เครื่องกลึง เครื่องศูนย์กล และเครื่องจักรอื่น ๆ มีประสิทธิภาพต่ำในการผลิตแบบซีรีส์หรือไม่? ดำเนินการทั้งกระบวนการให้เสร็จสมบูรณ์ด้วยเครื่องจักร DONGS เพียงเครื่องเดียว

ในพื้นที่การผลิตแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนมักต้องผ่านกระบวนการหลายขั้นตอน เช่น การกลึงหยาบบนเครื่องกลึง การเจาะบนศูนย์กลึง การไสเกลียวบนเครื่องมิลลิ่ง เป็นต้น กระบวนการทั้งหมดนี้ต้องใช้อุปกรณ์หลายเครื่องทำงานต่อเนื่องกัน การเปลี่ยนและเคลื่อนย้ายบ่อยครั้ง รวมถึงการจัดแนวและปรับตำแหน่งซ้ำๆ ทำให้เสียเวลามาก ค่าใช้จ่ายสูง และยังเกิดข้อผิดพลาดสะสมในการแปรรูป ยากต่อการรับประกันอัตราผลผลิต

เครื่องจักร DONGS รวมกระบวนการทั้งหมดเหล่านี้เข้าไว้ในอุปกรณ์เดียว เพื่อดำเนินการประมวลผลทั้งหมดภายใต้การจับยึดเพียงครั้งเดียว

บริษัท Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) ได้เปิดตัวศูนย์กลึงแนวนอนแบบคอมโพสิตที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่มีความซับซ้อน โดยการพัฒนาออกแบบอุปกรณ์ให้มีความซับซ้อนและระบบอัตโนมัติขั้นสูงอย่างต่อเนื่อง สามารถทำ "กลึง เจาะ มิลลิ่ง และแตะเกลียว" ในเครื่องเดียวได้อย่างแท้จริง และแก้ปัญหาประสิทธิภาพต่ำ กระบวนการทำงานกระจัดกระจาย และคุณภาพของชิ้นงานแปรปรวนอย่างสิ้นเชิง

一、 คุณกำลังประสบกับปัญหาการต่อกันหลายอุปกรณ์แบบอนุกรมอยู่หรือไม่

ในทศวรรษที่ผ่านมา รูปแบบหลักในการประมวลผลชิ้นงานขนาดกลางและขนาดใหญ่คือ "เครื่องจักรเฉพาะทางหนึ่งเครื่องต่อหนึ่งงาน การผลิตแบบอนุกรม" ซึ่งดูเหมือนสมเหตุสมผล แต่ในความเป็นจริงแล้วมักพบปัญหาทั่วไปดังต่อไปนี้:

1. การยกหรือเคลื่อนย้ายซ้ำซ้อน ประสิทธิภาพต่ำ

ชิ้นส่วนหนึ่งจำเป็นต้องถูกเคลื่อนย้ายซ้ำๆ ระหว่างอุปกรณ์หลายเครื่อง เช่น เครื่องกลึง เครื่องกลึง CNC และเครื่องเจาะ ใช้เวลานานในการจับยึดและควบคุมความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งได้ยาก ซึ่งส่งผลกระทบต่อจังหวะการผลิตอย่างรุนแรง

2. การแบ่งส่วนของกระบวนการทำงานนำไปสู่การสะสมความผิดพลาด

เนื่องจากแต่ละกระบวนการดำเนินการโดยเครื่องจักรและบุคลากรที่แตกต่างกัน ข้อผิดพลาดด้านขนาด ตำแหน่ง และความตรงกลางจึงทับซ้อนกัน และในกรณีที่รุนแรง อาจต้องซ่อมแซมหรือทิ้งชิ้นงานทิ้ง

3. พึ่งพาแรงงานคนมาก และมีความยากในการประสานงาน

การประสานงานอุปกรณ์หลายเครื่อง จำเป็นต้องจัดตารางงานหลายประเภทและหลายล็อต การดำเนินการกระบวนการยากต่อการทำให้เป็นมาตรฐาน ไม่เอื้อต่อการดำเนินการผลิตแบบแลน (lean production) ของบริษัท

4. พื้นที่ใช้สอยกว้างขวางและมีค่าใช้จ่ายในการจัดการสูง

การเชื่อมโยงเครื่องจักรหลายเครื่องเข้าด้วยกันจำเป็นต้องมีการลงทุนเพิ่มเติมในการจัดวางพื้นที่และการบริหารจัดการบุคลากร ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการผลิตเท่านั้น แต่ยังทำให้วงจรการตอบสนองการผลิตยาวนานขึ้น

二、 คำตอบจาก DONGS: เครื่องเดียวสำหรับทุกกระบวนการทำงาน

ศูนย์กลึงแนวนอนแบบคอมโพสิตขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่พัฒนาโดย DONGS CNC ได้ทำลายรูปแบบเดิมที่เป็น "เครื่องจักรเฉพาะทาง + กระบวนการทำงานแบบอนุกรม" โดยรวมเอาฟังก์ชันการกลึง การเจาะ เกลียว งานหน้าตัด การมิลลิ่งแบบคอมโพสิต และอื่น ๆ อีกมากมายไว้ในเครื่องเดียว ทำให้สามารถประมวลผลหลายกระบวนการทำงานแบบครบวงจรได้จริง

【คุณสมบัติหลัก 】：

การจับชิ้นงานเพียงครั้งเดียว → ดำเนินการหลายกระบวนงานจนเสร็จสมบูรณ์
ลดเวลาในการปรับแนวจุดศูนย์และเวลาเปลี่ยนเครื่องอย่างมาก พัฒนาความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง และเพิ่มความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

หัวจับเครื่องมือกำลังสูง (Power turret) + ดอกกัดหน้าเครื่อง + เพลาหลักขับเคลื่อนกำลังสูง
สามารถทำการตัดที่มีความเข้มสูงและงานตกแต่งความแม่นยำสูงได้ รองรับความต้องการการประมวลผลที่หลากหลายของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ระบบโปรแกรมควบคุมกระบวนการทำงานที่มีความยืดหยุ่น
รองรับระบบ CNC หลักๆ เช่น FANUC, SYNTEC และ Siemens และสามารถติดตั้งโซลูชันการประมวลผลหลากหลายแบบได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องมีประสบการณ์การเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อน

อินเทอร์เฟซสำหรับระบบอัตโนมัติ
สามารถผสานรวมอุปกรณ์โหลดและปลดชิ้นงานอัตโนมัติ ระบบกำจัดเศษชิ้นงาน และโมดูลเชื่อมต่อ MES ไว้ในโรงงานดิจิทัลได้อย่างไร้รอยต่อ

三、 กรณีศึกษาจริง: เครื่องจักรหนึ่งเครื่องเทียบเท่าเครื่องจักรสามเครื่อง และใช้พื้นที่เพียงครึ่งเดียวแทนสายการผลิต

ผู้ผลิตจากยุโรปที่เชี่ยวชาญในการกลึงแหวนและเพลาของกังหันลม เดิมใช้เครื่องกลึงแนวนอนเพื่อทำการกลึงเบื้องต้น จากนั้นจึงเปลี่ยนไปใช้เครื่องกลึงแนวตั้งสำหรับการเจาะและการทากลม กระบวนการทั้งหมดต้องใช้เครื่องจักร 3 เครื่อง และคนงาน 2 คน โดยรอบการผลิตแต่ละชิ้นงานใช้เวลามากกว่า 6 ชั่วโมง

ตั้งแต่แนะนำศูนย์กลึงแนวนอนแบบ DONGS โรงงานได้ผสานรวมกระบวนการทั้งหมดไว้ในเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง ส่งผลให้วงจรการผลิตลดลงเหลือเพียง 3 ชั่วโมง โดยใช้เพียงพนักงานคนเดียว และลดพื้นที่ของสายการผลิตทั้งหมดลงเกือบ 40%

"ในอดีตเราจำเป็นต้องปรับตั้งเครื่องจักรสามเครื่องและจัดพนักงานสามคน แต่ปัจจุบันเราต้องการเพียงเครื่อง DONGS เครื่องเดียวในการดำเนินกระบวนการทั้งหมด ซึ่งไม่เพียงแค่ประหยัดแรงงานและพื้นที่เท่านั้น แต่ยังช่วยลดระยะเวลาการส่งมอบโครงการทั้งหมดอีกด้วย"

四、 หัวใจสำคัญของการเปลี่ยนแปลงภาคการผลิต: จาก "การประมวลผลแบบลำดับขั้น" เป็น "การผสานกระบวนการ"

เมื่ออุตสาหกรรมการผลิตเคลื่อนตัวไปสู่ความชาญฉลาด การผลิตแบบไร้ของเสีย (Lean) และระบบอัตโนมัติ วิธีการผลิตก็กำลังเผชิญการเปลี่ยนแปลงอย่างพื้นฐาน การผสานกระบวนการที่กระจายตัวหลายกระบวนการเข้าไว้ด้วยกันไม่เพียงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังเป็นวิธีสำคัญในการลดการแทรกแซงจากมนุษย์ เพิ่มการควบคุมคุณภาพ และเสริมความยืดหยุ่นของระบบ

บริษัท DONGS ได้บรรลุถึงการรวมฟังก์ชันแบบ "หลายหน้าที่" อย่างแท้จริง โดยการปรับปรุงโครงสร้างเครื่องจักรและระบบควบคุมอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้ลูกค้าสามารถหลุดพ้นจากแบบแผนเดิมที่เคย "อาศัยประสบการณ์และแรงงานคน" และก้าวสู่การผลิตในรูปแบบสมัยใหม่ที่มีประสิทธิภาพ สอดคล้องกับความปลอดภัยและการควบคุม

五、 ข้อสรุป: อุปกรณ์ที่ดีนั้นคุ้มค่ากับการอัพเกรดสายการผลิตทั้งหมด

ปัจจุบัน ในขณะที่องค์กรต่างมุ่งมั่นเพิ่มประสิทธิภาพ ยังให้ความสำคัญมากขึ้นกับผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) และความเสถียรของอุปกรณ์ในระยะยาว ด้วยการออกแบบโครงสร้างที่แข็งแรง ความสามารถในการแปรรูปที่ทรงพลัง และระดับการผนวกรวมกระบวนการทำงานสูง เครื่องกลึงแนวนอนแบบคอมโพสิตของ DONGS จึงกลายเป็นทางเลือกอันดับแรกๆ สำหรับบริษัทการผลิตจำนวนมากที่กำลังดำเนินการอัพเกรดกระบวนการทำงานและปรับปรุงสายการผลิตใหม่

หากคุณยังคงกังวลเกี่ยวกับจำนวนอุปกรณ์ที่มากเกินไป สายการผลิตที่ซ้ำซ้อน และรอบระยะเวลาการผลิตที่ช้า ก็ถึงเวลาแล้วที่จะต้องพิจารณาใช้อุปกรณ์ที่มีศักยภาพ "ครอบคลุมกระบวนการทำงานทั้งหมด" อย่างแท้จริง เพื่อปลดปล่อยศักยภาพใหม่ๆ ให้กับโรงงานของคุณ