Как поддерживать систему смазки ЧПУ станков

1. Ежедневные точки обслуживания

Контроль уровня масла

Проверяйте уровень масла в масляном баке перед запуском машины каждый день, чтобы убедиться, что он находится в пределах калибровочного диапазона (между верхним и нижним пределами).

Наблюдайте за масляным окном или электронным уровнем, и при недостатке масла своевременно добавляйте масло того же типа.

 

Управление качеством масла

Визуально проверьте цвет смазки: обычно он прозрачный или светло-желтый. Если он черный или мутный, его необходимо заменить немедленно.

Тест на ощупь: возьмите немного масла и потрите его. Если оно содержит металлическую пыль или частицы, его нужно отфильтровать или заменить.

 

Проверка трубопроводов

Проверьте, нет ли утечек в соединениях масляных труб, с фокусом на распределительный клапан, соединители и другие уязвимые части.

Пощупайте температуру маслопровода: трубопровод должен оставаться слегка теплым в рабочем состоянии. Локальное перегревание может указывать на засорение.

 

Проверка точек смазки

Вручную активируйте насос для смазки и наблюдайте за тем, происходит ли нормальный выпуск масла на каждую точку смазки (рельс, винт, подшипник).

Протрите выход масла белой тканью, чтобы проверить, равномерно ли распределены масляные пятна.

 

2. Периодические требования к обслуживанию

Замена масла

Меняйте масло регулярно согласно руководству по эксплуатации оборудования (обычно через 500-800 часов), сокращая цикл при экстремальных условиях работы.

Тщательно очищайте масляный бак при замене масла: протрите внутреннюю стенку нетканым материалом, чтобы удалить отложившиеся примеси.

 

Обслуживание фильтрующего элемента

Очищайте или меняйте элемент масляного фильтра всасывания и трубопроводный фильтр ежемесячно.

Непосредственно заменяйте бумажный фильтрующий элемент, а металлический фильтр очищайте керосином и высушивайте для повторного использования.

 

Калибровка дозатора

Тестируйте количественный дозатор каждые квартал:

Установите стандартный выход масла (например, 0.1мл/раз)

Соберите выход масла три раза и возьмите среднее значение. Если погрешность превышает ±5%, его необходимо отрегулировать или заменить.

 

Обслуживание насосного блока

Разбирайте смазочный насос каждые шесть месяцев, проверяйте износ плунжера и заменяйте уплотнительное кольцо O-образной формы.

Тестируйте давление насоса: когда давление вхолостую превышает номинальное значение на 10%, проверьте риск засорения трубопровода.

 

3. Ключевые меры предупреждения неисправностей

Контроль риска смешивания масел

Строго используйте смазочное масло указанной модели оборудования и не смешивайте смазки разных брендов/моделей.

Инструменты для заправки (масляные пистолеты, масляные кувшины) используются для конкретных видов масел, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

 

Предотвращение и контроль влаги

Установите осушитель на дыхательный клапан масляного бака, чтобы предотвратить конденсацию водяного пара.

Во время дождливого сезона проверяйте дно масляного бака ежедневно и сливайте воду немедленно, если она обнаружена.

 

Настройка предупреждений об аномалиях

Задайте параметры тревоги смазки в системе ЧПУ:

Давление масла ниже 0.4МПа вызывает тревогу

Автоматическое отключение при превышении времени заправки маслом более 30 секунд

Установите датчик размера частиц масла для мониторинга уровня загрязнения в реальном времени (уровень NAS 8 или меньше считается нормальным).

 

4. Стандартизация записей технического обслуживания

Создайте журнал техобслуживания для записи ежедневного уровня масла, количества добавленного масла и аномальных условий.

 

Используйте систему управления QR-кодами:

Создайте отдельный файл смазки для каждого устройства

Отсканируйте код, чтобы просмотреть исторические данные, следующее время обслуживания и эксплуатационные спецификации.

Проанализируйте кривую потребления смазочного материала каждый квартал, аномальные колебания требуют проверки утечек или неисправностей распределения.