Kako održevati smазno sistem CNC strojnih orodij

1. Dnevne točke vzdrževanja

Nadzor ravni olje

Preverite raven olje v oljnih rezervoarju pred zagonom stroja vsak dan, da se prepričate, da je v calibracijskem območju (med zgornjo in spodnjo mejo).

Opazujte oljno okno ali elektronski merilnik ravni, in časovno dodajte isto vrsto smазila, ko pride do manjkajoci olje.

 

Upravljanje s kakovostjo olje

Vizualno preverite barvo smазila: Običajno je prosojno ali svetlo rumeno. Če je črna ali nečista, jo morate takoj zamenjati.

Rokovna preskusna preverjanja: Vzmite malo olje in jo pomaknite. Če vsebuje kovinsko prašek ali delce, jo je potrebno filtrirati ali zamenjati.

 

Preverjanje cevi

Preverite, ali je povezava oljne cevi protjecavna, in si posebej ogledajte distribucijsko vsečico, spojnice in druge ranljive dele.

Dotaknite se temperature oljne cevi: Ceva bi morala biti v delovnem stanju malo toplo. Lokalno pregravanje lahko pomeni zaklep.

 

Preverjanje točk smarjanja

Ročno izločite smarnik in poglejte, ali vsaka točka smarjanja (vodnik, vijak, ložec) normalno izpušča olje.

Počistite izhod olja z belo vezjo, da preverite, ali so oljne mazne enakomerno porazdeljene.

 

2. Periodične opredelitve održavanja

Zamenjava olja

Spremenite olje redno glede na navodila naprave (običajno 500-800 ur) in skrajšajte cikel pri ekstremnih delovnih pogojevih.

Temeljito počistite oljenjak ob zamenjavi olja: počistite notranjo steno s nevteno vezjo, da odstranite nagromadjene onesnažbe.

 

Održavanje filterja

Vsak mesec počistite ali zamenjajte filter za sukanje olja in ceviški filter.

Zamenjajte celulozni filter direktno, metalne filtre pa počistite z benzinom in jih sušite za ponovno uporabo.

 

Kalibracija dispenzera

Preverite kvantitativni dispenzer vsako četrtino leta:

Nastavite standardno izstopanje olja (na primer 0,1 ml/čas)

Zbierzite izstopanje olja trikrat in izračunajte povprečno vrednost. Če je napaka večja od ±5%, je potrebno ga prilagoditi ali zamenjati.

 

Održavanje telesa pumpe

Razstavite smazočno pumo vsakih šest mesecev, preverite iznos iznosenosti plungerja in zamenjajte O-kroglice.

Preverite tlak pumpe: Ko je brezobremenjeni tlak višji za 10% od imenovanega vrednosti, preverite tveganje zaklepání cevi.

 

3. Ključne ukrepe za spremljanje napak

Kontrola tveganja mešanja oljev

Uporabljajte strogo določeno vrsto smazočnega olja za opremo in ne mešajte smazočnih masti različnih znamk/vrst.

Orodja za ponovno zagon (maslne puške, maslne posode) se uporabljajo za določena olje, da se izognemo kriznim onesnaženjem.

 

Preventivne in kontrolne ukrepe proti vlago

Namestite sušilnik na diskaški ventilator oljastnika, da se prepreči kondenzacija vodnega para.

Med deževnim obdobjem preverjajte dno oljastnika vsak dan in ga takoj izpraznite, če najdete vodo.

 

Nastavitev neobičajnih opozarjanj

Nastavite opozarjalne parametre za smазovanje v CNC sistemu:

Spodnja meja tlaka olje 0,4MPa izvede opozorilo

Samodejno ugasanje, če traja eno izpolnjevanje olje dalje kot 30 sekund

Namestite senzor za velikost delcev olje za realnočasovno nadzorovanje stopnje onesnaženosti (NAS raven 8 ali manj je normalna).

 

4. Standardizacija ohrabvalnih zapiskov

Ustvarite dnevnik vzdrževanja maščenja za zapisovanje dnevnega ravna mašča, količine dodanega mašča in nenormalnih pogojev.

 

Uporabite sistem upravljanja s QR kodo:

Ustvarite posvečeno datoteko za maščenje za vsako napravo.

Oskeni kodo, da si ogledate zgodovinske podatke, čas naslednjega vzdrževanja in delovne specificike.

Analizirajte krivuljo porabe mašča vsako četrtletje, nenormalne odstopanja zahtevajo preverjanje možnih pretokov ali napak v razdeljevanju.