Presnosť nie je dostatočná, myslíte si, že je to problém s nástrojom? V skutočnosti je príliš veľa upínacích časov
Pri výrobe, keď súčiastky majú rozmerové chyby alebo zníženú kvalitu povrchu, prvou reakciou často býva: "Je nástroj pokazený?" Preto sa nástroj často mení, upravuje sa rýchlosť a pridáva chladiace prostriedok... no efekt stále nie je ideálny a problém s presnosťou pretrváva.
V skutočnosti však veľakrát nie je problém v nástroji, ale v samotnom upnutí.
Obzvlášť pri spracovaní stredne veľkých až veľkých a zložitých súčiastok je tradičný postup spočívajúci v rozdelení jednej operácie medzi viacero strojov a vyžadujúci viacnásobné upnutie a vycentrovanie často koreňom poklesu presnosti. Tento jav je jedným z kľúčových problémov, ktoré riešia CNC stroje DONGS pre svojich zákazníkov.
i. Viaceré upnutia = "zosilňovač" kumulatívnej chyby presnosti
Pri spracovaní väčších hriadeľov, prírub, rúrkových tvaroviek a iných súčiastok sa zvyčajne používajú viacnásobné kroky ako sú čelné sústruženie, vŕtanie, opracovanie koncových plôch, zahlbovanie závitov atď. Mnohé spoločnosti na spracovanie používajú tradičné metódy: hrubovanie na jednom stroji, vŕtanie na inom a následné doopravovanie alebo korekcie po spracovaní.
Problém je ten, že každé rozmontovanie a opätovné upnutie znamená nové nastavenie nástrojov, centrovanie a kalibráciu. Aj keď chyba dosahuje iba 0,02 mm, po 3–4 operáciách môže celková chyba prekročiť návrhovú toleranciu.
V tomto prípade dochádza k problémom ako nedostatočná presnosť, nezhoda osí a nesprávna montáž – myslíte si, že je to kvôli zlyhávajúcemu nástroju, no v skutočnosti ide o akumuláciu chýb polohovania spôsobených príliš veľkým počtom upnutí.
iI. Riešenie DONGS: všetky procesy vykonané v jedinom upnutí
Aby sme vyriešili tento kľúčový problém, spoločnosť Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) uviedla na trh sériu kompozitných stredných a veľkých horizontálnych sústruhov, ktoré znižujú alebo dokonca úplne odstraňujú potrebu viacnásobného upnutia už v základe.
✅ Základná myšlienka:
“Jedno upnutie, viacero operácií sa vykoná za jedno. ”
Prostredníctvom integrovaných modulov sily revolverovej hlaveňe, čelnej pohonnej hlavy a automatického systému výmeny nástroja, môže DONGS zariadenie neustále dokončiť nasledujúce úlohy v jednom stave upnutia:
Sústruženie zvonku, sústruženie zvnútra
Dokončovanie čelných plôch
Vŕtanie, zahlbovanie, frazovanie
Komplexná dráha spracovania špecifických komplexných profilov
✅ Plus mimoriadne tuhá konštrukcia loža + vysokootvorový vreteník + inteligentný riadiaci systém
Aj keď je potrebné spracovať veľké súčiastky ako dlhé hriadele alebo hrubostenné rúry, spracovanie možno uskutočniť stabilne a presnosť dosiahnutých rozmerov sa výrazne zlepší.
3. Reálny prípad: Zákazník vynechal jedno upnutie a rozmery už viac ne"skákali"
V závode na spracovanie súčiastok veterných elektrární v Európe nahlásili zákazníci, že rovinnosť čela vretena kolísala. Po pokuse o výmenu nástroja a oleja bol efekt stále neuspokojivý. Po intervencii tímu DONGS zistili, že problémom je počet upnutí – polotovar sa najprv hrubo opracoval na sústruhu, potom preniesol na zvislú obrábadlovačku na vŕtanie a nakoniec ešte raz prerábali na doplnkové rezy na čele.
Riešením je: integrovať všetky procesy do jedného DONGS TCK700 zložené horizontálne sústružné centrum, optimalizovať postupnosť operácií, navrhnúť špeciálne prípravky a vykonať všetky procesy pri jednom upnutí.
výsledok:
Opracovacia doba skrátená z 9 hodín na 5 hodín
Kolísanie rozmerov je kontrolované v rámci ± 0.02mm
Presnosť povrchu sa zlepšila a podiel schválení pri prvej kontrole zo strany zákazníka vzrástol na 98 %.
四、 Záver: Nie každý presnostný problém je možné pripísať chybe nástroja
Jav "obviňovania nesprávneho nástroja" v priemysle je veľmi častý. Skutočný základný problém však často spočíva na miestach, ktoré nevidíme – napríklad príliš veľa upínacích operácií, rozptýlené procesy a fragmentované technologické postupy.
Namiesto strácania času a energie na nástroje, chladenie a parametre je lepšie vybrať si vhodné zariadenie a riešiť základný problém priamo v jeho zdroji – s myšlienkou dokončenia spracovania jediným upnutím.
DONGS CNC je špeciálne navrhnutý na spracovanie stredne veľkých až veľkých komplexných súčiastok. S jeho stabilnými, výkonnými a vysoko presnými zariadeniami dokáže vyriešiť každý presnostný problém, ktorý „by sa vôbec nemal stať“.