Ktoré diely sú vhodné na výrobu na horizontálnom sústružníckom centre?

V oblasti obrábania je výber správnej techniky rozhodujúci pre zabezpečenie efektívnosti výroby, presnosti obrábania a ekonomických výhod. Hoci horizontálne sústružnícke centrá, ktoré sú kľúčovou súčasťou modernej výroby, nie sú všeobecne použiteľné, ponúkajú nevyčísliteľné výhody pri obrábaní určitých špecifických dielov. Ktoré diely sú teda najvhodnejšie na spracovanie na horizontálnych sústružníckych centrách? Tento článok poskytne podrobnú analýzu.

Najprv pochopieme jedinečné výhody horizontálnych sústružníckych centier

Predtým, ako sa pozrieme na konkrétne diely, musíme pochopiť, čo robí horizontálne sústružnícke centrum „špeciálnym“. Jeho základné výhody oproti zvislým sústruhom sú:

Priaznivý vplyv gravitácie, hladké odstraňovanie triesok: Spínač je usporiadaný horizontálne, a proto triesky odrezané pri obrábaní prirodzene padajú nadol pôsobením gravitácie a nezachytávajú sa ľahko na obrobku alebo nástroji. Je obzvlášť vhodné na spracovanie vysokej pevnosti, hrubých rezov z liatiny a ocele.

Vynikajúca stabilita: Hmotnosť obrobku je rovnomerne prenášaná na ložisko cez prípravok, čo vytvára nízky ťažiskový bod a vysokú tuhosť. To účinne potláča vibrácie pri obrábaní ťažkých a veľkých dielov a zabezpečuje vysokú presnosť a vynikajúcu kvalitu povrchu.

Kompozitné spracovateľské schopnosti: Zvyčajne je vybavený pohonom revolverovej hlavy a osou Y a dokáže vykonávať viaceré operácie, ako sú sústruženie, frézovanie, vŕtanie a závitovanie, čím umožňuje „jednorazové upnutie na dokončenie celého spracovania“, čo výrazne zvyšuje efektivitu a kvalitu spracovania komplexných dielov.

 

Na základe týchto charakteristík možno nasledujúce typy dielov označiť za „vyvolených“ horizontálnych sústružníckych centier.

Typy dielov najvhodnejšie pre horizontálne sústružnícke centrá

1. Kotúče, rukávy a krúžky

Toto je najklasickejšia oblasť aplikácie horizontálnych sústružníckych centier. Typické diely zahŕňajú polotovary ozubených kolies, príruby, ložiskové kryty, tesniace krúžky, veľké matice atď.

Prečo je to vhodné?

 

Stabilné upnutie: Tieto diely majú zvyčajne väčší priemer ako dĺžku a môžu byť veľmi pevne upevnené pomocou zložky (najmä hydraulického expanzného zariadenia) alebo špeciálneho prípravku.

Efektívne spracovanie: Po dokončení sústružníckych operácií, ako je obrábanie čela, vonkajšieho kruhu, vnútorného otvoru, drážkovania atď. na jednej strane, môže byť opačný koniec okamžite frézovaný alebo vŕtaný a závitovaný cez poháňaný revolverový menič bez potreby sekundárneho upnutia, čím sa zabezpečí rovnobežnosť, kolmosť a ďalšie tolerancie tvaru a polohy oboch koncových plôch.

Typické prípady: Hydraulická príruba s rovnomerne rozmiestnenými otvormi pre skrutky dokáže po jednom upnutí vykonať sústruženie vnútorného otvoru, vonkajšieho kruhu a drážky na čele, ako aj vŕtanie a závitovanie otvorov pre skrutky na zadnej strane, a to s vynikajúcou efektívnosťou a presnosťou.

 

2. Hriadele s relatívne malým pomerom dĺžky ku priemeru

Horizontálne sústružnícke centrum je tiež schopné spracovať krátke hriadele, ktoré nie sú dlhé, ale majú komplexný tvar.

Prečo je to vhodné?

Výhody spracovania kompozitov: Tieto diely často vyžadujú nielen vonkajšie sústruženie a závitovanie, ale môžu mať aj ďalšie prvky, ako sú drážky, radiálne otvory a plochy. Poháňaná revolverová hlava a funkcia osi Y horizontálneho sústružníckeho centra umožňujú jednoduché vykonanie týchto frézovacích a vŕtacích operácií.

 

 

Vysoká tuhosť zabezpečuje presnosť: Aj pri podpore výsuvného hrotu je horizontálna konštrukcia stabilnejšia ako vertikálna, čo efektívne zabraňuje uvoľneniu nástroja a zaisťuje rovnosť a kruhovitosť hriadeľa.

 

3.Komplexné skriňové a plášťové diely vyžadujúce viacstranné spracovanie

Je to oblasť, v ktorej sa „jednokrátové upnutie“ horizontálneho sústružníckeho centra prejavuje svojou obrovskou silou. Príkladmi sú hydraulické rozvádzače, skrine čerpadiel, skrine prevodoviek, skrine kompresorov atď.

Prečo je to vhodné?

 

spracovanie „na jednom mieste“: Obrábané plochy týchto súčastí sú rozmiestnené v viacerých smeroch. Použitím vysokej presnosti CNC otočného stola (ako os C) v spojení s poháňanou nožnicovou vežou je možné súčasne vykonať frézovanie, vŕtanie a závitovanie na štyroch stranách alebo ešte viac smeroch po obrábaní.

 

Zaručená presnosť polohy: Všetky prvky sú dokončené pri jednom upnutí, čím sa úplne eliminujú kumulatívne chyby spôsobené viacerými upnutiami a dokonale sa zabezpečia kľúčové požiadavky na presnosť, ako je koaxialita a poloha medzi jednotlivými ložiskovými otvormi a závitovými otvormi.

 

4.Ťažké a veľké rotujúce súčasti

Napríklad veľké motorové základy, diskové ráfiky, veľké predpripravky ozubených kolies, valcovacie stolice atď.

Prečo je to vhodné?

 

Silná nosnosť: Horizontálne sústružnícke centrá sú navrhnuté na zaťaženie ťažkými záťažami. Ich veľký lož a výkonný vretenový systém ľahko zvládnu pracovné predmety s hmotnosťou niekoľkých ton alebo dokonca desiatok ton.

 

 

Odstraňovanie triesok je kľúčové: Obrábanie takýchto veľkých obrobkov generuje obrovské množstvo triesok. Horizontálna konštrukcia v spojení s dopravníkom triesok typu reťaz efektívne a automaticky odstraňuje tieto triesky, čím zabraňuje ich hromadeniu, ktoré môže viesť k prerušeniam obrábania, poškriabaniu obrobkov a dokonca prehriatiu zariadenia.

 

• Malé a stredné komplexné diely spracované z tyčového materiálu

Horizontálne sústružnícke centrá sú tiež veľmi účinné pri automatizovanej výrobe s použitím podávačov tyčí.

Prečo je to vhodné?

 

Automatizovaná výroba: V kombinácii s podávačom tyčí umožňujú dlhodobú neobsadenú výrobu, čo je obzvlášť vhodné pre výrobu veľkých sérií presných dielov so zložitou štruktúrou v odvetviach ako automobilový priemysel, hydraulika a pneumatika.

 

Obrábanie a frézovanie: Pred odrezaním možno pomocou pohonnej veže vykonať všetky operácie na strane dielu. Po spracovaní a odrezaní dielu sa okamžite spustí ďalší cyklus, čo je mimoriadne efektívne.

 

Záver: Ako urobiť správnu voľbu?

Odporúča sa zvážiť horizontálne sústružnícke centrum, ak vaše súčiastky spĺňajú jednu alebo viac nasledujúcich charakteristík:

Súčiastky majú tvar kotúčov, rukávov a prstencov.

 

Súčiastka je ťažká alebo má malý pomer dĺžky ku priemeru.

Štruktúra súčiastky je zložitá a vyžaduje súčasné operácie sústruženia, frézovania, vŕtania a závitovania.

Existujú prísne požiadavky na presnosť polohy viacerých plôch (napr. koaxialita a presnosť polohy).

Pri obrábaní materiálov, ako liatina a oceľ, ktoré vytvárajú veľké množstvo stočených triesok, je odvod triesok kľúčovým faktorom.

 

Zhrnutie: horizontálne sústružnícke centrá dokonale zosúladia moderné koncepty „frézovanie namiesto sústruženia“ a „kombinované obrábanie“. Znížením času na nastavenie, skrátením vedľajších časov a zabezpečením extrémne vysokého presnosti ponúkajú výrazné cenové výhody a konkurencieschopnosť. Správne priradenie vhodnej súčiastky k horizontálnemu sústružníckemu centru je kľúčovým krokom smerom k inteligentnej výrobe a efektívnej produkcií.