Analýza bezpečnosti pri činnosti strojového nástroja CNC na zabezpečenie stabilnej výroby!
1. Zásada "tri musí byť skontrolované" pred spustením
(1) Kontrola stavu zariadenia
Potvrdiť, že tlačidlo núzovej zastavy, ochranná dver a vzduchový/hydraulický systém sú v poriadku a na vodiacej dráhe nie je žiadny zvyšný odpad.
Skontrolovať opotriešenie nástroja a nahraziť nástroj, ktorý presahuje odchylku 0,1 mm.
Overiť koncentráciu chladivu (odporúča sa 5%-10%) pre zabránenie prehrievaniu počas spracovania.
(2) Dvojitá kontrola programu
Prvý spracovací program musí byť spustený cez simuláciu na pozorovanie, či sa nástrojová trajectória neinterferuje s pracou.
G kód musí byť preštudovaný programátorom aj operátorom, so zameraním na kontrolu parametrov bodu nástroja osi Z.
(3) Osobná ochrana je na mieste
Nos mačkanie odolné obuv a ochranné brýle, dlhé vlasy treba zapojiť do pracovnej čapky a striktne zakázané je nosiť rukavice pri ovládaní panelu.
2. Červené linky "päť zakázok" v spracovaní
(1) Je striktně zakázané preskočiť bezpečnostnú zástrku
Je zakázané manuálne preklopenie senzora ochranných dverí a dvere musia zostať zatvorené počas behu zariadenia.
(2) Je striktně zakázané neosetrované prispôsobovanie parametrov
Prispôsobovanie rýchlosti hrotu a krokovania sa musí vykonať podľa procesnej karty, a oscilácia nesmie byť vyššia ako 15% nastavenej hodnoty.
(3) Je striktně zakázané odstraňovať ťahy nazbytočenou rukou.
Po zastavení stroja použite špeciálny háčik alebo vzduchovú pušku na jeho vyčistenie, aby sa predišlo škrábom spôsobeným kovovými ťahmi.
(4) Je striktně zakázané pracovať pri unavení.
Po spojitéj práci počas 2 hodín je potrebné zmieniť službu a počúvať si oddych, aby sa predišlo nehodám spôsobeným náhodným stlačením tlačidiel.
(5) Je striktně zakázané pracovať s problémami.
Ak zaznamenáte neobvyklý zvuk, vónu alebo chybu programu, okamžite zastavte stroj a visliete tabuľku „čaká sa údržba“.
3.Priemerné postupy reakcie v prípade núdzových situácií
|
Typ poruchy |
Postup |
Zákaz |
|
Prelomenie nástroja |
1. Stlačte tlačidlo núdzovej zastavy |
Nahmatávajte a odstraňujte odpadky bez zastavenia stroja |
|
2. Po zmene nástroja vykonajte návrat do počiatočnej polohy |
||
|
Porucha programu |
1. Prepnite do manuálneho režimu |
Nútené vypnutie spôsobuje stratu súradníc |
|
2. Zálohujte aktuálne údaje o súradniciach |
||
|
Posunutie zariadenia |
1. Nastavte znovu a skontrolujte referenčnú plochu |
Pokračujte v obrábaní pri nepevnom stlačení |
|
2. Zmenšite rýchlosť krmenia o 50 % a skúste orezať |
4. Mechanizmus dlhodobej bezpečnostnej správy
(1) Tri denné záznamy
Kontrolný list vybavenia (vrátane hydraulickej hodnoty, stavu tučenia)
Záznamník náhrady nástrojov (zaznamenajte životnoschopnosť)
Správa o neobvyklom udalosti (správa pre riaditeľa dielne v rade 15 minút)
(2) Týždenné špeciálne školenie
Cvičenia v priebehu nútených situácií, ako je kolízie nástroja a prehodnotenie
Analýza typických prípadov nehôd v odvetví
(3) Kvartálny bezpečnostný audit
Detekcia odporu zeme ≤4Ω, odstraňovanie starnutia čiar
Overenie presnosti mriežkového škálovania s chybovou ≤0.02mm
Bezpečnosť CNC strojov = štandardizovaný proces × vedomosti osôb × manažérsky systém. Vytvorením úplnej reťazovej ochrany "prevencia-monitorovanie-reakcia" sa dá znížiť počet nehôd viac ako o 80% (podľa normy ISO 16090). Ako jediné integrovaním bezpečnostných predpisov do každého operatívneho detailu môžeme skutočne dosiahnuť efektívne výrobu bez nehôd.