Који делови су погодни за производњу на хоризонталном обртном центру?

У области обраде, избор правилне опреме је од суштинског значаја за осигуравање ефикасности производње, тачности обраде и економских добити. Иако су хоризонтални обртни центри, кључни део модерне производње, ретко универзално примењиви, они нуде непревазиђене предности у обради одређених специфичних делова. Па, који делови су најпогоднији за хоризонталне обртне центре? Овај чланак ће дати детаљну анализу.

Прво, разумете јединствене предности хоризонталних обртних центара

Пре него што размотримо специфичне делове, морамо да разумемо шта чини хоризонтални обртни центар „поуздалим“. Његове основне предности у односу на вертикалне стругове су:

Повољан положај за гравитацију, лако уклањање стружне: Вратило је распоређено хоризонтално, а стружак који се исече пада природно под дејством гравитације и не запиње лако на делу или алату. Посебно је погодно за обраду високотрајних, великих количина ливених делова од гвожђа и челика.

Изузетна стабилност: Тежина предмета обраде равномерно се преноси на постељу преко пужња, што резултира ниским центром тежине и високом чврстоћом. Ово ефикасно сузбија вибрације приликом обраде тешких и великих делова, осигуравајући високу прецизност и изузетну квалитет површине.

Композитне способности обраде: Обично је опремљен снажном револверском главом и Y-осом и може изводити више процеса као што су предеон, фрезовање, бушење и нарезивање, остварујући „једнократно стегање за комплетну обраду“, значајно побољшавајући ефикасност и квалитет обраде комплексних делова.

 

На основу горе наведених карактеристика, следећи типови делова могу се сматрати „изабранима“ хоризонталних предеоних центара.

Типови делова најпогоднији за хоризонталне предеоне центре

1. Дискови, овчице и прстенови

Ово је најкласичнија област примене хоризонталних предеоних центара. Типични делови укључују заготовке зупчаника, фланцеве, неповратне капице лежајева, заптивне прстенове, велике намиоте итд.

Зашто је погодно?

 

Стабилно стегање: Ови делови су обично већи у пречнику него по дужини и могу се врло сигурно фиксирати помоћу пужног стега (посебно хидрауличног стега за проширење) или специјалне приликове.

Efikasna obrada: Након завршетка процеса обраде ротацијом, као што су обрада торца, спољашњег круга, унутрашњег отвора, жлебова итд. на једној страни, супротни крај може одмах бити фрезован или бушен и навијен преко снажног револверског алатног носача, без потребе за секундарним стегањем, чиме се осигурава паралелност, нормалност и друга толеранције облика и положаја за оба торца.

Типични примери: Хидраулички фланг са равномерно распоређеним отворима за вијке може завршити обраду унутрашњег отвора, спољашњег круга и жлеба на торцу, као и бушење и нарезивање отвора за вијке на задњој страни у једном стегању, са изузетном ефикасношћу и прецизношћу.

 

2. Осовински делови са релативно малим односом дужине према пречнику

Хоризонтални обртни центар може да обради и кратке осовинске делове који нису дугачки, а имају комплексне форме.

Зашто је погодно?

Предности комбиноване обраде: Ови делови често захтевају не само спољашње обраде и навоје, већ могу имати и карактеристике попут клинова, радијалних рупа и равних површина. Моторизована кула и Y-оса хоризонталног струга могу лако извршити ове операције фрезовања и бушења.

 

 

Висока крутина осигурава прецизност: Чак и са подршком ејектора мечника, хоризонтална конструкција је стабилнија од вертикалне, што ефикасно може спречити појаву клизања алата и осигурати праволинијскост и округлост вратила.

 

3.Комплексни кућишта и делови у облику кутије који захтевају обраду са више страна

Ово је област у којој се „једнократно стегање“ хоризонталног струга показује својом огромном предношћу. Примери су хидраулични распоредни вентили, кућишта пумпи, кућишта редуктора, кућишта компресора итд.

Зашто је погодно?

 

обрада у једној операцији: Обрадни површини ових делова распоређене су у више смерова. Коришћењем високопрецизне ротирајуће плоче ЧПУ (као C-оса) у комбинацији са ротирајућим алатним револвером, могуће је истовремено извршити фрезовање, бушење и навојење на четири стране или чак више смерова, уз обраду окретањем.

 

Гарантована тачност позиције: Сви детаљи се изводе у једном стегању, потпуно елиминишући кумулативне грешке услед више стегања, и савршено осигуравајући кључне захтеве прецизности као што су коаксијалност и позиција између сваког лежајног отвора и навојног отвора.

 

4.Тешки и велики ротациони делови

На пример велике основе мотора, точкови, велики заглавци зупчаника, ваљци за превојне станove итд.

Зашто је погодно?

 

Велики капацитет ношења: Хоризонтални окретни центри су дизајнирани за рад са тешким оптерећењима. Њихов велики струг и моћан систем вретена могу лако управљати предметима масе од неколико тона, чак и десетинама тона.

 

 

Елиминација стругotine је кључна: Обрада толико великих радних предмета генерише огромну количину струготина. Хоризонтална конструкција, у комбинацији са транспортером струготина ланчаног типа, ефикасно и аутоматски уклања те струготине, спречавајући накупљање које може довести до прекида у обради, оштећења радног предмета и чак прегревања опреме.

 

• Мали и средњи сложени делови обрађени од шипки

Хоризонтални центри за окретање такође су веома ефикасни за аутоматизовану производњу коришћењем уравњивача шипки.

Зашто је погодно?

 

Automatizovana proizvodnja: У комбинацији са уравњивачем шипки, могуће је постићи дугорочну производњу без радника, што је посебно погодно за производњу велике серије прецизних делова сложене конструкције у индустријама као што су аутомобилска, хидраулика и пневматика.

 

Vrteženje i freziranje: Пре резања, моћни револверски стол може завршити сву обраду карактеристика на страни делова. Након што се део обради и исече, следећи циклус започиње одмах, што је изузетно ефикасно.

 

Закључак: Како направити прави избор?

Високо се препоручује да размотрите хоризонтални обртни центар када ваше делове испуњавају једну или више следећих карактеристика:

Делови су дискове, рукаве и прстенове структуре.

 

Део је тежак или има мали однос дужине и пречника.

Структура дела је комплексна, што захтева истовремене операције бушења, фрезовања, уравњавања и навоја.

Постоје строги захтеви вишестране позиционе тачности (као што су коаксијалност и позициона тачност).

При обради материјала као што су ливено гвожђе и челик, који стварају велику количину завијених струготина, уклањање струготина је кључно питање.

 

Кратко речено, хоризонтални обртни центри савршено осликавају модерне концепте „фрезовање уместо точења“ и „комбиноване обраде“. Смањењем времена подешавања, скраћењем помоћног времена и осигуравањем ултра високе прецизности, ови центри пружају значајне предности у трошковима и конкурентност.