Jedna strojová súprava so viacerými funkciami: Päťosový otáčivý hlavový komplex na obrábanie realizuje efektívne výrobu zložitých dieliek
Keď sa výrobný priemysel stále viac zameriava na spracovanie zložitých dielov, pätiosová technológia postupne predstavuje jadrové riešenie pre efektívne a presné spracovanie. Vznik pätiosovej otáčajúcej hlavy s kombinovanou technológiou, ktorá integruje triosové lineárne motory a dvojitú dynamickú a statickú elektrickú vratnú technológiu, ďalej prerazil obmedzenia tradičného vybavenia na spracovanie a ponúka nové možnosti pre efektívnu výrobu v odvetviach ako je letecký priemysel, presné formy, medicínske zariadenia a iné.
1. Jadrové výhody pätiosovej technológie otáčacej hlavy s kombinovanou funkcionalitou
Päťosový obrábač s otáčivou hlavou môže realizovať spojité zpracovanie komplexných ploch pomocou kombinácie viacrozmernej synchronizácie a konštrukcie otáčivého mechanismu, čo zníži počet pripevňovacích cyklov a významne zvýši účinnosť obrábania. Napríklad, pri obrábaní špeciálnych dielov alebo formiek s podriezanými štruktúrami potrebujú tradičné trojosové obrábače mnohokrát prispôsobiť polohu dielu, kým päťosová technológia s otáčivou hlavou môže priamo dokončiť viackotnové rezačné operácie pomocou dynamického koordinovania nástroja a dielu, čo skrátia čas obrábania o viac než 50 %.
Okrem toho inovatívny dizajn päťosovej konštrukcie otáčivého mechanismu významne zvyšuje výstupnú momentovú schopnosť pomocou kombinácie druhej rýchlostnej redukcie a dvojitých prevodníc, takže môže stále udržiavať stabilné výkonnosti pri obrábaní materiálov s vysokou tvrdošťou, ako sú ocele.
2. Účinnosť revolúcie pohonu lineárneho motoru s tromi osami
Ak je jadrovou pohonnou komponentou strojového nástroja, lineárny motor s tromi osami v porovnaní s tradičnou štruktúrou guľového šroubu má nasledujúce významné výhody:
Vysoká rýchlosť a vysoká reakcia: Lineárny motor je priamo pohánikom bez medziernych prenosových spojení a zrýchlenie môže dosiahnuť viac než 5-krát toľko, ako tradičná štruktúra, čo je špeciálne vhodné pre scény vysokošpeednej presnej obrabovky.
Nanoúrovňová pozíciačná presnosť: Cez uzavretý riadený systém môžu lineárne motory dosiahnuť pohybovú presnosť na úrovni mikrometrov alebo dokonca nanometrov, efektívne zníži sa chyba obrábania o 10 %.
Nízke požiadavky na údržbu: Režim pohybu bez kontaktu vyhýba mechanickému opotkaniu a po dlhodobom používaní môže udržiavať vysokú dynamickú výkonosť, čím sa znížia náklady na údržbu spôsobené stávkami.
V šesťosovom obrábaní s pätiosovou kľukovou hlavou sa dokonalé schopnosti rýchlej reakcie triosovej lineárnej motore a viacerofázový pohyb pätiosovej kľukovej hlavy vzájomne dokonale dopĺňajú, čo môže významne zvýšiť efektivitu a kvalitu povrchu pri spracovaní komplexných trajektorií.
3. Technologický prelom dvojitých dynamických a statických tlakových elektrických hriadeľov
Dvojitý dynamický a statický tlakový elektrický hriadok je ďalším jadrovým komponentom pätiosovej kľukovej obrabacej strojovej jednotky. Jeho technologické výhody sa prejavujú v:
Ultra vysoká presnosť a pevnosť: Dynamický a statický tlakový hriadok podporuje hriadok cez film tekutostnej alebo plynového lubrikantu na vytvorenie nekontaktového otáčania. Presnosť otáčania môže dosiahnuť menej ako 0,1 mikrometra a homogenizácia účinky filmu oleja môže kompenzovať chyby pripracovania, čo je špeciálne vhodné pre ultra presné obrábanie.
Vysoká rýchlosť a nízka vibrácia: Dynamická a statická tlaková vretena môžu zostať stabilné pri vysokých rýchlostiach (ako napríklad viac ako 5000 ot./min), a vibrácia a hluk sú významne nižšie ako u tradičného valcového ložiska, čo tak predĺži životnosť nástroja a zlepší povrchovú kvalitu.
Dlhý život a silná prispôsobivosť: V dôsledku neexistencie mechanického kontaktu a opotrvania môže životnosť dynamických a statických tlakových vretien dosiahnuť viac než trikrát toľko, ako tradičné vreteno, a dokážu sa prispôsobiť extrémnym pracovným podmienkam, ako sú vysoké teploty a vakuum, spĺňajúc požiadavky na spracovanie špeciálnych materiálov v leteckej oblasti.
V šesťosovom otáčacom hlavovom zloženom strojovacom stroji môže konfigurácia dvoch dynamických a statických tlakových vreten dosiahnuť synchronizované frézovanie a obrábanie, čím sa ďalej skrátia cykly spracovania. Napríklad pri obrábaní turbine je jedno vretno zodpovedné za hrubé obrábanie, zatiaľ čo druhé vretno súčasne vykonáva presné dokončovanie, čo môže zvýšiť efektívnosť až o 40 %.
4. Sinergický efekt: Technologická integrácia podporuje modernizáciu výroby
Kombinácia triosovej lineárnej motory a dvoch dynamických a statických tlakových vreten umožňuje šesťosovému otáčacom hlavovému strojovému stroju dosiahnuť rovnováhu medzi dynamickým výkonom a statickou stabilitou:
Dynamická sinergia: Vysokorýchlostná pohybovanie lineárneho motora a presná rotácia vretena reagujú synchronne, čo umožňuje dokončiť spojité rezanie komplexných povrchov, ako je integrované spracovanie lopatiek ventilátorov, vrtuliek a iných dielov.
Úspora energie a zníženie spotreby: Priama prenosová jednotka lineárneho motoru zníži stratu energie, nízko-frakčný dizajn statického a dynamického tlakového vretena ďalej zníži celkovú spotrebu energie, čo je v súlade s trendom zelené výroby.
Inteligentné rozšírenie: Čerpajúc z hlboké integrácie s CNC systémami (ako domáce päťosové CNC systémy) sa môžu dosiahnuť prispôsobiteľné úpravy parameterov spracovania na splnenie flexibilných produkčných požiadaviek viacerých druhov a malých sérií.
5. Aplikačné prospechy a vplyv na odvetvie
Momentálne sa na trhu objavil päťosový otáčivý hlavový komplexný strojnícky nástroj v oblasti vysoké pridanej hodnoty. Napríklad, v oblasti nových energetických vozidiel sa používa na zpracovanie lehkých hliníkových aliancových motorových stojanov; v oblasti medicínskych zariadení sa používa na výrobu vysoce presných umeľných kĺbov. S technologickými prelomeniami v oblasti domácej päťosovej riadiacej sústavy a jadier komponentov sa náklady tohto zariadenia postupne znížili a očakáva sa, že v budúcnosti pronikne do ďalších odvetví, ako sú forme a spotrebiteľské elektronika.