Несколько процессов обработки завершаются одновременно. Помогите заводу увеличить скорость на 50%
Сегодня, когда manufacturing индустрия постепенно движется к "эффективному сотрудничеству" и "гибкому производству", традиционный многоступенчатый процесс обработки и множественная фиксация деталей не могут удовлетворить высоким требованиям современного производства к эффективности, качеству и скорости реакции. Особенно в области обработки крупных деталей, сложные процессы, частая перезагрузка и большие ошибки фиксации стали "невидимой пробкой", которая ограничивает повышение эффективности производственной линии.
Для решения этой проблемы компания Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd. исходит из потребностей клиентов, сосредотачиваясь на эффективной обработке средних и крупных деталей, и представляет решение в виде горизонтального токарного центра для средних и крупных деталей с функцией "однократной установки и комплексной обработки", что помогает заводу значительно ускорить производственные ритмы. Некоторые клиенты достигли увеличения производительности до 50%.
1, Проблема эффективности традиционных методов обработки
На примере типичных крупных валов или фланцевых деталей, традиционные методы обработки часто требуют переключения между несколькими станками для выполнения множества процессов, таких как грубая и точная обработка, сверление, резьбонарезка и фасковка. Каждый переход между процессами означает один демонтаж и монтаж, одну транспортировку, одно повторное выравнивание и позиционирование.
Эти операции могут показаться незначительными, но они значительно снижают общую эффективность, что не только тратит человеческие ресурсы и время, но и постепенно увеличивает ошибки во время зажимания и позиционирования, в конечном итоге влияя на выход продукции и стабильность поставок. Что еще серьезнее, в текущей ситуации с дефицитом рабочей силы и ростом зарплат, традиционная модель многочеловечной кооперации явно ненадежна.
2, Решение DONGS с однократное зажимание, комбинированная обработка
Центры горизонтальной обработки среднего и большого размера от DONGS CNC предлагают системные решения для этой проблемы. С основной концепцией "интеграция нескольких процессов + обработка при однократном зажимании", DONGS позволяет клиентам последовательно выполнять различные процессы, такие как токарная обработка, сверление, нарезание резьбы, обработка торца и др., на одном станке благодаря высокому крутящему моменту шпинделя, крупной конструкции направляющих, высоко жесткой башенной головке и опциональной системе электроинструмента.
Нет необходимости в разборке и обработке, нет необходимости во вторичной фиксации, заготовка может пройти все процессы от сырья до готового продукта после одного закрепления, темп обработки значительно сокращается, а точность продукта одновременно повышается.
【Основные особенности конфигурации
Модульное расширение силового карусельного станка, Поддерживает обработку сложных полостей
Конструкция шпинделя с большим проходным отверстием, Может надежно зажимать длинные валы и детали большого диаметра труб;
Каркас и система винтов с высокой жесткостью, Обеспечивают высокую точность при больших нагрузках;
Необязательная система автоматической загрузки и выгрузки, Необязательная система автоматической загрузки и выгрузки .
три, Случай клиента: цикл сокращен с 8 часов до 4 часов
Большое предприятие по механической обработке, расположенное в Европе,主要从事 обработкой тяжелых деталей, таких как ветровые валы и трубные фитинги для строительства. Изначальный процесс включал сотрудничество трех станков: "токарный станок + сверлильный станок + вертикальная обработка". На обработку крупной детали уходило около 8 часов, при этом рабочая интенсивность была высокой, а связь между процессами тесной.
Начиная с 2024 года, клиент планирует внедрить два средних и крупных горизонтальных токарных центра DONGS для выполнения всех процессов с использованием методов комплексной обработки. После ввода нового оборудования в эксплуатацию, время обработки одной детали сократилось до 4 часов, производственная мощность увеличилась более чем на 50%, а потребность в рабочей силе снизилась с 4 человек до 2 человек. Более того, благодаря уменьшению количества зажимов, значительно улучшилась размерная согласованность продукта и качество поверхности, а уровень брака снизился более чем на 70%.
четыре, одна машина многофункциональна, раскрывая потенциал гибкости завода
Современные производственные заводы стремятся не только к "скорости", но и к "стабильности" и "гибкости". Композитная модель обработки, предлагаемая DONGS, не только способствует улучшению ритма, но и повышает общую способность завода реагировать на производственные запросы и уровень гибкости за счет сокращения количества оборудования, снижения частоты транспортировки и оптимизации размещения.
Клиенты могут гибко переключаться между задачами обработки на основе более компактного размещения производственной линии для удовлетворения сложных потребностей в многообразии продукции, малых партиях и даже в смешанном производстве по заказам. Эта модель "короткий цикл + высокое качество + большая гибкость" является ключевым звеном в модернизации интеллектуального производства.
Выполнение нескольких процессов одновременно — это не только прорыв на техническом уровне, но и воплощение философии эффективности. DONGS CNC всегда придерживается реальных потребностей клиентов как отправной точки, продолжая углублять свои усилия в области средних и крупных горизонтальных токарных работ, обеспечивая прочную техническую поддержку для высококачественного развития китайской промышленности.
В будущей волне модернизации производства DONGS будет продолжать сотрудничать с большим количеством клиентов, помогая заводам увеличивать скорость, повышать качество и достигать скачка в конкурентоспособности благодаря более эффективным, умным и надежным решениям в области оборудования.