Наклонно-стоечный CNC токарный станок: Открывая новое решение для обработки металла, которое является как эффективным, так и экономичным
Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ : Открытие нового способа обработки металла, который является как эффективным, так и экономичным
— Инструмент интеллектуального производства для снижения затрат и повышения эффективности
В области промышленного производства эффективность производства и контроль затрат являются вечными ключевыми вопросами для предприятий. С итерационным обновлением технологии ЧПУ фрезерный станок с наклонной станиной становится «скрытым чемпионом» в металлообработке благодаря своей уникальной конструкции и интеллектуальным функциям. Он не только решает проблемы низкой эффективности и точности традиционных станков, но и предоставляет быстрый путь к модернизации для малых и средних предприятий благодаря экономической выгоде «одноразовые инвестиции, долгосрочная отдача».
1. Наклонная конструкция: от структурной инновации до прорыва в производительности
«Наклон» у станка с ЧПУ с наклонной станиной вовсе не случаен. Его станина спроектирована с углом наклона 30°-45° в качестве основы, и за этим скрываются три важных преимущества:
1. Жесткость увеличена на 30%, а сейсмоустойчивость удвоена
Наклонная стойка выполнена по технологии интегрального литья, в сочетании с наклонной разводкой направляющих, что позволяет центру тяжести главного вала быть ближе к основанию станка, значительно снижая вибрации во время резания. По сравнению с плоской конструкцией, жесткость увеличена более чем на 30%, особенно при обработке твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и титановые сплавы, она может стабильно поддерживать точность ±0.005мм.
2. Система удаления стружки за счет силы тяжести, простоев уменьшено на 50%
Наклонная стойка естественным образом создает "эффект скольжения", а с помощью устройства высокодавленного продувания стружки опилки автоматически скользят в желоб для удаления стружки. Измеренные данные одного производителя автокомпонентов показали, что эффективность удаления стружки между интервалами смены инструмента увеличилась на 60%, а время простоя и очистки сократилось примерно на 2 часа в день.
3. Контроль термических деформаций, срок службы точности увеличен в 3 раза
Приняв симметричную коробчатую структуру, встроенную систему циркуляции охлаждения, повышение температуры шпинделя контролируется в пределах 5℃, при непрерывной обработке в течение 8 часов колебания размеров детали составляют всего 0,008 мм, а точность оборудования достигла отраслевого уровня.
2. «Интеллектуальный код» за эффективной обработкой
Эффективность наклонно-станинного токарного станка с ЧПУ зависит не только от механического дизайна, но и его интеллектуальная конфигурация является настоящим двигателем эффективности:
1. Двухканальная система управления, параллельная обработка экономит 40% времени
Высококлассная модель оснащена двойной системой ЧПУ с CPU, которая может выполнять токарные и фрезерные операции одновременно. Например, при обработке фланцевых деталей традиционный процесс требует трех операций, тогда как наклонно-станинный станок может выполнить торцевую обработку, сверление и нарезание резьбы за один зажим с помощью силового державца по оси Y, что увеличивает эффективность на 50%.
2. Высокая скорость перемещения 60м/мин, а холостой ход практически "мгновенный"
Модель наклонной кровати с приводом линейного двигателя может достигать скорости быстрого перемещения 60м/мин и ускорения 1,5G. После того как часовая компания начала её использовать, цикл обработки одного изделия сократился с 8 минут до 3,5 минут.
3. Интеллектуальная технология компенсации, брак снижен до менее чем 0,2%
Комплектуется лазерным прибором для установки инструмента + модулем термической компенсации, который может в реальном времени корректировать износ инструмента и тепловые деформационные ошибки. Производитель медицинских имплантов сообщил, что процент годных изделий при обработке суставных протезов увеличился с 92% до 99,8%, экономя более 800 000 юаней на Costs переработки каждый год.
III. Отраслевые сценарии применения: какие области получают выгоду?
1. Новые источники энергии для автомобилей: эффективная комбинированная обработка резанием и фрезерованием деталей валов двигателя;
2. Авиакосмическая промышленность: точная обработка резьбы титановых крепежных элементов;
3. Электроника 3C: обработка сверхтонких стенок радиаторов для 5G (толщина стенки менее 0,3 мм);
4. Медицинское оборудование: зеркальная полировка искусственных суставов (Ra≤0,1μm).
в заключение
Наклонные токарные станки с ЧПУ изменились с "высоких опций" на "необходимые для повышения качества и эффективности". Для малых и средних производственных компаний, стремящихся к прорыву, выбор оборудования с наклонной кроватью, сочетающего жесткость, точность и интеллект, означает не только скачок в производительности, но и открывает новое измерение снижения затрат и повышения эффективности.
Действуйте сейчас:
Нажмите, чтобы получить консультацию и бесплатные услуги по адаптации процессных решений - позвольте профессиональным инженерам рассчитать рентабельность инвестиций в оборудование и разработать эффективные решения для обработки!