Колико оса захтева центар за CNC обраду?
Када улажете у CNC фрезерски центар, најосновније питање је: „Колико осовина ми је потребно?“ Одговор није једноставан број. Све зависи од сложености делова које планирате да производите. Избор правилне конфигурације осовина је од суштинског значаја за максимизацију продуктивности, осигуравање тачности и контролу трошкова.
Овај водич ће објаснити уобичајене конфигурације осовина за CNC фрезерске центре, од основних 2-осовинских до напредних вишеструких машина, како би вам помогао да дођете до информисане одлуке.
Основна конфигурација: 2-осовинско фрезерисање (X и Z)
Већина стандардних фрезерских операција се изводи на 2-осовинским фрезерским центрима. Ово је радна снага у индустрији.
Укључене осовине: X-осовина (контролише радијално кретање алата према и од средишње линије дела) и Z-осовина (контролише уздужно кретање алата дуж дужине дела).
способност: Ова конфигурација је идеална за спољашње и унутрашње обраде окретањем (ако има алата са ротацијом), фасирање, жлебове и навоје. Обично се користи један вретен, а све операције се обављају у једној подешеној позицији.
Идеална употреба: Продукција великих серија једноставних ротационо симетричних делова као што су оправе, глатки вратила и једноставни фиксацијски елементи. Ово је најисплативије решење за делове који не захтевају секундарне операције.
Кључни закључци: Ако је ваш део једноставан и нема потребе за бушењем центричних рупа или фрезирањем ивица, 2-осна машина може бити довољна.
Иноватор: 3-осна и C-осна (динамичка технологија алата)
Када треба да избушиш рупу на спољашњој страни вратила или фрезираш равну површину на ваљку, основна 2-осна алатна машина није довољна. Тада се уводи C-оса, што заправо чини 3-осни центар за окретање.
Трећа оса (C оса): C оса омогућава прецизну, програмабилну контролу ротације вретена. Вретено се може закључати у било ком угловном положају (нпр. 90 степени, 45 степени), уместо да стално ротира за предивање.
Алат са погоном: У комбинацији са кућиштем алата које држи ротирајуће „живе алате“ (као што су бушеници и фрезе), C оса омогућава машини да врши фрезовање и бушење на торним површинама и спољашњим обимима делова.
Идеална употреба: Делови који захтевају и предивене и фрезоване/бушене карактеристике. Примери укључују точкове са навојним рупама, тела вентила са попречним рупама или фланцеве са шемом рупа за вијке. Главна предност је „једно причвршћивање,
Сва обрада се врши на самом месту“, чиме се елиминише потреба за секундарним операцијама на другој фрези.
Снага два вретена: Мултиосне машине (Y оса са другим кућиштем алата)
Да би постигли највиши ниво комплексности и ефикасности, произвођачи користе вишестубне обрадне центре. Ове машине обично укључују Y осу и други вретенаст приспој.
Четврта оса (Y оса): Y оса додаје вертикално кретање нормално на X и Z осе. Ово омогућава алату да се креће ван центра, омогућавајући фрезовање контуре, бушење ван центра и обраду сложених делова ван центра без поновног позиционирања дела.
Дупла вретена: Главно вретено и супротно вретено раде заједно. Главно вретено завршава предњу обраду дела. Супротно вретено затим преузима, омогућавајући завршетак обраде задње стране у истом радном циклусу. Ово омогућава потпуну обраду дела у једној причвршћеној позицији.
Дупли револверски точкови: Неке напредне алатне машине опремљене су са два независна револверска точка, што омогућава истовремену обраду. Док један алат обрађује спољашњи пречник, други може бушити изнутра, значајно смањујући време циклуса.
Идеална употреба: Врло комплексни, мали делови високе вредности који се често налазе у аерокосмичкој, медицинској и аутомобилској индустрији. Примери укључују комплексне хидрауличне спојнице или медицинске имплантате који захтевају замршена обликовања са више страна.
Крајње решење: мултизадатно обрадивање (5-осовинско и више)
Врхунac технологије обраде ротацијом је 5-осовинска мултизадатна машина. Ово су у суштини хибридне машине које комбинују могућности комплетног центра за обраду ротацијом са 5-осовинским центром за фрезовање.
Оне интегришу B-осовински фрезерски вретен који се може нагињати под различитим угловима, омогућавајући извођење комплексних контурних операција и операција уклањања материјала у корену жлебова, што је немогуће на стандардним струговима. Ове машине су дизајниране за максималну консолидацију делова и обраду комплексне геометрије.