Är bearbetningseffekten alltid låg? Problemet kan ligga i valet av CNC-svarv

När taktiken i tillverkningsproduktionen ökar har många fabrikschefer stött på detta problem: produktionslinjen har tillräcklig arbetskraft, skift ökar och processen är ordnad så kompakt som möjligt, men produktionen kan inte öka. Vad är problemet? Många tänker först på att "verktyget inte är tillräckligt skarpt", "programmeringen inte är tillräckligt optimerad" eller till och med "anställda behärskar inte operationerna tillräckligt väl", men de bortser från en mer grundläggande faktor: om urval av svarven verkligen matchar den aktuella bearbetningsuppgiften.

1. Tekniken förändras snabbt och den gamla utrustningen klarar inte uppgiften

Dagens komplexitet i delprocessning ökar ständigt, och många order innebär flera processer, komplexa kurvytor, djupa hål i kavitet, etc. Många företag använder dock fortfarande enkelfunktionsvagnar som köpts för flera år sedan. När de ställs inför nya processer kan de endast lita på att "lägga till fler personer och mer tid". Detta ineffektiva omsättningsmetod ökar inte bara arbetskostnaderna, utan också tiden för transporter och byte mellan utrustning, vilket allvarligt minskar den totala effektiviteten.

2. Opassade strukturer leder till minskad effektivitet

Om du till exempel bearbetar stora axlar eller flänsar, men väljer en liten svarv med lätt bas och otillräcklig styvhet, kan du inte uppnå kraftig bearbetning även om du "knappast kan bearbeta". Verktyget kan bara ta bort ett mycket tunt lager åt gången, vilket inte bara förlänger bearbetningstiden utan också kan orsaka instabil precision och otillfredsställande ytjämnhet på grund av vibrationer. På sikt blir omarbete, förlorad arbetstid och låg effektivitet normen.

3. Flera maskiner är inte lika bra som en maskin

På många bearbetningsplatser kan vi fortfarande se att en komponent måste gå igenom "stafet" av CNC-svarv - Vad är det? fRÄS-MASKIN - Vad är det? bormaskin - Vad är det? svarvcenter som skall kompletteras. En sådan fler-maskin-samarbete är inte bara komplicerad i processen och trång på arbetsytan, utan leder också till förlust av precision vid varje hantering och uppspänning. Moderna kombinerade horisontella svarvcenter kan dock idag utföra flera operationer såsom svarvning, fräsning, borrning och gängning i en enda uppspänning, vilket inte bara förbättrar effektiviteten utan också säkerställer mycket konsekvent bearbetningskvalitet.

04 Felaktigt val: Endast titta på pris, inte på lämplighet

Vissa inköpschefer är vana vid att prioritera budgeten först vid utrustningsinköp. Resultatet är att de maskiner de köper ofta 'fastnar' i praktisk användning - problem såsom otillräcklig effekt, begränsad rörelsesträcka och instabil konstruktion uppstår i följd, vilket i sin tur leder till förlorad effektivitet och resursförslitning. Den mest lämpliga utrustningen bör väljas utifrån arbetsstyckets storlek, seriestorlek samt framtida processutveckling, snarare än att godtyckligt sänka priset.

5.DONGS lösning: välj rätt svarv för att snabba upp cykeln

Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. fokuserar på forskning och utveckling samt tillverkning av medelstora och stora horisontella svarvcenter och är engagerade i att erbjuda stabila och effektiva bearbetningslösningar för tillverkningsföretag. Våra maskiner används omfattande inom vindkraft, petroleum, anläggningsmaskiner, tryckkärl och andra industrier och har följande egenskaper:

Tjock design av struktur, Säkerställ stark bearbetning utan deformation

Kombinerade bearbetningsfunktioner, Utför flera processer i en klamring

Extra lång slaglängd och stort genomgående hål, Lätt att hantera rör och axlar med stora diametrar

Anpassade valtjänster, Anpassning till kundernas ’ verkliga arbetsförhållanden och produktionskapacitetsförväntningar

Efter att ha introducerat DONGS utrustning har många kunder sett att deras bearbetningscykel har ökat med över 30 %, med smidigare produktionslinjer, mindre arbetskraft och mer stabila leveranstider.

Om bearbetningseffektiviteten alltid är låg kan det kanske inte bero på drift eller ledning, utan på att utrustningen inte hänger med i takten. Att välja en CNC-svarv som verkligen passar ditt produktionsscenario är ofta ett nyckelspel för att bryta flaskehalsen.

Om du också står inför flaskhalsar i produktionskapaciteten och press gällande orderleveranser, kanske du bör ompröva din nuvarande val av utrustning. Kanske börjar förändringen med en CNC-svarv som verkligen passar.