การเปรียบเทียบเครื่องกลึง CNC
เมื่อเปรียบเทียบ เครื่องกลึง CNC , มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเพื่อกำหนดว่าแบบ CNC lathe ใดตรงตามความต้องการในการประมวลผลของคุณ รายละเอียดการเปรียบเทียบต่อไปนี้อิงจากคุณลักษณะสำคัญ:
1. ประเภทของเครื่องจักร
ศูนย์การหมุนแนวนอน: ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ มีฟังก์ชันการกำจัดชิ้นส่วนที่ดีกว่าและมีความแข็งแกร่งสูง เหมาะสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูง.
CNC lathe แนวตั้ง: เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก แกนหมุนจะถูกวางในแนวตั้ง ซึ่งเอื้อต่อการจัดการชิ้นส่วนขนาดใหญ่.
CNC lathe แบบสองแกน: แกนหมุนคู่สามารถทำงานต่อเนื่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและเหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตขนาดใหญ่.
CNC lathe แบบเตียงเอียง: ช่วยส่งเสริมการไหลของชิ้นส่วนที่ดีกว่าและช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือสำหรับการทำงานต่อเนื่อง.
2. ความเร็วแกนหมุน
แกนหมุนความเร็วสูง: แกนหมุนความเร็วสูงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมเช่นอวกาศและปิโตรเลียมยานยนต์ ความเร็วที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงคุณภาพและพื้นผิวที่เสร็จสมบูรณ์.
สปินเดิลมาตรฐาน: เหมาะสำหรับการประมวลผลทั่วไป มีความเสถียรและเชื่อถือได้ดี แต่มีความเร็วในการผลิตที่ช้ากว่า.
3. ความจุแม่พิมพ์
เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ: เครื่องกลึง CNC มาพร้อมกับเครื่องเปลี่ยนเครื่องมือที่มีความจุต่างกัน ความจุเครื่องมือที่สูงขึ้นช่วยให้สามารถทำงานที่แตกต่างกันได้มากขึ้นโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากคนงาน ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล.
เครื่องมือไฟฟ้า: เครื่องกลึง CNC บางรุ่นมาพร้อมกับเครื่องมือไฟฟ้าสำหรับการกัด ซึ่งให้ความหลากหลายเพิ่มเติม.
4. ขนาดและความจุของชิ้นงาน
เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวสูงสุดของชิ้นงานที่เครื่องกลึง CNC สามารถรองรับได้จะแตกต่างกัน สำหรับชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่กว่า จะต้องใช้เครื่องที่มีจับยึดขนาดใหญ่และเตียงที่ยาวขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องสามารถจัดการกับขนาดและน้ำหนักของชิ้นงานที่คุณต้องการประมวลผลได้.
5. ระบบปฏิบัติการ
Fanuc: เป็นที่นิยมเนื่องจากความเสถียรสูง ใช้งานง่าย ทนทาน ปรับตัวได้ และเชื่อถือได้ คอนโทรลเลอร์ Fanuc ถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการทำงานที่ซับซ้อนบนเครื่องกลึง CNC.
Siemens: มีฟีเจอร์ขั้นสูง โดยเฉพาะในงานกลึงหลายแกน ซึ่งพบได้ทั่วไปในเครื่องจักรระดับสูง.
Guangzhou CNC: งบประมาณต่ำ รองรับ G-code และ M-code มาตรฐาน.
New Generation System: แบรนด์ไต้หวันที่ได้รับความสนใจมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ใช้ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ระดับอุตสาหกรรม สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการกลึงที่ซับซ้อน.
6. ฟังก์ชันการตัด
มองหาเครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งและเสถียรภาพที่เหมาะสม เครื่องจักรที่แข็งแรงกว่าจะช่วยลดการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มอเตอร์แรงบิดสูงสามารถให้อัตราการตัดวัสดุที่ดีกว่า โดยเฉพาะสำหรับโลหะที่แข็งกว่า.
7. ความแม่นยำและความเที่ยงตรง
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง: สิ่งนี้มีความสำคัญต่อการทำงานที่มีความแม่นยำ ให้ความสนใจกับช่วงความทนทานของเครื่องจักร โดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำในระดับไมครอน.
ความสามารถในการทำซ้ำ: การรับประกันว่าเครื่องจักรแต่ละเครื่องผลิตชิ้นส่วนภายในช่วงความคลาดเคลื่อนที่กำหนดอย่างสม่ำเสมอนั้นมีความสำคัญต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง.
8. การสนับสนุนและบริการหลังการขาย
การสนับสนุนลูกค้าที่เชื่อถือได้ การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่สะดวก และข้อตกลงการบริการเป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดเมื่อมีการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซมที่จำเป็น.