Које су уобичајене грешке у окретачким центрима и њихова решења?

Центри за окретање су све популарнији у већини модерних данашњих произвођача, јер повећавају и продуктивност и прецизност у операцијама обраде. Међутим, као и све сложене машине, могу развити грешке које смањују продуктивност. Овај чланак се бави најчешћим проблемима од којих се суочавају центри за вршење и најбољим начинима да их поправите.

Уобичајене грешке у центрима за вртење

Осим механичких грешака, проблеми са којима се центри најчешће суочавају су софтверске природе. Што брже човек разуме ове проблеме, лакше ће бити обављање одржавања и решавање проблема.

• Износ алата : Најнажалнији проблем у центрима је зношење алата. Током времена, алати за сечење могу постати тупи и то, заузврат, доводи до мање прецизности у обради. Да не помињемо да је време потребно за производњу производа знатно повећано. Проверање инструмената и редовно их замењивање може помоћи да се избегне овај проблем. Употреба резаних алата највиших стандарда такође ће помоћи у управљању алатом, систему дизајниран да продужи живот алата.
• Неисправност вртеља : Као делови који држе алат, проблеми са вртењем на центру окретања знатно ће ограничити његову перформансу. Што више јединствених бука избацује стуб, што се заузврат прати вибрацијама и прегревањем, то је већа вероватноћа да ће им требати мачење и усклађивање. Ако се нешто озбиљно оштети, одржавање које не може бити поправено може подразумевати замену.
• Електрични неуспјех : Функционирање вртећих центара може се зауставити због електричних грешака. То укључује сломљене везе у жицама, спаљене фијузе, неисправне контролне конзоле итд. Осим тога, могућност електричних падова се смањује куповином боље електричне опреме.
• Неисправности у софтверу : Појачање употребе ЦНЦ машина је нажалост праћено чешће појавом проблема са софтвером, због чега се може десити неисправно кодирање, неисправно функционисање, падове и друге грешке у интеграцији софтвера и хардвера у машину. Софтвер, као и хардверске неисправности, које могу довести до прекида са машином, такође могу бити систематизовани, а резервна копија софтвера и хардверске неисправности, које могу довести до прекида са машином, такође могу бити систематизовани. Правилна обука софтвера такође помаже у бољем целокупном функционисању машине.
• Неисправности хидрауличког система : Дефекти и слабости у хидрауличким колама, вентилима и покретачима, као и са водоводним саобраћајима, хидраулички погон многих вртећих центара ослања се на помоћне. Недостатак одржавања у горе наведеном систему доводи до падова у хидрауличном систему и стога ће значајно побољшати укупну способност перформанси и брзину. Правилна употреба помоћних средстава на раскрсницама ће се смањити, што ће, међутим, укупно смањити ефикасност и повећати брзину рада система на којем се ради.

Решења и превентивне мере

Ефикасан план акције је од кључног значаја када се реагује на заједничка питања и када се бави њима. Следећа је листа.

• Рутинско одржавање : Графици одржавања су од кључне важности за одржавање вртећих центара у врхунском стању. Редовно и рутинско прегледање, чишћење и марење су неопходне.
• Обука оператера : Разум оператера ће уштедети време и новац. Тренутне технологије и најбоље праксе, као и чекајући грешке, лако се решавају кроз континуирано образовање.
• Компоненте : Технолошке грешке ће се драстично смањити када се укључе висококвалитетне компоненте и алати. Инструменти и компоненте имају веће почетне трошкове, али количина уштеде у време неисправности и поправке надокнађује трошке.
• Системи за праћење : Системи за праћење прате и пружају податке у реалном времену о перформанси машина. Ови монитори упозоравају оператере на потенцијалне проблеме. Оператори немају никаквих проблема.

Тенденције индустрије и будући правци

Технологија мења начин на који функционише цео бизнис са обрађивачким центрима. Технологија мења начин на који функционише цео бизнис са обрађивачким центрима. Ови процеси могу побољшати време и одржавање продиктивног одржавања, што помаже у раном откривању проблема и прекомерно смањује непродуктивно време. Поред тога, даље напредовање у аутоматизацији, уз бочну роботику помаже у побољшању оперативне ефикасности. Ови трендови су веома важни за сваког произвођача који жели да остане конкурентан на тржишту.

Свртачки центар подложен је многим грешкама, али знање проблема и исправљања ће значајно побољшати продуктивност и трајање живота центра. Примећено је да произвођачи који спроводе обуку оператера имају за циљ да унапреде први успех уз правилно одржавање центри за окретање који ће заузврат помоћи центрима за окретање да ефикасно раде.

Добродошли да се консултујете са Донгс Солушнс, и ми ћемо пружити професионалну и практичну подршку за ваше потребе производње и обраде.