Analiza prednosti primene vertikalnih fražirske centara u proizvodnji štampa

1. Strukturne prednosti: stabilna i učinkovita jezgra temelja

Vertikalni centar za obradu koristi vertikalno raspoređivanje vretena i strukturni dizajn u kome se radna ploča kreće duž X/Y ose, što je posebno prilagođeno dubokim rupama, složenim zakrivljenim površinama i preciznoj obradi rupe koje su česte u proizvodnji štampa. Njegova Z-osovska čvrstoća je značajno bolja od onoga kod horizontalnog opreme, a može da izdrži teške režanje tereta i da održi stabilnost prilikom obrade štampanja od tvrdog čelika sa tvrdošću preko 50HRC. Na primer, prilikom obrade štampanja automobilskih pokrivača, VMC može postići efikasnu grubu obradu sa jednim režanjem većim od 5mm putem visoke snage vretena (15-30kW) i visoke momentne izlazne snage, dok smanjuje dimenzione odstupanja uzrokovane vibracijama.

2. Revolucija u obradnoj efikasnosti: višedimenzionalni tehnološki prolom

Sposobnost složene obrade: Nakon što je opremljen četvrtim osnim rotacionim stolom, VMC može izvršiti obradu sa povezivanjem pet osa i može završiti obradu složenih struktura kao što su nagibni vrhovi otvorima i klizne jame u jednom šipanju, što je efikasnije za više od 40% u odnosu na tradicionalne procedure.

Tehnologija brze reza: Električni vreteni sa brzinom preko 20.000 obrtaja po minuti kombinovan sa linearnim motorom omogućava da se stabilno dostigne granulost površine završne obrade formi do Ra0.8μm, eliminujući potrebnu dalju poliranje.

Inteligentno upravljanje alatkom: LANC alatna skladista sa više od 30 alatki kombinovano sa sistemom praćenja života alatke omogućava neoprćenu obradu tokom 72 sata prilikom obrade jezgra forme za telefonsku odvojnicu.

3. Precizna kontrola: Put ka preciznosti na nivou mikrona

Хиундаи VMC kontroliše tačnost pozicioniranja unutar ±0,005mm putem potpune kontrolne petlje sa škalicom za merenje (rezolucija do 0,1μm) i dizajna simetrične termičke strukture. U proizvodnji prečnih štampačkih šabloni, kombinuje se uljašena greda s aktivnim sistemom smanjenja vibracija kako bi učinkovito potisnula visokofrekventnu vibraciju tesanja i osigurala tačnost.

4. Optimalizacija troškovsne efikasnosti: analiza vrednosti cijelog životnog ciklusa

Korišćenje prostora: Kompaktni VMC zauzima samo 8-12 ㎡, štedeći 40% radionice prostora u odnosu na portalno opremu, što je posebno prikladno za male i srednje mold kompanije.

Troškovi održavanja: Jezgra komponente kao što su vodiljke i štapi sa modularnim dizajnom omogućavaju brzu zamenu, a prosječni godišnji troškovi održavanja smanjeni su na 1,2%-1,8% vrednosti opreme.

Primena vertikalnih fražirske centara u proizvodnji štampa je prešla izvan opsega jednostavnog obradivog opreme i evoluirala u centralnu jedinicu inteligentnih sistem za proizvodnju. Putem njezine čvrste i fleksibilne strukturne dizajne, inteligentne kontrole procesa i duboko integriranih digitalnih sposobnosti, ona ne samo što rešava problema tačnosti i efikasnosti tradične proizvodnje štampa, već i podstiče industriju da se transformiše ka visokoj dodatoj vrednosti, kratkim rokovima isporuke i prilagođenosti. Sa integriranim primenom novih tehnologija kao što su linearni motori i digitalni dvojci, mogućnosti stvaranja vrednosti VMC-a u oblasti štampaće nastaviti da se unapređuju.