Je čas upgradnúť strojové nástroje: Spracovanie potrubí, válcov a flanchov prináša prelom v „inteligentnom výrobe“

V uplynulom desaťročí sa čínsky výrobný priemysel dostal na prvý skok z "prelomenia množstva" na "kvalitatívne zlepšenie". Teraz, s rýchlym rozšírením vysokoúrovňového výrobného priemyslu, obnoviteľných zdrojov energie, mornej inžinierie, vetračných elektrárn a ďalších odvetví, sa tiež objavuje hlboká zmena v spracovávaní stredných a veľkých dielov, ako sú potrubia, vále, flangy atď. Tradicionálny výrobný model, ktorý závisí na manuálnej práci, viacerých procesoch a viacerých zariadeniach, sa postupne mení na „automatizáciu, účinnosť a inteligenciu“, čo prináša pravý prelom „chytrého výrobcovstva“.

Na tomto histórickom bodě spoločnosť Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd., opírajúc sa o svoje hlboké poznatky v oblasti ťažkého ostruhovania, používa stredné a veľké horizontálne ostruhovacie centrá jako svoju hlavnú produkčnú pozíciu na otvorenie zeleného koridoru pre zákazníkov z tradičného spracovania na „aktualizáciu chytrého výrobcovstva“.

i. Príchod prelomového bodu: spoluexistujú procesné výzvy a motivácia na modernizáciu

Potrubia, hriadeľe a flangové diely sú široko používané v kľúčových oblastiach ako sú ropnáckepotrubkové systémy, hlavné jednotky veterných turbín, chémicky závody a technické strojárstvo. Keď sa vybavenie stáva väčšie a viac mierovo prispôsobené, objekty na spracovanie tiež ukazujú trend „ťažšie, dlhšie a komplexnejšie“, pričom tradičné vybavenie a procesy postupne stávajú menej prispôsobiteľné.

Aktuálne výzvy:

Rozmery pracovných kusov neustále prekračujú limit, pevnosť vybavenia a kapacita cezchodov sú napnuté do extrému;

Spracovacie procesy sú roztržité, počet zástrán je vysoký, účinnosť je nízka a chyby sú vysoké;

Veľmi závislá na ľudských zdrojoch, pomalé školenie technikov, ťažko ovládať dodacia cykly;

Výrobné náklady a spotreba energie zostávajú vysoké, čo ide proti trendy zelené výroby .

V tomto kontexte spracovacie spoločnosti naléhavo potrebujú sústavu vysoko integrovaných, účinných a stabilných riešení na čelenie stále prísnejším požiadavkám na dodanie a kvalitu.

iI. Jadro inteligentného výrobného upgradu: jednorázove zafixovanie + kombinácia viacerých procesov

Stredné a veľké vodorovné obrábačské centrá vydané spoločnosťou DONGS vznikli v duchu tejto odvetvovej transformačnej trendy. Toto zariadenie má nie len silné schopnosti ťažkej rezačej, ale tiež integruje multifunkčné obrábačské moduly, čo umožňuje skok od „jednoprocessovej stružkárne“ k „viacoprocesovej komplexnej platforme“.

【Hlavné výhody:

Dokončenie viacerých procesov pri jednom zafixovaní (obrátanie, brajenie, zpracovanie koncových plôch, šroubovanie atď.), čo významne zvyšuje cyklovú účinnosť;

Štruktúra hlboko pevného hlavného vozu, Prispôsobené pre trubky s veľkým priemerom a dlhé hriadeľové zložky, stabilné rezačie bez poskakovania nástroja;

Návrh so širokým otvorením, Podporuje hladké spracovanie hrubozdielnych rúr a hlbokých otvorov;

Voliteľný automatický systém naťahovania a vyskládavania a odstraňovania stRIESky. Vytvára schopnosti spojitého bezčlovekého prevádzkovania;

Vyžitý s inteligentným operačným systémom, Vizualizácia procesných ciest a automatické odporúčania parametrov znížia prah pre ľudskú interakciu s strojom.

Toto je nie len funkčná skok machín, ale aj preformovanie produkčnej logiky.

tri, Prípad zákazníka: Od „Operácie viacerých strojov“ po „Inteligentné výrobné jednotky v jednom stroji“

Závod na spracovanie ropařského vybavenia na Blízkom východe hlavne prijíma objednávky na hrubozdielne spoje rúr a veľkopriemeré flangy. Predtým používal metódu tandemovej obrabovky „obvyklá horizontálna točnica + vrtaci stroj + vertikálna obrábacia“. Dokončený produkt sa musel opakovane presunúť medzi troma kusmi vybavenia, čo spôsobilo ťažkosti pri pripojovaní procesov, viedlo k veľkým chybám a cyklus dodávky trval až 2 dni.

Po prezentovaní DONGS stredných a veľkých vodorovných točných centrál zákazník integroval všetky procesy do jedného zariadenia a dokončil ich naraz. Čas spracovania sa skrátol z 16 hodín na 7 hodín, pracovná sila sa znížila o polovicu a stabilita presnosti sa významne zlepšila. Dôležitejšie je, že pri čelániku fluktuáciám objednávok má zákazník schopnosť "spracovať ihneď po príchode a reagovať flexibilne", čo významne zvýšilo spokojnosť zákazníkov.

四、 Budúca tendencia: Chytrá výroba nie je koncom, ale začiatkom

"Chytrá výroba" nie je len otázkou automatizácie zariadení, ale aj zlepšením systémových schopností: vrátane schopností integrácie procesov, digitálneho modelovania a simulácie, spojovateľnosti zariadení a schopnosti neustále optimalizovať tempo výroby a kvalitu.

V budúcnosti bude DONGS pokračovať v rozširovaní funkcií svojich horizontálnych obrábkových centrál v oblastiach inteligentného čutania, sbierania dát, vzdialenej operácie a údržby atď., aby poskytoval používateľom celkovú aktualizačnú cestu od „strojárskych strojov“ k „systémovým platformám“ a skutočne pomáhal zákazníkom vybudovať digitálne, sieťovo pripojené a inteligentné moderné továrne.

Inteligentná transformácia výrobného priemyslu už nie je „voľbou“, ale „povinnou úlohou“. Pre potrubia, hriadeľe a flanže, ktoré nesú kľúčové spojovacie a prevodné funkcie, je ešte dôležitejšie „byť o krok predchádzajúce v inteligentnej výrobe a o krok predchádzajúce v predbežnosti“.

Jako věnovaná a pohyblivá síla v oblasti středně velkého a velkého vodorovného točení doprovází DONGS stále více společností na cestě k efektivnímu, kvalitnímu a vysoce inteligentnímu zpracování svou pevnou technologií a úplnými službami. V této vlně modernizace strojních zařízení získá iniciativu v dalším kole soutěže výroby ten, kdo dokončí transformaci jako první.