Jedna mašina sa više funkcija: Petokosni šećer s glavom za okretanje omogućava efikasno proizvodnju složenih delova

Kako se industrija proizvodnje nastavlja da povećava zahtev za obradom složenih dijelova, pet-osovinska tehnologija veze je postajala glavno rešenje za efikasnu i visokotučnu obradu. Pojava pet-osovinske gibanje glave zavracanja kompozitnih strojeva, integracijom tri-linearna motora i dvostrukog dinamičkog i statičkog električnog vratila, je dalje prekinula ograničenja tradičnog opreme za obradu i pružila nove mogućnosti za efikasnu proizvodnju u aerokosmiku, preciznim štampilama, medicinskom opremu i drugim oblastima.

1. Glavna prednost pet-osovinske tehnologije gibanja glave i kompozitne obrade

Petosmerni šećer s rotirajućom glavom može ostvariti neprekinuto obradljivanje složenih zakrivljenih površina kroz kombinaciju višeosovog povezivanja i strukture rotirajuće glave, umanjuje broj prikretanja i značajno poboljšava efikasnost obrade. Na primer, prilikom obrade specijalnih dijelova ili štampa sa podstropnim strukturama, tradicionalni troosni strojevi za obradu trebaju mnogo puta da prave prilagodbe položaja radnog materijala, dok tehnologija petoosne rotirajuće glave može direktno da izvrši višeostruku rezažu kroz dinamičku koordinaciju alata i radnog materijala, a vreme obrade se može skratiti za preko 50%.

Takođe, inovativan dizajn petoosne rotirajuće glave znatno povećava sposobnost izlazne momenta kroz kombinaciju sekundarnog usporavanja i dvostrukog menjača brzine, tako da može da održava stabilnu performansu prilikom obrade visoko tvrdih materijala kao što su čelične delove.

2. Efikasnosna revolucija troosne linearne motorne vožnje

Kao centralni pogonski element strojnog alata, troosni linearni motor u poređenju sa tradicionalnom štapskom štrukturom poseduje sledeće značajne prednosti:

Visoka brzina i odziv: Linearni motor se direktno vozi bez srednjih prenosnih veza, a ubrzanje može postići više od 5 puta veće nego kod tradicionalne strukture, što je posebno prilagođeno visokobrzinskim preciznim procesima obrade.

Pozicioniranje na nanonivou: Putem zatvorenog sistema upravljanja, linearni motori mogu postići tačnost kretanja na mikronovom nivou ili čak na nanonivou, efektivno smanjujući greške obrade za 10%.

Niske zahteve za održavanjem: Nekontaktni način kretanja izbegava mehaničko iznosenje, a može održavati visoku dinamičku performansu nakon dugog perioda upotrebe, smanjujući troškove zaustavljanja za održavanje.

U mašinskom alatu s petoosnim kljunom, brza odzivna sposobnost troosnog linearnog motora i višeslobodnosna kretanja petoosnog kljunja savršeno se podudaraju, što može značajno povećati efikasnost i kvalitet površine pri obradi složenih trajektorija.

3. Tehnološki prolom dvostrukih dinamičko-statističkih električnih špindela

Dvostruki dinamično-statistički električni špindeli su još jedan jezgrinski komponent petoosnog kljunskog mašinskog alata. Njegove tehničke prednosti su izražene u:

Sveobična preciznost i čvrstoća: Dinamično-statistički špindel podržava špindel preko filmske tekućinske ili plinske lužne membrane kako bi formirao nekontaktne rotacije. Preciznost rotacije može dostići manje od 0,1 mikrona, a homogenizacija lužne membrane može kompenzirati grešku obrade, što je posebno prilagođeno za ultra-preciznu obradu.

Visoka brzina i niska vibracija: Dinamički i statički pritisni špindel može ostati stabilan pri visokoj brzini (na primer, preko 5000 obrtaja po minuti), a vibracije i buka su značajno niža od tradiicionalnog špindela sa kotalnim lošadicama, čime se produžava životnost alata i poboljšava površinska gotovina.

Duga trajnost i jaka prilagodljivost: Zbog nedostatka mehaničkog kontakta i iznose, životnost dinamičkog i statičkog pritisnog špindela može biti preko 3 puta veća od tradiicionalnog špindela, a može da se prilagodi ekstremnim radnim uslovima kao što su visoke temperature i vakuum, zadovoljavajući zahtevne obradne zahteve specijalnih materijala u aerokosmičkom sektoru.

U petoosnom vrtuljkom glavom sa složenim mašinskim alatom, konfiguracija dvostrukih dinamičkih i statičkih pritisknih špindela može postići sinhrono frodno obradovanje i frazenje, što dalje skrati obradni ciklus. Na primer, pri obradi turbine listova, jedan špindel je odgovoran za grubu obradu, a drugi špindel istovremeno vrši preciznu obradu, čime se efikasnost može povećati do 40%.

4. Sinergijski efekat: Integracija tehnologije potiče nadogradnju proizvodnje

Kombinacija troosnog linearnog motora i dvostrukih dinamičkih i statičkih pritisknih špindela omogućava petoosnoj vrtuljkom glavi da postigne ravnotežu između dinamičkog performansa i statičke stabilnosti:

Dinamička sinergija: Brza kretanja linearnog motora i tačna rotacija špindela reaguju sinhrono, što može završiti neprekinuto rezevanje složenih površina, kao što je integrirana obrada lisčata ventilatora, propeleri i druge delove.

Štednja energije i smanjenje potrošnje: Direktno vođenje linearnog motora smanjuje gubitak energije, a niska frikcioni dizajn dinamičkog i statičkog pritiska vreda dalje smanjuje ukupnu potrošnju energije, što je u skladu sa trendom zelenog proizvodnje.

Inteligentna ekspanzija: Putem duboke integracije sa CNC sistemima (kao što su domaći petoosni CNC sistemi), može se postići prilagođena regulacija procesnih parametara kako bi se ispunile fleksibilne proizvodne potrebe više vrsta i malih serijskih proizvodnji.

5. Primena perspektiva i uticaj na industriju

U trenutku, petoosni šećer s vrtuljkom je pojavio u sektoru visoke dodatne vrijednosti. Na primer, u sektoru novih energetskih vozila, koristi se za obradu laganih aluminijumskih spojeva motornih omotača; u sektoru medicinskih uređaja, koristi se za proizvodnju visokopreciznih umjetnih čeljusti. Sa tehnološkim napretkom domaćih petoosnih upravljačkih sistema i ključnih komponenti, cena ovakvog opreme je postepeno smanjena, a očekuje se da će u budućnosti proniknuti u više industrija, kao što su štampiljarske forme i potrošačka elektronika.