V strojárskom priemysle ťažia inovácie vysoko výkonné obrábacia a frézovacie štoly

Integrované viacoprocesové obrábanie pre veľkomeré komponenty

Dnes v svete výroby musia byť veci rýchle a presné. Preto moderná výroba naozaj potrebuje spôsob, ako plynulo spojiť rôzne strojové operácie, ako sú točenie, frézovanie, brašovanie a vrtesenie. Pokročilé CNC systémy sú teraz schopné úplne zpracovať veľké komponenty, dokonca tie, ktoré majú priemer až 5 metrov, v jednom nastavení. To je hračka premeny. V minulosti, keď sa používali tradičné metódy, bolo potrebné použiť viac strojov, čo často vedlo ku chybám v zarovnaní. Avšak s touto novou metódou sú tieto problémy zmiznuté. A nie je to len o presnosti; ide aj o rýchlosť. Tento integrovaný spôsob práce môže znížiť čas výroby o 40 - 60% v porovnaní so starofašonskými metódami. Je to špeciálne užitočné v odvetviach ako energetika a letecká technika. V týchto oblastiach majú komponenty, ktoré vyrobujú, skutočne zložité tvary a musia byť presné až po najmenšie merania, ako na úrovni mikronu.

Zvýšenie efektívnosti pri výrobe zložitých dieliek

Keď sme už videli, ako integrované obrábanie môže revolučne zmeniť výrobu v veľkom mieru, pozrime sa na to, ako špecializované strehovacie a frézovacie centrá vyvíjajú rozdiel v produkcií komplexných dielov. Pokiaľ ide o spracovanie potrubníkových systémov a valcových štruktúr, existujú niektoré jedinečné výzvy. Ale tieto špecializované centrá sú navrhnuté tak, aby ich dokázali riešiť. Majú rozšírený rozsah obrábania. Dokážu pracovať na komponentoch s priemerom až 680mm a dĺžkami, ktoré prekračujú 5000mm. To znamená, že výrobci môžu obrábať celú plochu týchto nadmerne veľkých práce bez nutnosti znovu priazdenia práce pre druhú operáciu. To je naozaj dôležité. Zabezpečuje to lepšiu koncentricitu rotujúcich komponentov, čo je podobné tomu, ako sú stredovo a rovnomerne zaoblené. A aj keď pracujú s naozaj ťažkými materiálmi, ako sú tvrdnuté ligatúry alebo kompozitné materiály, dokážu udržiavať hrubosť povrchu pod Ra 1,6μm, čo je veľmi hladký dokončenie.

Presná inžinierstvo pre náročné priemyselné požiadavky

Vedíme, že efektivita je dôležitá pri výrobe zložitých častí, ale presnosť je rovnako kľúčová, osobitne v prípade náročných priemyselných požiadaviek. Vysokovýkonné CNC točné a frézovacie stroje majú konštrukcie s vysokou pevnosťou. To znamená, že sú veľmi pevné a ľahko sa nechodia ani nepohybujú. Používajú tiež adaptívne algoritmy nástrojových trajektírií. Tieto sú ako chytré pokyny, ktoré stroju povedajú, ako má pohybovať rezačnými nástrojmi. Spolu zabezpečia, že aj pri rezaní nesymetrických ťažkých častí je proces stabilný. Systémy tepelnej kompenzácie sú ďalšou skvelou funkcionalitou. Dokážu udržiavať polohovú presnosť na úrovni 0,015 mm cez veľmi dlhý dosahový rozsah 5000 mm. To je mimoriadne dôležité v prostrediah, kde je potrebné riadiť teplotu. Okrem toho dokážu pokročilé systémy merania automaticky prispôsobiť vyčerpanie nástrojov počas dlhodobých operácií. Takže, aj keď sa stroj spúšťa počas 72 hodín neustále, stále môže udržiavať konzistentnú povrchovú kvalitu.

Účinné riešenia pre projekty s veľkým objemom

Teraz povieme niečo o strane nákladov. Použitím týchto vysokoefektívnych riešení CNC točenia a frézovania môžu výrobci ušetriť veľa peňazí, predovšetkým pri projektoch s veľkým objemom. Pamätáte si, ako integrované strojovanie odstráni potrebu viacerých nastavení stroja? No, to má veľký vplyv na náklady. Zníži množstvo manipulácie s materiálmi, čo znamená menšiu šancu poškodenia materiálov. A tiež zníži počet kontrolných bodov kvality. Automatizované výmeny palet sú tiež skvelou pridanou hodnotou. Umožňujú strojovi bežať 24/7 s minimálnym pomocou operátora. To je naozaj užitočné pri spracovaní sérií, ako sú flanchy na potrubia alebo komponenty turbínových hriadeľov. Skutočne sa hlásia výrobci, že pri strojovaniach komponentov pre veľké priemerové mariánske pohonové systémy môžu znížiť náklady na spracovanie za jednotku o 30 - 50% v porovnaní s použitím konvenčných metód.

Rozšírené schopnosti pre špecializované aplikácie

Na záver, rôzne odvetvia často majú svoje vlastné špeciálne požiadavky. Vysoko výkonné řešenia na CNC točenie a frézovanie môžu tieto potreby spĺňať pomocou prispôsobiteľných konfigurácií strojov. Môžu integrovať modulárne príslušenstvo. Napríklad, živé nástroje sú naozaj praktické. Umožňujú stroju vykonávať súčasne radialné aj axiálny strojovacie operácie. A programovateľné zadné hriadeľky sa dajú prispôsobiť na prispôsobenie delením rôznych dĺžok. Tieto funkcie sú nevyhnutné v odvetviach ako je výroba komplexných trupov ventilov alebo komponentov výmenníkov tepla. Tieto komponenty často majú veľmi presné vnútorné sieťové kanály a šroubové rozhrania, ktoré musia byť správne vytvorené.