Česte promene delova i niska efikasnost? Trebate pravi horizontalni okretalni centar.

Trenutno, efikasnost i stabilnost postaju glavni indikatori konkurencije između kompanija. Posebno u obradi srednje i velike delove, česte zamene radnih materijala, ponovljeno fiksiranje i poravnavanje, te složena veza više strojeva ne samo što troše mnogo vremena, već takođe čine da je ritam obrade teško kontrolisati, a kvalitet se često menja, što direktno utiče na napredak isporuke i kontrolu troškova.

U suštini ovih problema, horizontalni obračajni centar sa funkcijom integracije više procesa postaje sve više izbor sve većeg broja proizvođačkih kompanija. Srednje i velike horizontalne obračajne centre sa složenom funkcijom koje je predstavila Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) su dizajnirane za „složene delove koji se izrađuju jednim putem“, stvarno rešavajući problem „česte promene opreme i niske efikasnosti“ korisnicima.

један, Zašto je teško povećati efikasnost tradiicionalnim metodama obrade?

U tradičnim radionicama, složeniji srednje do velikih delova, kao što su osove, flange, cevne spojeve itd., često moraju da prodju kroz više faza obrade, kao što su ruđarsko torno, vretanje, štampanje i obrada krajeva. Ograničeno jednostavnom funkcijom opreme, kompanija može to izvesti samo povezivanjem više uređaja u seriju, što donosi sledeće probleme:

Višestruka manipulacija i zaklepavanje: Svaki put kada se zamijeni uređaj, potrebno je ponovo poravnati i centrirati, što troši vrijeme i uzrokuje greške;

Česta promjena alata: Različiti procesi zahtevaju zamjenu različitih strojeva, što rezultira čestim promjenama osoblja i visokim fizičkim opterećenjem;

Fragmentacija procesa: Razdvajanje ruđarskog i preciznog dela te prekid u procesu teško omogućava saglasnost obrade;

Visoka zauzeća terena i troškovi upravljanja: Raspored više uređaja je nerumen, potrošnja energije je visoka, a iskorištaj linije proizvodnje je nizak.

Ove bolne tačke su beskonačno uvećane u velikomaskalnom dostavljanju i obradi složenih delova, što direktno sprečava poboljšanje proizvodnje efikasnosti i oslobađanje proizvodnje kapaciteta.

два, Šta je pravi „složeni vodoravni obračajni centar“?

Podrazumevano „složeno“ nije jednostavno konfigurisanje više torana ili dodavanje funkcija buračenja, već da se izvrši više ključnih procesa u jednom čvrstom zglobu, obuhvatajući integraciju obračaja, buračenja, freziranja, štampanja, obrade krajeva i drugih funkcija, a može da izdrži teške režimse režanja po strukturi, koordinira višeosovsku vezu u upravljačkom sistemu i ostvaruje stvarnu integraciju više procesa + visoku efikasnost i stabilnost.

Složeni vodoravni obračajni centar ( TCK1000 ) koji je predstavio DONGS jeste takav profesionalni uređaj specijalno dizajniran za srednje i velike složene delove.

три, три Četiri prednosti DONGS složenog vodoravnog obračajnog centra

1. Jedna mašina sa više funkcija, smanjuje potrebu za zamjenom

Opremljen visoko čvrstom snaga kula, podržava više stanica, power head sa kraja, automatski zamena alatke, svi obradni koraci kao što su torno, vrteljina i fraziranje mogu se izvršiti neprekinuto u jednom škarpovanju, znatno smanjujući frekvenciju promene strojeva i transporta .

2. Struktura visoke čvrstoće, bez kompromisa u teškom režanju

Celijska litarska konstrukcija je opremljena visokotorznim osedom i proširenim sistemom vodilja. Čak i velike delove prečnika većeg od 800 mm i težine stotine kilograma mogu postići efikasnu grubu obradu i stabilnu fino obradu kako bi se osigurala dimenziona konzistentnost.

3.Inteligentna upravljanja, smanjuje ljudska uključivanja

CNC sistem (podržava SYNTEC, FANUC, Siemens itd.) ima ugrađenu logiku višestruke procesne vezivanja, intuitivnu operaciju, fleksibilno programiranje i može postići besprekidno povezivanje između različitih procesa, smanjujući zavisnost od starijih tehničara.

4. Ubrzanje tempa, duplirana proizvodnja

Putem složene obradne rešenja, prosečni obradni ciklus svake delove se skrati za 30%-50%, korišćenje rada se smanjuje za pola, a raspored na mestu je kompaktiraniji, što je idealan put da se postigne „velika proizvodnja, mali rad i manje grešaka“

четири, Svedočanstvo korisnika: Jedan uređaj zamenjuje tri mašine, štedeći celu proizvodnu liniju

Jedan evropski klijent iz proizvodnje naftne opreme je trebalo da obradi u serijama velike dimenzije ocelanske cevove dužine 2.5 metara sa vijkaštim otvorima i pozicionim koracima. Izmorno, to je zahtevalo tri procesa: ruđarsko fraziranje na horizontalnom tornoju mašini, buračenje na vertikalnom centru za mehanizam i presavljivanje na CNC frezarskoj mašini. Proizvodna linija je bila kompleksna, a radnici su bili iscrpljeni.

Posle uvođenja DONGS složenog vodoravnog centra za obradu, svi procesi su bili integrisani u jednu mašinu, vreme obrade je skraćeno sa 6 na 3 sata, broj radnika je smanjen sa 4 na 2, a fluktuacija dimenzija završnog proizvoda je kontrolisana unutar ±0.03mm. Komentar klijenta: "Jedna mašina obavlja posao tri mašine, a kvalitet je čak i bolji. ”

pet, Zaključak: Tanko proizvodnja počinje smanjenjem „refitovanja“.

U današnjoj proizvodnoj industriji, gde rastu troškovi i pritisk na isporuku, "česte zamene opreme" više nisu mali problem, već su glavna skrivena opasnost koja utiče na efikasnost, kvalitet i dobit. DONGS složeni vodoravni tornjački centar, sa konceptom "jedan stroj obavlja više procesa", potpuno rešava probleme čestih zamena delova, složenih procesa, niske efikasnosti ciklusa itd., pomagajući poduzećima da stvarno postignu ciljeve povećanja efikasnosti, smanjenja troškova za polovinu i poboljšanja kvaliteta.

Tijekom ključnog perioda transformacije i nadogradnje načina proizvodnje, pravi složeni tornjački centar može biti prekretnica za vašu tvornicu da "smanji troškove i poveća efikasnost".