na may IoT ay nag-revolusyon sa paraan ng pagsasagawa ng maintenance ng mga fabrica. Parang ang mga ito'y katulad ng mga mata at tainga ng mga makina, patuloy na sinusuri ang mga bagay tulad ng pagpapalanta at antas ng lubrikasyon sa mga bearing. Sa tulong ng koneksyon sa ulap, maaaring ma-access ng mga koponan ng maintenance ang data na ito mula sa alinman sa mundo at magbigay-diagnosa. Ito'y nagiging sanhi upang makita ang mga posibleng problema bago sila magising bilang malalaking pagkababara na maiwasan ang pagtigil ng produksyon. Ayon sa mga resenteng kaso sa industriya, maaaring bawasan ng hanggang 73% ang mga insidente ng pagtigil sa pamamagitan ng predictive maintenance, lalo na para sa malalaking operasyong pang-manufactura sa iba't ibang time zones. Kapag pinipili ng mga espesyalista sa pag-uutang ang kagamitan, dapat tingnan nila ang mga makina na may open architecture interfaces. Ito ay nagpapatolo na maaaring gumana nang madali ang mga makina kasama ang mga umiiral na platform ng analytics sa fabrica, ginagawa itong mas madali na sundin at optimisahin ang buong proseso ng produksyon.