Česte promene delova i niska efikasnost? Trebate pravi horizontalni okretalni centar.
Trenutno, efikasnost i stabilnost postaju glavni indikatori konkurencije između kompanija. Posebno u obradi srednje i velike delove, česte zamene radnih materijala, ponovljeno fiksiranje i poravnavanje, te složena veza više strojeva ne samo što troše mnogo vremena, već takođe čine da je ritam obrade teško kontrolisati, a kvalitet se često menja, što direktno utiče na napredak isporuke i kontrolu troškova.
Пред овим проблемима, сложени хоризонтални центар за окретање са функцијом интеграције више процеса постаје пожељан избор све више произвођачких компанија. Средњи и велики сложени хоризонтални центри за окретање које је лансирао Шандонг Донгши ЦНЦ Цоупимент ЦО, Лтд. (ДОНГС ЦНЦ) су рођени за "сложне делове завршене у једном кроку", заиста решавајући проблем "честијих промена опреме и ниске ефикасности" за кориснике.
1 Зашто је тешко побољшати ефикасност традиционалним методама прераде?
У традиционалним радионицама, сложени средњи до велики део, као што су вала, фланжеви, фитинги за цеви итд., Често мора да прође кроз више корака обраде као што су грубо окретање, бушење, упирање и обрада завршне површине. Ограничена је једним функцијом опреме, компанија га може завршити само "површивањем више уређаја у серији", што доводи до следећих проблема:
Уколико је потребно, за прелазак у стакленик. Svaki put kada se zamijeni uređaj, potrebno je ponovo poravnati i centrirati, što troši vrijeme i uzrokuje greške;
Česta promjena alata: Različiti procesi zahtevaju zamjenu različitih strojeva, što rezultira čestim promjenama osoblja i visokim fizičkim opterećenjem;
Fragmentacija procesa: Razdvajanje ruđarskog i preciznog dela te prekid u procesu teško omogućava saglasnost obrade;
Visoka zauzeća terena i troškovi upravljanja: Raspored više uređaja je nerumen, potrošnja energije je visoka, a iskorištaj linije proizvodnje je nizak.
Ove bolne tačke su beskonačno uvećane u velikomaskalnom dostavljanju i obradi složenih delova, što direktno sprečava poboljšanje proizvodnje efikasnosti i oslobađanje proizvodnje kapaciteta.
2, Šta je pravi „složeni vodoravni obračajni centar“?
Такозвани "композит" не само да конфигурише више кулица или додаје функције бушења, већ да заврши више кључних процеса у једној запленци, покривајући интеграцију окретања, бушења, фрезирања, додирвања, обраде завршних површина и других функција, и може издржати
Композиција хоризонтални центар окретања ( ТЦК1000 ) коју је покренула ДОНГС је таква професионална опрема дизајнирана посебно за средње и велике сложене делове.
三、 Четири предности ДОНГС-а са сложеним хоризонталним средиштем за окретање
1. Jedna mašina sa više funkcija, smanjuje potrebu za zamjenom
Opremljen visoko čvrstom snaga kula, podržava više stanica, power head sa kraja, automatski zamena alatke, svi obradni koraci kao što su torno, vrteljina i fraziranje mogu se izvršiti neprekinuto u jednom škarpovanju, znatno smanjujući frekvenciju promene strojeva i transporta .
2. Struktura visoke čvrstoće, bez kompromisa u teškom režanju
Celijska litarska konstrukcija je opremljena visokotorznim osedom i proširenim sistemom vodilja. Čak i velike delove prečnika većeg od 800 mm i težine stotine kilograma mogu postići efikasnu grubu obradu i stabilnu fino obradu kako bi se osigurala dimenziona konzistentnost.
3.Inteligentna upravljanja, smanjuje ljudska uključivanja
CNC sistem (podržava SYNTEC, FANUC, Siemens itd.) ima ugrađenu logiku višestruke procesne vezivanja, intuitivnu operaciju, fleksibilno programiranje i može postići besprekidno povezivanje između različitih procesa, smanjujući zavisnost od starijih tehničara.
4. Ubrzanje tempa, duplirana proizvodnja
Putem složene obradne rešenja, prosečni obradni ciklus svake delove se skrati za 30%-50%, korišćenje rada se smanjuje za pola, a raspored na mestu je kompaktiraniji, što je idealan put da se postigne „velika proizvodnja, mali rad i manje grešaka“
четири, Svedočanstvo korisnika: Jedan uređaj zamenjuje tri mašine, štedeći celu proizvodnu liniju
Jedan evropski klijent iz proizvodnje naftne opreme je trebalo da obradi u serijama velike dimenzije ocelanske cevove dužine 2.5 metara sa vijkaštim otvorima i pozicionim koracima. Izmorno, to je zahtevalo tri procesa: ruđarsko fraziranje na horizontalnom tornoju mašini, buračenje na vertikalnom centru za mehanizam i presavljivanje na CNC frezarskoj mašini. Proizvodna linija je bila kompleksna, a radnici su bili iscrpljeni.
Posle uvođenja DONGS složenog vodoravnog centra za obradu, svi procesi su bili integrisani u jednu mašinu, vreme obrade je skraćeno sa 6 na 3 sata, broj radnika je smanjen sa 4 na 2, a fluktuacija dimenzija završnog proizvoda je kontrolisana unutar ±0.03mm. Komentar klijenta: "Jedna mašina obavlja posao tri mašine, a kvalitet je čak i bolji. ”
pet, Zaključak: Tanko proizvodnja počinje smanjenjem „refitovanja“.
U današnjoj proizvodnoj industriji, gde rastu troškovi i pritisk na isporuku, "česte zamene opreme" više nisu mali problem, već su glavna skrivena opasnost koja utiče na efikasnost, kvalitet i dobit. DONGS složeni vodoravni tornjački centar, sa konceptom "jedan stroj obavlja više procesa", potpuno rešava probleme čestih zamena delova, složenih procesa, niske efikasnosti ciklusa itd., pomagajući poduzećima da stvarno postignu ciljeve povećanja efikasnosti, smanjenja troškova za polovinu i poboljšanja kvaliteta.
Tijekom ključnog perioda transformacije i nadogradnje načina proizvodnje, pravi složeni tornjački centar može biti prekretnica za vašu tvornicu da "smanji troškove i poveća efikasnost".