CNC เทิร์นนิ่งคืออะไร?

การกลึงด้วยระบบ CNC เป็นเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะในอุตสาหกรรมการผลิตยุคปัจจุบัน ใช้ระบบควบคุมด้วยตัวเลขเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกลอย่างแม่นยำ ทำให้ชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนสามารถหมุนด้วยความเร็วสูงและตัดให้กลายเป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำโดยใช้เครื่องมือตัด เทคโนโลยีนี้ได้เปลี่ยนแปลงโหมดการประมวลผลกลไกแบบเดิมไปอย่างสิ้นเชิง โดยศูนย์กลางของการดำเนินงานคือ เครื่องกลึง CNC ที่ได้กลายเป็นการกำหนดมาตรฐานสำหรับโรงงานอัจฉริยะยุคใหม่ และการกลึง CNC ที่มีความแม่นยำได้นำการประมวลผลไปสู่ระดับไมโครเมตร

1. การนวัตกรรมทางปัญญาของศูนย์กลึง CNC

ศูนย์กลึง CNC ใช้โครงสร้างป้องกันแบบปิดสนิท ติดตั้งระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติและระบบแกนแม่นยำ ซึ่งสามารถทำกระบวนการที่ซับซ้อนได้ในสถานะไร้คนดูแล ข้อได้เปรียบหลักของมันคือความสามารถในการควบคุมเชื่อมโยงมากกว่าสามแกน โดยการเคลื่อนที่แบบประสานกันของแกน X/Z/C สามารถประมวลชิ้นงานหมุนที่มีโครงสร้างพิเศษ เช่น รูกลางที่ไม่ตรงศูนย์และร่องเกลียวได้ ระบบ CNC ขั้นสูงรองรับฟังก์ชันการชดเชยการวัดออนไลน์เพื่อปรับขนาดที่ผิดเพี้ยนจากความสึกหรอของเครื่องมือได้ในเวลาจริง

กรณีการใช้งานทั่วไปรวมถึงการขึ้นรูปช่องร่องแบบขั้นบันไดในเพลาส่งกำลังของรถยนต์ อุปกรณ์เดียวสามารถทำการประมวลผล 12 ขั้นตอนอย่างต่อเนื่อง เช่น การกลึงวงนอก การเจาะรูใน การตัดร่อง และการเกลียว ประสิทธิภาพในการขึ้นรูปสูงกว่าเครื่องมือกลดั้งเดิม 300% บริษัทอุปกรณ์ทางการแพทย์ใช้ศูนย์กลึง CNC ที่ติดตั้งหัวหมุนพลังงานเพื่อให้ได้ผลลัพธ์กระจกเงาด้วยความหยาบของผิว Ra0.4μm ในกระบวนการขึ้นรูปตะปูกระดูกโลหะไทเทเนียม

2. การก้าวหน้าด้านความแม่นยำของเครื่องกลึง CNC ความแม่นยำสูง

การกลึง CNC ที่แม่นยำสามารถควบคุมความแม่นยำของการกลึงให้อยู่ในช่วง ±0.002 มม. ได้อย่างเสถียรผ่านการควบคุมสภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการอุณหภูมิคงที่ เทคโนโลยีไกด์ไฮดรอลิก และไมโครเมตริกเกอร์แบบนาโน-โซลูชัน แรงเหวี่ยงแกนหมุนน้อยกว่า 0.001 มม. และเครื่องมือเพชรสามารถทำให้เกิดการกลึงที่แม่นยำมากสำหรับชิ้นส่วนออปติก ข้อผิดพลาดของความกลมของชิ้นส่วนระบบนำทางเฉื่อยที่ประมวลผลโดยบริษัทด้านอวกาศแห่งหนึ่งโดยใช้เทคโนโลยีการกลึง CNC ที่แม่นยำไม่เกิน 0.0005 มม.

3. ทิศทางการพัฒนาเทคนิคของการกลึง CNC

ศูนย์กลึงการประมวลผลแบบผสมผสานรวมฟังก์ชันการเจียรและการมิลลิ่งเพื่อให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้อย่างสมบูรณ์ เครื่องมือเครื่องจักรที่มีระบบห้าแกนสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษด้วยพื้นผิวโค้งในสามมิติผ่านการแกว่งของแกน B ในแง่ของการอัปเกรดเชิงความชาญฉลาด ศูนย์กลึง CNC ที่ติดตั้งระบบ AI สำหรับการตรวจจับภาพสามารถระบุข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งของชิ้นงานและสร้างโปรแกรมการประมวลผลชดเชยได้โดยอัตโนมัติแบบเรียลไทม์

ระบบ CNC บนคลาวด์ทำให้สามารถตรวจสอบระยะไกลและปรับปรุงกระบวนการได้ โรงงานชิ้นส่วนรถยนต์แห่งหนึ่งเชื่อมโยงศูนย์กลึง CNC จำนวน 12 เครื่องผ่านอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ขึ้นถึง 85% ในด้านเทคโนโลยีการผลิตสีเขียว ระบบหล涧ด้วยน้ำมันปริมาณเล็ก (MQL) ลดปริมาณสารหล่อเย็นลง 90% และเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้น 30%

เทคโนโลยีการกลึง CNC พัฒนาอย่างต่อเนื่องไปสู่ความแม่นยำที่สูงขึ้น ความชาญฉลาดที่มากขึ้น และประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้น ตั้งแต่การอัปเกรดอุปกรณ์ของศูนย์กลึง CNC ไปจนถึงการพัฒนากระบวนการของการกลึง CNC แบบแม่นยำ เทคโนโลยีนี้ยังคงก้าวข้ามขีดจำกัดของการผลิตและมอบการสนับสนุนการผลิตที่สำคัญให้แก่อุตสาหกรรมเช่น อวกาศ พลังงานใหม่ และชีวเภสัชภัณฑ์ บริษัทที่สามารถควบคุมเทคโนโลยีหลักของการกลึง CNC จะครองตำแหน่งยุทธศาสตร์ในความแข่งขันของการผลิตระดับสูง

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา . เครื่องจักรที่ดีมีการติดตั้งเครื่องประมวลผลที่ดี