Je čas posodobiti strojne orodja: obdelava cev, valov in flanc vodi v točko obrata 'pametne proizvodnje'.

V zadnjih desetletjih je Kitajska proizvodna industrija izvedla začetni skok od "preloma v količinah" do "kakovostnega izbolšanja". Sedaj pa, s hitrim razširjanjem visoko stopnje oprembe za proizvodnjo, novih virov energije, obalnih inženirstv, vetra in drugih industrij, tudi obdelovalne metode srednje in velike dele, kot so cevi, osi, flange itd., doživljajo globoko spremembo. Tradicionalni proizmijski model, ki se osredotoča na ročno delo, več postopkov in več opreme, ga počasi zamenjujejo "avtomatizacija, učinkovitost in inteligence", kar prinaša resnično "pametno proizvodnjo" prehodnega momenta.

Na tem zgodovinskem točku, podjetje Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd., ki se zanaša na globoko akumulacijo v področju tesnjenja težke opreme, uporablja srednje in velike horizontalne obralne centre kot svoj glavni izdelkovski položaj, da odpre zeleno pot strankam od tradične obravnave do "pametne nadgradnje proizvodnje".

一、 Prihod obratne točke: obdelovalne izzive in motivacija za nadgradnjo obstajata hkrati

Cevi, valovi in flangovski deli so široko uporabljani v ključnih področjih, kot so cevovodi, glavni strojevi vetroplovov, kemikalne zakladi in gradbeni strojevi. S tem, ko postaja oprema večja in bolj prilagojena, tudi obdelovani predmeti prikazujejo trend "težji, daljši in kompleksnejši", tradicionalna oprema in postopki pa postajajo postopoma težja za prilagoditev.

Trenutni izzivi:

Velikost delov redno presega meje, trdnost opreme in zmogljivost skoziščin so raztegnjene do meje;

Obdelovalni postopki so razpršeni, število stiskov je visoko, učinkovitost nizka in napake visoke;

Visoka odvisnost od delavcev, poučevanje tehnikov je počasno, dostavo je težko nadzirati;

Proizvodne stroške in poraba energije ostajajo visoki, kar je nasprotno trendu zelenega proizvodnja .

V tem kontekstu hitro obdelovalne podjetja nujno potrebujejo skupino visoko integriranih, učinkovitih in stabilnih rešitev za izpolnitev vedno strožjih zahtev po dostavah in kvaliteti.

iI., Jedro nadgrada inteligentne proizvodnje: enkratna pripenjanja + kombinacija več procesov

Srednje in velike vodoravne vrtežne centre, ki jih je izdal DONGS, so nastali v odziv na to industrijsko transformacijsko trend. To opremo ni le z močno sposobnostjo težkega rezanja, ampak tudi združuje večfunkcijske obdelovalne module, da doseže skok od "enoprocesnega strojnega orodja" do "večprocesne sestavljive platforme".

【Jedrske prednosti:

Izvedi več procesov v enem pripenjanju (vrteženje, vrhljenje, obdelava konca površine, škrbanje itd.), kar znatno poveča učinkovitost cikla;

Visoko kruto vrtno gradnjo Prilagojeno za delove velikega premera cevi in dolge osi, stabilno rezanje brez skakanja orodij;

Velika prostorska gradnja Podpira gladko obdelovanje debelostennih cevi in vrtinskih štapov;

Po izbiri avtomatsko nalaganje in raznalaganje ter sistem odstranitve strganj. Ustvari možnosti za neprekinjeno delo brez posredovanja človeka;

Opremljen s pametnim operacijskim sistemom, Vizualizacija poti procesa in samodejne priporočilne parametre zmanjšata prag za komunikacijo med človekom in strojem.

To ni le funkcionalni skok strojnega opreme, ampak tudi preoblikovanje proizvodnje logike.

iII., Stručni primer: Od "Operiranja več strojev" do "En stroj pametna proizvodnja"

Zavod za obdelavo naftnega opremanja v Srednji Aziji glavno sprejema naročila za debelostene cepljaste spoje in velikomerne flange. Prejso je uporabljal metodo zaporedne obdelave "običajna vodoravna točilnica + vrtež + navpična obdelava". Zaključen izdelek je moral biti večkrat premaknjen med tremi enotami, kar je težavo povezovalo postopke, povzročilo velike napake, ter trajalo do 2 dni za dostavo.

Po predstavitvi srednje in velikega vodoravnega vrtečega centra DONGS je stranka zložila vse procese v eno napravo in jih je izvedla hkrati. Čas obdelave se je skrajšal s 16 na 7 ur, delovna sila se je zmanjšala za polovico, medtem ko se je znatno izboljšala stabilnost natančnosti. Še pomembneje pa je, da ima stranka pri spremembah v narocilih možnost "obdelati takoj po pristaneku in flexibilno reagirati", kar je znatno povečalo zadovoljstvo strank.

štiri, Bodoči trend: Pametna proizvodnja ni konec, temveč začetna točka

"Pametna proizvodnja" ni le avtomatizacija opreme, ampak tudi izboljšanje sistemskih zmogljivosti: vključno z zmogljivostmi za integracijo procesov, digitalno modeliranje in simulacijo, povezovanje naprav ter zmogljivost zveznega izboljšanja ritma proizvodnje in kakovosti.

V prihodnje bodo DONGS nadaljevali z razširjanjem funkcij svojih vodoravnih vrtečih centrov v smislu inteligentnega zaznavanja, zbiranja podatkov, daljinskega upravljanja in održavanja itd., da uporabnikom ponudijo skupen posodobitveni pot v smeri od "strojniških orodij" do "sistemskih platform", kar resnično pomaga strankam pri gradnji digitalnih, omrežjenih in inteligentnih sodobnih tovarnic.

Inteligentna transformacija proizvodnje ni več "izbira", temveč "obvezna predmet". Za cevi, valove in flancne delove, ki jih nosijo jedrske povezave in prenosne funkcije, je še pomembneje "biti en korak naprej v inteligentni proizvodnji in en korak naprej v napredku".

Kot posvečena in vodilna sila v področju srednje in velike vodoravne obratnine DONGS s svojo jedrno tehnologijo in celotnimi storitvami pripelje vedno več podjetij na pot učinkovite, visoke kakovosti in zavezno inteligentne obdelave. V tem valu nadgradnje strojnega opreme bo tistim, ki bodo prvi dokončali spremembo, pripadala iniciativa v naslednjem krogu konkurence v proizvodnji.