ประสิทธิภาพในการประมวลผลต่ำเสมอหรือไม่? ปัญหาอาจอยู่ที่การเลือกเครื่องกลึง CNC
เมื่อจังหวะการผลิตในอุตสาหกรรมเร่งตัวขึ้น ผู้จัดการโรงงานหลายคนต่างพบปัญหาเดียวกัน คือ ไลน์การผลิตมีแรงงานเพียงพอ มีการเพิ่มกะการทำงาน และจัดกระบวนการทำงานให้กระชับที่สุดแล้ว แต่กลับเพิ่มกำลังการผลิตไม่ได้ ปัญหาอยู่ตรงไหนกันแน่? หลายคนมักจะคิดถึงสาเหตุอย่าง "ใบมีดตัดทื่อเกินไป" "โปรแกรมการผลิตยังไม่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม" หรือแม้กระทั่ง "พนักงานยังขาดทักษะในการใช้งาน" แต่กลับมองข้ามปัจจัยพื้นฐานที่สำคัญกว่านั้น นั่นคือ เครื่องกลึงที่เลือกใช้อยู่นั้นเหมาะสมกับงานที่ต้องการผลิตจริงหรือไม่
1. เทคโนโลยีเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว และเครื่องจักรเดิมไม่สามารถรองรับงานได้
ปัจจุบัน ความซับซ้อนในการแปรรูปชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และคำสั่งงานจำนวนมากเกี่ยวข้องกับกระบวนการทำงานหลายขั้นตอน พื้นผิวโค้งซับซ้อน รูลึก เป็นต้น อย่างไรก็ตาม บริษัทหลายแห่งยังคงใช้เครื่องกลึงที่มีเพียงฟังก์ชันเดียวที่ซื้อมาหลายปีก่อน ในสถานการณ์ที่ต้องเผชิญกับกระบวนการใหม่ พวกเขาสามารถพึ่งพาได้เพียง "การเพิ่มจำนวนคนและเวลา" วิธีการหมุนเวียนที่ไม่มีประสิทธิภาพนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนแรงงาน แต่ยังเพิ่มเวลาในการขนส่งและเวลาเปลี่ยนอุปกรณ์ ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมลดลงอย่างมาก
2. โครงสร้างที่ไม่สอดคล้องกันนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ลดลง
ตัวอย่างเช่น หากคุณกำลังประมวลผลชิ้นส่วนเพลาหรือฟланจ์ขนาดใหญ่ แต่คุณเลือกใช้เครื่องกลึงขนาดเล็กที่มีฐานเบาและไม่แข็งแรงพอ แม้ว่าคุณจะสามารถ "กลึงได้แบบอับจน" แต่ก็ไม่สามารถทำการตัดแบบหนักได้ หัวตัดสามารถตัดได้เพียงบางส่วนเท่านั้น ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เวลาในการประมวลผลนานขึ้น แต่ยังอาจทำให้ความแม่นยำไม่เสถียรและคุณภาพของพื้นผิวไม่ถึงเกณฑ์อันเนื่องมาจากความสั่นสะเทือน ในระยะยาว การทำงานใหม่ เสียเวลา และประสิทธิภาพต่ำกลายเป็นเรื่องปกติ
3. เครื่องจักรหลายเครื่องไม่ดีเท่าเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง
ในสถานที่ประมวลผลจำนวนมาก เราสามารถเห็นได้ว่าชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นต้องผ่านการ "ส่งต่อ" ระหว่างเครื่องกลึง CNC → เครื่องมิลลิ่ง → เครื่องเจาะ → ศูนย์กลึงที่ต้องประกอบให้เสร็จสมบูรณ์ ประเภทนี้ของการทำงานร่วมกันด้วยเครื่องจักรหลายเครื่องนั้นไม่เพียงแต่มีขั้นตอนซับซ้อนและพื้นที่ใช้งานแน่นขนัด แต่ยังมีการสูญเสียความแม่นยำในแต่ละครั้งที่จับยึดและเคลื่อนย้ายชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม ศูนย์กลึงแนวนอนแบบกัดรวมขั้นสูงในปัจจุบันสามารถดำเนินการหลายขั้นตอน เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และการต๊าปเกลียวภายในครั้งเดียวที่จับยึดชิ้นงาน ซึ่งไม่เพียงเพิ่มประสิทธิภาพ แต่ยังรับประกันคุณภาพการผลิตที่สอดคล้องกันสูง
04 ความผิดพลาดในการเลือก: มองเพียงราคา แต่ไม่คำนึงถึงความเหมาะสม
ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อบางท่านมักคุ้นเคยกับการ "กำหนดงบประมาณก่อน" เวลาจัดซื้ออุปกรณ์ ด้วยเหตุนี้ เครื่องกลึงที่พวกเขาซื้อบ่อยครั้งจึง "ติดขัด" ในการใช้งานจริง—ปัญหาเช่น พลังงานไม่เพียงพอ การเคลื่อนที่จำกัด และโครงสร้างไม่มั่นคง เกิดขึ้นต่อเนื่องกัน ซึ่งส่งผลให้เกิดการสูญเสียประสิทธิภาพและทรัพยากรสิ้นเปลือง อุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดควรเลือกตามขนาดของชิ้นงาน ปริมาณการผลิต และทิศทางการพัฒนากระบวนการผลิตในอนาคต มากกว่าจะลดราคาโดยไม่คำนึงถึงคุณสมบัติ
5. วิธีแก้ปัญหา DONGS: เลือกเครื่องกลึงที่เหมาะสมเพื่อเร่งความเร็วในการทำงาน
บริษัท Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. ให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิตศูนย์กลึงแนวนอนขนาดกลางและขนาดใหญ่ โดยมุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันการแปรรูปที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพให้กับบริษัทการผลิตต่างๆ ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น พลังงานลม พลังงานปิโตรเลียม เครื่องจักรงานก่อสร้าง อุปกรณ์ภายใต้แรงดัน และอุตสาหกรรมอื่นๆ ซึ่งมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
การออกแบบโครงสร้างแบบหนัก รับประกันการตัดที่แข็งแรงโดยไม่มีการบิดงอ
ความสามารถในการแปรรูปแบบคอมโพสิต เสร็จสิ้นกระบวนการหลายขั้นตอนในครั้งเดียวที่ยึดชิ้นงาน
ระยะชักยาวพิเศษและรูขนาดใหญ่ สามารถแปรรูปท่อและเพลาขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางใหญ่ได้อย่างง่ายดาย
บริการเลือกอุปกรณ์แบบกำหนดเอง ตอบสนองความต้องการของลูกค้า ’ สภาพแวดล้อมการทำงานจริงและความคาดหวังด้านกำลังการผลิต
หลังจากนำอุปกรณ์ของ DONGS มาใช้ ลูกค้าจำนวนมากเห็นว่ารอบการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่า 30% มีสายการผลิตที่ลื่นไหลมากขึ้น แรงงานลดลง และเวลาการส่งมอบสินค้ามีความเสถียรมากยิ่งขึ้น
หากประสิทธิภาพในการผลิตต่ำอยู่ตลอดเวลา อาจไม่ใช่ปัญหาในการดำเนินงานหรือการจัดการ แต่เป็นเพราะอุปกรณ์ไม่สามารถตามให้ทันจังหวะการผลิตได้ การเลือกเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสมกับสถานการณ์การผลิตของคุณจริงๆ มักจะเป็นขั้นตอนสำคัญในการแก้ไขจุดติดขัด
หากคุณกำลังเผชิญกับปัญหาการผลิตไม่เพียงพอและแรงกดดันในการส่งมอบคำสั่งซื้อ คุณอาจต้องพิจารณาทบทวนการเลือกอุปกรณ์ในปัจจุบันของคุณใหม่ บางที การเปลี่ยนแปลงอาจเริ่มต้นด้วยการเลือกเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสมกับคุณจริงๆ