Како се тешки центри за окретање баве великим валовима и флангом

Како се тешки центри за окретање баве великим валовима и флангом

У индустријама у којима делови теже стотине килограма и имају неколико метара дужине, прецизна обрада постаје питање снаге, стабилности и прецизности. Ово је посебно тачно за компоненте као што су дуге воднице и фланжеве великог дијаметра, које су критичне у секторима као што су енергија, бродоградња и тешка машина. За ове изазове, за тешке обраде понудити идеално решење.

Изграђен да управља захтевима машинарска обрада великих вала и окренутост фланге , ове машине су дизајниране не само за скалу, већ и за стабилност и прецизност током целог процеса сечења.

Изграђени за маштаб: Зашто већи значи јачи

За разлику од конвенционалних ЦНЦ тона, тешки тонажни центри су посебно дизајнирани да сместе прекомерне делове. Ово укључује:

• Пространа конструкција кревета за спречавање вибрација
• Проширена пролазна линија оси Z за дуге делове
• Мотори са високим крутним тренутком за чврсте материјале
• За тешке напоне, од тешке течности

Када се обрађују компоненте као што су вала дугачке 3 метра или фланже са пречником преко 800 мм, крутост машине није опционална - она је неопходна.

Поправка са обрадом великих вала

Дуге ваље, посебно оне које се користе у хидрауличким системима, бродовим вилицама или ротирајућим опремама, представљају јединствену препреку за обраду:

• Дефлекција дужине
• Чатр на већим брзинама
• Тхермално искривљење

Тешко-намењени центри за окретање се боре против ових проблема са карактеристикама као што су: стални одмора , програмирано заносе , и живог праћења оптерећења вртача. Машина одржава конзистентну средину, чак и под тешким резањима, осигуравајући да вала остане права и у пределу толеранције.

Прецизност у окрету фланге

Велике фланже често захтевају окретање лица, обликовање спољног пречника и бушење образаца вијака - све уз одржавање концентричности и равне површине. А за тешке задатке, омогућава све ове операције у једној конфигурацији.

Модерни модели интегришу опционално живе алате и Контрола оси Ц , омогућавајући корисницима да меле, буше или гравирају директно на истој машини. То елиминише потребу за преносом делова у секундарни центар за обраду, што побољшава ефикасност радног тока.

На пример, способност да се на прстену пречника од 1 м направе кола за бутање машинама одмах након окретања смањује грешке у позиционирању и штеди драгоцено време производње.

Индустрије које се ослањају на тежак окретање

Тешки центри за обраду нису за сваку радњу, али за праве индустрије, они су неопходни. Уобичајени корисници укључују:

• Енергија и нафтна поља за фланжеве цевоводица, бушилице, главе за куповину
• Корабљање за вала витља, задње цеви
• ОЕМ-ови за тешке опреме за ваљке, вала за предавке, кућишта за лежајеве
• Аерокосмичка и одбрамбена индустрија где је прецизност димензија на великим титанијским деловима критична

Закључак

За тешке обраде имају кључну улогу у модерној производњи: премошћавају јаз између размера и прецизности. Да ли је у питању више метара дугачак вал или фланца од 900 мм, ове машине обезбеђују крутост, снагу и флексибилност алата која је неопходна за поуздану и поновљиву производњу.

За радIONICE које желе да прошире своје капацитете у обраду већих делова, улагање у машину која је намењена за тешке услове рада није само логично — већ стратешко.

Често постављана питања (FAQ)