Ako udržiavať systém namazania CNC strojov

1. Denné údržobné body

Monitorovanie hladiny oleja

Každý deň pred spustením stroja skontrolujte hladinu oleja v olejovej nádrži, aby bola v kalibračnom rozsahu (medzi hornou a dolnou hranicou).

Pozorujte olejové okienko alebo elektronickú mierku hladiny a časovo doplňte rovnaký typ lubrikantu, ak je olej nedostatočný.

 

Manažment kvality oleja

Vizuálna kontrola farby lubrikantu: Normálne je priehľadný alebo svetlo žltý. Ak je čierny alebo zamlhany, musí byť okamžite nahradený.

Rukotestovacia kontrola: Vezmite malú množstvo oleju a poškrtajte ho. Ak obsahuje kovové prachy alebo častice, musí byť filtrovaný alebo nahradený.

 

Inšpekcia potrubia

Skontrolujte, či nie je spojenie olejového potrubia pretekané, a zamyslite sa nad kontrolou distribučnej ventilu, spojov a iných zraniteľných častí.

Dotknite sa teploty olejového potrubia: Potrubie by v pracovnom stave malo zostať trochu teplé. Miestna prehriatie môžu naznačovať závere.

 

Overenie bodov nažiravania

Manuálne spustite pumpy nažiravania a pozrite sa, či jednotlivé body nažiravania (vedľačka, šroub, ložisko) normálne vypúšťajú olej.

Vytřete výstup oleja bielou tkaninou a skontrolujte, či sú mastné skvrny rovnomerne rozložené.

 

2. Periodické špecifikácie údržby

Nahradenie oleje

Zmeňte olej pravidelne podľa manuálu zariadenia (obvykle po 500-800 hodinách) a skrátite cyklus pri extrémnych pracovných podmienkach.

Pri zmenu oleju dôkladne vyčistite olejovú nádrž: otretím vnútorných stien neotliekovou tkaninou odstráňte usadené nepožadované látky.

 

Údržba filtru

Každý mesiac vyčistite alebo nahraďte filtr na vssávanie oleja a potrubkový filter.

Papierový filter nahraďte priamo a kovový filter vyčistite benzinom a sušte na znovupoužitie.

 

Kalibrácia dispénsera

Každý štvrťroční testujte kvantitatívny dispénser:

Nastavte štandardný výstup oleja (napríklad 0,1 ml/násobok)

Zbierzte výstup oleja za 3 násobky a vezmite priemernú hodnotu. Ak je chyba väčšia ako ±5%, musí byť vyrovnávanie alebo nahradenie.

 

Údržba pumpového tela

Rozberte lubrikacnú pumpy každé polo rok, skontrolujte opotriešenie štiebtu a nahraďte O-kružku.

Testujte tlak pumpy: Keď bezvýťažový tlak prekročí nominálnu hodnotu o 10%, skontrolujte riziko zatkania potrubia.

 

3. Kľúčové opatrenia na prevenciu porúch

Kontrola rizika zmiešania olejov

Používajte striktne lubrikant určenej modelovej sady zariadenia a nezmiešavajte masti rôznych značiek/modelov.

Nástroje na doplnenie paliva (olejové pušky, olejové hrnčeky) sa používajú pre špecifické oleje, aby sa vyhli križovej kontaminácii.

 

Prevencia a kontrola vlhkosti

Nainštalujte sušiaci materiál na dýchací ventil olejovej nádrže na predchádzanie kondenzácií vodného paru.

Počas dážďového obdobia skontrolujte spodok olejovej nádrže každý deň a ak sa nachádzajú voda, okamžite ju odstráňte.

 

Nastavenie neobvyklého varovania

Nastavte alarmové parametre lubrikantov v systéme CNC:

Olejový tlak nižší ako 0,4MPa spôsobí aktiváciu alarmu

Automatické vypnutie, ak trvá čas doplnenia oleja viac ako 30 sekúnd

Nainštalujte senzor pre veľkosť olejových častíc na monitorovanie úrovne znečistenia v reálnom čase (NAS úroveň 8 alebo menej je normálna).

 

4. Štandardizácia údržbnych záznamov

Vytvorte denný záznam o údržbe maští, kde budete zaznamenávať úroveň oleja, množstvo doplneného oleja a nepravidelnosti.

 

Použite systém správy s QR kódom:

Vytvorte pre každú zariadenie samostatný súbor týkajúci sa maštienia

Preveďte kód na zobrazenie histórických údajov, ďalšieho termínu údržby a operačných špecifikácií.

Analyzujte krivku spotreby maštíc každý kvartál a nepravidelné fluktuácie vyžadujú kontrolu únikov alebo poruch distribúcie.