Varnostna analiza delovanja strojnega orodja CNC za zagotavljanje stabilne produkcije!
1. Načelo "tri obvezne preveritve" pred delovanjem
(1) Preverjanje stanja opreme
Potrdite, da je gumb hitrega ustanka, zaščitna vrata in zrakovni/hidravlični sistem v redu ter da ni nobenega odpadnega materiala na vodilnih režnicah.
Preverite iznos iznosenosti orodja in zamenjajte orodje, ki presega toleranco 0,1 mm.
Preverite koncentracijo hlajivine (priporočeno 5%-10%) za izogibanje pregravanju med obdelavo.
(2) Dvojni pregled programa
Prvi program za obdelavo je potrebno zagnati v simulaciji, da se ugotovi, ali pot orodja ne moti delca.
G kodo morata pregledati programer in operator, s poudarkom na preverjanju parametrov točk orodja na osi Z.
(3) Osebna zaščita je nameščena
Nosite ciplove proti raztvarjanju in očalnice, dolgo lasje je potrebno zvrstiti v delovno šapico, nosenje rukavic za delo na plošči je strogo prepovedano.
2. "Pet prepovedi" rdečih črt v obdelavi
(1) Prepovedano je izpustiti varnostni zaklep
Prepovedano je ročno kratica senzorja zaščitne vrati in da ostane vrata zaključena, medtem ko je oprema v delu.
(2) Prepovedano je slepo prilagajati parametre
Prilagoditev hitrosti valjka in hitrosti daljčanja mora biti izvedena glede na procesno kartico, pri čemer se razpon odstopanj ne sme preseči 15 % nastavljenega vrednosti.
(3) Prepovedano je očiscanje stekline z roko.
Po ustavitvi stroja uporabite poseben križalič ali zrakovo puščico za očiscanje, da se izognete škrabnim, ki jih povzročijo kovinski stekli.
(4) Prepovedano je delati, ko ste umorjeni.
Po neprekinjeni delovni dobi 2 ur morate spremeniti delavca in počivati, da se izognete nesrečam, ki jih povzročijo slučajni pritiski na tipke.
(5) Prepovedano je delati s težavami.
Če zaznamate nenormalen zvok, miros ali napako v programu, takoj ustavite stroj in postavite oznako "čaka na ohranjanje".
3. Smernice za ukrepanje v primeru nujnosti
|
Vrsta napake |
Postopek |
Zabranjeno |
|
Poškodovanje orodja |
1. Pritisnite gumb za hitro ustavljanje |
Sežete po odpadkih in jih odstranite brez ustavitve stroja |
|
2. Izvedite vračanje v izhodišče po spremembi orodja |
||
|
Napaka programa |
1. Preključite v ročni način |
Prisilno izklopitev povzroči izgubo koordinat |
|
2. Shranite trenutne podatke o koordinatah |
||
|
Premik delovnega dela |
1. Ponovno stegnite in preverite skusalno ploskev |
Nadaljujte z obdelovanjem, kadar ni dobro stegnjeno |
|
2. Zmanjšajte hitrost daljitve za 50 % in poskusite rezati |
4. Dolgoročni mehanizem varnostnega upravljanja
(1) Tri dnevne beležke
Ogledna lista opreme (vključuje hidravlično vrednost, stanje smarjanja)
Knjiga za zameno orodij (zabeležite življenjsko dobo)
Porocilo o nestandardnih dogodkih (poročilo vodstvu delavnice v času 15 minut)
(2) Teden posebnega izobraževanja
Simulacije napetostnih situacij, kot so stika orodij in presežek poti
Analiza tipičnih primerov nesreč v industriji
(3) Kvartalna preglednost varnosti
Zaznavanje električnega upora zemlje ≤4Ω, reševanje starejših žičnih problemov
Preverjanje točnosti mrežne meritve s napako ≤0,02mm
Varnost CNC strojnega orodja = standardiziran proces × ozaveščenost osebja × upravljalni sistem. S vzpostavitvijo celotnega veriga zaščite "preprečevanje-nadzor-odziv" je mogoče zmanjšati stopnjo nesreč za več kot 80% (glej standard ISO 16090). Varnostne predpise lahko resnično uresničimo le z integriranjem v vsako posamezno operativno podrobnost, da dosežemo učinkovito proizvodnjo brez nesreč.