เครื่องจักรหนึ่งเครื่องที่มีฟังก์ชันหลากหลาย: เครื่องกลึงคอมพาวนด์หัวหมุนห้าแกนสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เนื่องจากอุตสาหกรรมการผลิตยังคงเพิ่มความต้องการในการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เทคโนโลยีเชื่อมโยง 5 แกนได้กลายเป็นวิธีแก้ปัญหาหลักสำหรับการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง การปรากฏตัวของเครื่องมือกลึงและประมวลผลผสมผสานแบบหัวสวิง 5 แกน โดยการรวมมอเตอร์เส้นตรง 3 แกนและเทคโนโลยีไส้จักรไฟฟ้าแบบสองระบบพลวัตและสถิตย์ ได้เพิ่มขีดจำกัดของอุปกรณ์ประมวลผลแบบดั้งเดิม และมอบโอกาสใหม่ๆ สำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพในสาขาการบิน อุปกรณ์แม่พิมพ์ความแม่นยำ และอุปกรณ์ทางการแพทย์
1. ข้อได้เปรียบหลักของการประมวลผลแบบหัวสวิง 5 แกน
เครื่องมือกลเชิงซ้อนแบบหัวหมุนห้าแกนสามารถประมวลผลพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนได้อย่างต่อเนื่องผ่านการรวมกันของระบบหลายแกนและโครงสร้างหัวหมุน ลดจำนวนครั้งในการยึดชิ้นงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างเห็นได้ชัด เช่น เมื่อทำการประมวลผลชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษหรือแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างแบบ undercut เครื่องมือกลสามแกนแบบเดิมจำเป็นต้องปรับตำแหน่งชิ้นงานหลายครั้ง ในขณะที่เทคโนโลยีหัวหมุนห้าแกนสามารถเสร็จสิ้นการตัดจากหลายมุมได้โดยตรงผ่านการประสานพลังระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน โดยเวลาประมวลผลสามารถลดลงได้มากกว่า 50%
นอกจากนี้ การออกแบบนวัตกรรมของโครงสร้างหัวหมุนห้าแกนยังเพิ่มความสามารถในการส่งแรงบิดอย่างมากผ่านการรวมกันของระบบเกียร์สองชุดและการลดความเร็วสองครั้ง ทำให้ยังคงรักษาสมรรถนะที่เสถียรเมื่อประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น ชิ้นส่วนเหล็ก
2. การปฏิวัติประสิทธิภาพของการขับเคลื่อนมอเตอร์ลิเนียร์สามแกน
ในฐานะองค์ประกอบการขับเคลื่อนหลักของเครื่องจักรกล CNC มอเตอร์ลิเนียร์สามแกนมีข้อได้เปรียบสำคัญดังนี้เมื่อเทียบกับโครงสร้างเกลียวลูกปืนแบบเดิม:
ความเร็วสูงและตอบสนองไว: มอเตอร์ลิเนียร์ขับเคลื่อนโดยตรงโดยไม่มีลิงก์การถ่ายทอดกลาง และสามารถเร่งความเร็วได้มากกว่า 5 เท่าของโครงสร้างแบบเดิม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การประมวลผลความแม่นยำสูงและความเร็วสูง
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งระดับนาโน: ผ่านระบบควบคุมแบบลูปปิด มอเตอร์ลิเนียร์สามารถบรรลุความแม่นยำในการเคลื่อนที่ระดับไมโครเมตร หรือแม้กระทั่งระดับนาโนเมตร ลดข้อผิดพลาดในการแปรรูปลงได้ 10%。
ความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ: โหมดการเคลื่อนที่แบบไร้การสัมผัสช่วยหลีกเลี่ยงการสึกหรอทางกล และสามารถรักษาสมรรถนะการเคลื่อนไหวสูงได้หลังจากการใช้งานระยะยาว ลดต้นทุนการบำรุงรักษาในช่วงหยุดทำงาน
ในเครื่องมือกลหัวหมุนแบบห้าแกน ความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็วของมอเตอร์ลิเนียร์สามแกนและการเคลื่อนที่หลายองศาของหัวหมุนห้าแกนสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความละเอียดของผิวงานสำหรับการประมวลผลเส้นทางซับซ้อนได้อย่างชัดเจน
3. การพัฒนาทางเทคโนโลยีของเกลียวไฟฟ้าแบบแรงดันคู่สถิตและพลวัต
เกลียวไฟฟ้าแบบแรงดันคู่สถิตและพลวัตเป็นอีกหนึ่งส่วนประกอบหลักของเครื่องมือกลหัวหมุนแบบห้าแกน ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของมันสะท้อนให้เห็นใน:
ความแม่นยำและความแข็งแรงสูงมาก: เกลียวแบบแรงดันสถิตและพลวัตใช้แผ่นฟิล์มหล่อลื่นเหลวหรือก๊าซเพื่อรองรับเกลียวโดยไม่มีการสัมผัสระหว่างการหมุน ความแม่นยำของการหมุนสามารถถึงน้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตร และผลกระทบของการปรับตัวของฟิล์มน้ำมันสามารถชดเชยความคลาดเคลื่อนจากการทำงาน ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลความแม่นยำสูง
ความเร็วสูงและแรงสั่นสะเทือนต่ำ: แกนหมุนแบบแรงดันพลศาสตร์และสถิตย์สามารถคงที่ได้ที่ความเร็วสูง (เช่น เกิน 5000 รอบต่อนาที) และแรงสั่นสะเทือนและความเสียงรบกวนต่ำกว่าแกนหมุนแบบลูกปืนแบบเดิมอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและปรับปรุงผิวงานให้เรียบเนียนขึ้น
อายุการใช้งานยาวนานและทนทานสูง: เนื่องจากไม่มีการสึกหรอจากการสัมผัสทางกลไก อายุการใช้งานของแกนหมุนแบบแรงดันพลศาสตร์และสถิตย์สามารถยาวนานกว่าแกนหมุนแบบเดิมมากกว่า 3 เท่า และสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมสุดขั้ว เช่น อุณหภูมิสูงและสุญญากาศ ตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของวัสดุพิเศษในอุตสาหกรรมการบินอวกาศ
ในเครื่องมือกลเชิงซ้อนแบบหัวหมุนห้าแกน การจัดวางของเพลาแบบแรงดันคู่สามารถทำให้เกิดการกลึงและการกัดแบบสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดเวลาในการประมวลผลลงได้มากขึ้น เช่น เมื่อทำการประมวลผลใบพัด เปล่าหนึ่งจะรับผิดชอบการกลึงคร่าว และเปล่าอีกเส้นหนึ่งจะทำการกลึงละเอียดพร้อมกัน ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ถึง 40%
4. ผลกระทบจากการทำงานร่วมกัน: การบูรณาการเทคโนโลยีส่งเสริมการอัพเกรดการผลิต
การรวมกันของมอเตอร์เส้นตรงสามแกนและเพลาแบบแรงดันคู่ ช่วยให้เครื่องมือกลหัวหมุนห้าแกนสามารถบรรลุสมดุลระหว่างสมรรถนะทางพลศาสตร์และความคงที่ทางสถิตยศาสตร์:
การทำงานร่วมกันแบบพลศาสตร์: การเคลื่อนที่ความเร็วสูงของมอเตอร์เส้นตรงและการหมุนอย่างแม่นยำของเพลาตอบสนองพร้อมกัน ซึ่งสามารถทำการตัดพื้นผิวที่ซับซ้อนได้อย่างต่อเนื่อง เช่น การประมวลผลแบบบูรณาการของใบพัดและส่วนประกอบอื่นๆ เช่น ใบพัดเรือ
การประหยัดพลังงานและการลดการใช้พลังงาน: การขับเคลื่อนโดยตรงของมอเตอร์ลิเนียร์ช่วยลดการสูญเสียพลังงาน และการออกแบบที่มีแรงเสียดทานต่ำของแกนหมุนแบบความดันสถิตและพลวัตยังช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวม ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มของการผลิตสีเขียว
การขยายตัวทางความชาญฉลาด: ผ่านการผสานรวมอย่างลึกซึ้งกับระบบ CNC (เช่น ระบบ CNC แกนห้าแบบในประเทศ) สามารถปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสมได้ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับหลายชนิดและปริมาณการผลิตน้อย
5. แนวโน้มการนำไปใช้งานและการส่งผลกระทบต่ออุตสาหกรรม
ในปัจจุบัน เครื่องมือกลซับซ้อนแบบหัวหมุนห้าแกนได้ปรากฏขึ้นในวงการที่มีมูลค่าเพิ่มสูง ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมยานพาหนะพลังงานใหม่ ใช้สำหรับแปรรูปฝาเครื่องมอเตอร์ที่ทำจากอลูมิเนียมเบา ในวงการอุปกรณ์ทางการแพทย์ ใช้ในการผลิตข้อต่อเทียมที่มีความแม่นยำสูง ด้วยการพัฒนาทางเทคโนโลยีของระบบควบคุมห้าแกนและชิ้นส่วนหลักภายในประเทศ ต้นทุนของอุปกรณ์ประเภทนี้ได้ลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป และคาดว่าจะขยายเข้าสู่อุตสาหกรรมอื่นๆ เช่น อุตสาหกรรมแม่พิมพ์และการอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคในอนาคต