Preciznost nije dovoljna, mislite da je problem u alatu? Zapravo, previše je puta stezanja

Na lokaciji proizvodnje, kada delovi imaju dimenzione greške ili smanjen kvalitet površine, prva reakcija je često: „Je li alat slomljen?“ Stoga se alat često menja, prilagođava se brzina, dodaje se rashladno sredstvo... ali efekat i dalje nije idealan i problem tačnosti ostaje.

Zapravo, mnogo puta problem nije sa alatom, već sa samim stezanjem.

Posebno kod obrade srednjih i velikih složenih delova, tradicionalni proces raspodele jedne obrade na više mašinskih alata i zahtev za višestrukim stezanjem i poravnavanjem često je koren uzroka pada tačnosti. Ovo je jedan od ključnih problema koje DONGS CNC oprema rešava za svoje klijente.

један, Višestruko stezanje = „pojačalo“ kumulativne greške tačnosti

За велике валове, фланце, цевне прикључке и друге делове, процедуре обраде често укључују више корака као што су точење, бушење, обрада торца, нарезивање навоја итд. Многе компаније за обраду користе традиционалне методе: грубо точење на једној машини, бушење на другој, а затим поправке или корекције након обраде.

Проблем је што свако демонтажа и поновно стезање значи ново подешавање алата, центрирање и калибрацију. Чак и ако је грешка само 0,02 мм, након 3-4 процеса, укупна грешка може премашити пројектни допуст.

У том тренутку појављују се проблеми као што су лоша прецизност, неусклађеност коаксијалности и неправилна монтажа – мислите да је проблем у алату, али заправо је то накупина грешака позиционирања узрокованих превеликим бројем стезања.

два, DONGS решење: једним стезањем се завршавају сви процеси

У циљу решавања ове кључне тачке бола, Шандонг Донгши ЦНЦ опрема друштво заједничко ограничено (ДОНГС ЦНЦ) лансирао је серију композитних средњих и великих хоризонталних стругова како би смањио или чак елиминисао потребу за вишеструким причвршћивањем у изворишту.

✅ Кључна идеја:

“Једно причвршћивање, обрада у више процеса. ”

Кроз интегрисане модуле силе револверске главе, силе челног вратила и систем аутоматске замене алата, опрема ДОНГС може непрекидно да обави следеће задатке у стању једног причвршћивања:

Обрада спољашње и унутрашње површине

Завршна обрада чела

Бушење, нарезивање навоја, фасирање

Обрада сложених контура по сложеној путањи

✅ Плус јака крута конструкција станине + високопропусни вратило + интелегентни систем управљања

Чак и када се обрађују велики радни комади као што су дугачки вратила и цеви дебелих зидова, обрада се може извршити стабилно и значајно побољшати конзистенцију мера.

3. Стварни случај: Купац је прескочио једно стезање и величина више није „скакала“

У фабрици за обраду делова европске ветро електране, купци су пријавили да се равномерност чела шупљег вратила значајно мењала. Након што су покушали да замене алат и уље, ефекат није био задовољавајући. Када је тим DONGS-а ушао у игру, утврђено је да је проблем број пута стезања – радни комад је прво грубо обрађиван на стругу, затим је пребачен на вертикалну машину за бушење, а након тога је радио додатне резове на чело.

Решење је: интегрисати све процесе у један DONGS TCK700 комбиновани хоризонтални струг са ротационим центром, оптимизирати секвенцу процеса, дизајнирати специјалне прихвате и завршити све процесе у једном стезању.

rezultat:

Циклус обраде смањен са 9 на 5 сати

Нумеричка одступања су контролисана у оквиру ± 0,02mm

Побољшана површинска тачност и проценат пролаза код купца при првом испитивању је повећан на 98%

четири, Закључак: Не сваки проблем прецизности треба да се оптужује алат

Fenomen "krivljenja pogrešnog alata" u proizvodnji je veoma čest. Ali pravi osnovni problem često leži na mestima koja ne vidimo – poput prevelikog broja stezanja, rasutih procesa i fragmentisanih tokova procesa.

Umesto da trošite vreme i energiju na alate, hlađenje i parametre, bolje je izabrati pravu opremu i rešiti osnovni problem odmah na izvoru, uz pomoć koncepta obrade u jednom stezanju.

DONGS CNC dizajniran je posebno za obradu srednjih i velikih kompleksnih delova. Zahvaljujući stabilnim, moćnim i visokopreciznim karakteristikama opreme, može rešiti svaki problem preciznosti koji „ne bi smeo da postoji".