Aké sú bežné poruchy sústružníckych centier a ich riešenia?

Sústružnícke centrá sú čoraz obľúbenejšie u väčšiny moderných výrobcov, pretože zvyšujú produktivitu aj presnosť pri obrábacích operáciách. Avšak ako každé komplexné stroje aj ony môžu mať poruchy, ktoré znížia produktivitu. Tento článok sa hlboko zaoberá najčastejšími problémami, ktoré sústružnícke centrá majú, a najlepšími spôsobmi ich riešenia.

Bežné poruchy sústružníckych centier

Okrem mechanických porúch sú najčastejšími problémami, ktorým centrá čelia, softvérového charakteru. Čím rýchlejšie tieto problémy pochopíme, tým jednoduchšia bude údržba a odstraňovanie závad.

• Opotrebovanie nástrojov : Najnaliehavejším problémom v centrách je opotrebovanie nástrojov. V priebehu času sa rezné nástroje môžu otupiť, čo vedie k nižšej presnosti pri obrábaní. Nezabudnime na to, že čas potrebný na výrobu produktov sa výrazne predlžuje. Pravidelné monitorovanie a výmena nástrojov môže problém výrazne znížiť. Používanie rezných nástrojov najvyššej štandardnej kvality tiež pomôže pri riadení nástrojov, systému určeného na predĺženie životnosti nástrojov.
• Porucha vretena : Keďže súčasti, ktoré držia nástroj, majú problémy s vreténom, výkon sústružníckeho centra je výrazne obmedzený. Čím viac neobvyklých zvukov vydáva vreteno, sprevádzaných vibráciami a prehrievaním, tým pravdepodobnejšie potrebuje mazanie a vyváženie. Ak dôjde k vážnemu poškodeniu, údržba môže vyžadovať nielen opravu, ale aj výmenu.
• Elektrické poruchy : Prevádzka sústružníckych centier môže byť zastavená kvôli elektrickým chybám. Medzi tieto patria prerušené spojenia vo vedení, prehorané poistky, chybné ovládacie panely atď. Zavedenie plánu údržby, ktorého súčasťou je správne zapojenie a elektrické kontroly, často zabráni vážnejším problémom. Navyše sa pravdepodobnosť elektrických porúch zníži zakúpením kvalitnejšieho elektrického zariadenia.
• Chyby v softvéri : Častejšie využívanie CNC strojov bohužiaľ sprevádza častejší výskyt softvérových problémov, ktoré sú dôsledkom nesprávneho kódovania, porúch, zlyhaní a iných chýb pri integrácii softvéru a hardvéru do stroja. Poruchy softvéru aj hardvéru, ktoré môžu viesť k prerušeniam prevádzky stroja, je možné tiež systematicky riešiť, rovnako ako zálohovanie softvéru a odstraňovanie hardvérových porúch. Správne školenie v oblasti softvéru tiež prispieva k lepšiemu celkovému fungovaniu stroja.
• Poruchy hydraulického systému : Nedostatky a slabé miesta v hydraulických okruhoch, ventiloch a aktuátoroch, rovnako ako aj v potrubí, na ktorých závisia hydraulické pohony mnohých sústružníckych centier. Nedostatok údržby uvedených systémov vedie k poruchám hydraulického systému a tým výrazne zníži celkovú výkonnosť a rýchlosť. Správne používanie pomôcok na križovatkách bude ubúdať, čo však celkovo zníži efektivitu a zvýši prevádzkovú rýchlosť systému, na ktorom sa pracuje.

Riešenia a prevencné opatrenia

Účinný akčný plán je rozhodujúci pri reakcii a riešení bežných problémov. Nasleduje zoznam.

• Rutinná údržba : Plány údržby sú nevyhnutné na udržiavanie sústružníckych centier v najlepšom stave. Pravidelné a rutinné kontroly, čistenia a mazanie sú nevyhnutné.
• Školenie operátora : Porozumenie operátora ušetrí čas a peniaze. Súčasné technológie a najlepšie postupy, rovnako ako aj nadchádzajúce závady, sa dajú jednoducho vyriešiť prostredníctvom nepretržitého vzdelávania.
• Komponenty : Technologické závady výrazne klesnú, keď sa použijú komponenty a nástroje vysokej kvality. Nástroje a komponenty majú vyššie počiatočné náklady, ale množstvo ušetreného výpadkového času a opráv kompenzuje minulé výdavky.
• Monitorovacie systémy : Monitorovacie systémy sledujú a poskytujú aktuálne údaje o výkone strojov. Tieto monitory upozorňujú operátorov na potenciálne problémy. Operátori nemajú žiadne problémy.

Trendy v priemysle a budúce smerovanie

Technológia mení spôsob fungovania celého podnikania s obrábacími centrami. Technológia mení spôsob fungovania celého podnikania s obrábacími centrami. Tieto procesy môžu zlepšiť čas prevádzkyschopnosti a údržbu pomocou prediktívnej údržby, ktorá pomáha pri včasnom zistení problémov a výrazne zníži nevýrobny čas. Nad tým, ďalší pokrok v automatizácii spolu s robotikou pomáha zvyšovať prevádzkové efektívnosti. Tieto trendy sú veľmi dôležité pre každého výrobcu, ktorý chce zostať konkurencieschopný na trhu.

Obrábací centrum je vystavené mnohým poruchám, ale znalosť problémov a správne opravy výrazne zlepšia produktivitu a životnosť centra. Bolo zistené, že výrobcovia, ktorí dôsledne vyžadujú školenie operátorov, smerujú k hlavnému úspechu spolu so správnou údržbou obrábacích centier, čo na oplátku pomôže týmto centrám účinne pracovať.

Vitajte v spoločnosti Dongs Solutions, poskytneme profesionálnu a praktickú podporu pre vaše potreby v oblasti výroby a spracovania.