Частые изменения деталей и низкая эффективность? Вам нужен настоящий горизонтальный токарный центр с ЧПУ

В настоящее время эффективность и стабильность становятся ключевыми показателями конкурентоспособности предприятий. Особенно при обработке средних и крупных деталей, частая замена заготовок, повторная фиксация и выравнивание, а также сложная многомашинная синхронизация не только отнимают много времени, но и делают ритм обработки трудноуправляемым, что приводит к постоянным колебаниям качества, прямо влияющим на ход поставок и контроль затрат.

При решении этих проблем все большее количество производственных компаний выбирает горизонтальный поворотный центр с функцией интеграции нескольких процессов. Средние и крупные горизонтальные поворотные центры, выпущенные компанией Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC), созданы для "сложных деталей, изготавливаемых за один проход", действительно решая проблему "частой смены оборудования и низкой эффективности" для пользователей.

1, Почему традиционные методы обработки не могут легко повысить эффективность?

В традиционных мастерских сложная средняя или крупная деталь, такая как валы, фланцы, трубные соединения и т.д., часто должна пройти через несколько обрабатывающих этапов, таких как грубое точение, сверление, нарезка резьбы и обработка торцевой поверхности. Из-за ограниченной функциональности оборудования компания может выполнить это только путем "соединения нескольких устройств последовательно", что вызывает следующие проблемы:

Многократная погрузка и зажим: Каждый раз при замене устройства его нужно снова выровнять и центрировать, что отнимает время и вводит ошибки;

Частая смена оборудования: Различные процессы требуют замены разных машин, что приводит к частой смене персонала и высокой трудоемкости;

Фрагментация процесса: Разделение грубых и точных операций и разрыв процесса затрудняют обеспечение согласованности обработки;

Высокая занятость площадей и издержки управления: Размещение нескольких устройств хаотично, энергопотребление велико, а использование производственной линии низкое.

Эти болевые точки многократно усиливаются при крупномасштабной доставке и сложной обработке деталей, непосредственно препятствуя повышению производительности и освобождению производственной мощности.

2, Что такое настоящий "комплексный горизонтальный токарный центр"?

Под "комплексным" понимается не просто установка нескольких башен или добавление функции сверления, а выполнение нескольких ключевых процессов за одну зажимку, охватывая интеграцию токарной обработки, сверления, фрезерования, нарезания резьбы, обработки торцов и других функций. При этом конструкция способна выдерживать тяжелые условия резания, система управления обеспечивает координацию многоосевой связки, а также реализует истинную интеграцию нескольких процессов + высокую эффективность и стабильность.

Комплексный горизонтальный токарный центр ( TCK1000 ) выпущенный компанией DONGS, является именно таким специальным оборудованием, разработанным специально для средних и крупных сложных деталей.

три, Четыре преимущества комплексного горизонтального токарного центра DONGS

1. Один станок с множеством функций, снижает необходимость замены

Комплектуется высокопрочным силовым узлом, поддерживающим несколько станций, торцевой силовой головкой и автоматической системой смены инструмента. Все операции обработки, такие как токарная, сверление и фрезеровка, могут быть выполнены непрерывно при одной установке детали, что значительно снижает частоту смены оборудования и транспортировки. .

2. Конструкция с высокой жесткостью, без компромиссов при тяжелом фрезеровании.

Интегрированная литая конструкция стола оснащена высокомоментным шпинделем и расширенной системой направляющих. Даже крупные детали диаметром более 800 мм и весом сотни килограммов могут быть эффективно грубо обработаны и стабильно доведены до точности, обеспечивая размерную последовательность.

3.Интеллектуальное управление, снижение человеческого вмешательства.

ЧПУ система (поддерживает SYNTEC, FANUC, Siemens и др.) имеет встроенную многоступенчатую логику взаимодействия процессов, интуитивное управление, гибкое программирование и может обеспечить бесшовное соединение между различными процессами, снижая зависимость от старших специалистов.

4. Ускорение работы, производительность удвоена.

Благодаря комплексному решению обработки, средний цикл обработки каждой детали сокращается на 30%-50%, использование рабочей силы уменьшается вдвое, а размещение на месте становится более компактным, что является идеальным путем для достижения "высокой производительности, низкой трудозатратности и меньшей ошибки"

четыре, Отзыв клиента: Одно устройство заменяет три машины, экономя всю производственную линию

Европейский клиент, занимающийся производством нефтевого оборудования, нуждался в партионной обработке стальных труб большого диаметра длиной 2,5 метра с резьбовыми отверстиями и позиционирующими ступенями. Изначально требовалось три операции: грубая токарная обработка на горизонтальном токарном станке, сверление на вертикальном центре обработки и нарезка резьбы на CNC-фрезерном станке. Производственная линия была сложной, а работники были перегружены.

После внедрения горизонтального токарного центра DONGS все процессы были интегрированы в одно устройство, цикл обработки сократился с 6 часов до 3 часов, количество персонала было уменьшено с 4 до 2 человек, а колебания размеров готовой продукции были контролируемы в пределах ± 0.03 мм. Отзыв клиента: «Одно устройство выполняет работу трех машин, и качество даже лучше. ”

пятый пункт, Вывод: Тонкое производство начинается с сокращения «переоборудования»

В современной manufacturing индустрии, где растут затраты и существуют давления по доставке, "частая замена оборудования" больше не является мелкой проблемой, а представляет собой ключевой скрытый риск, влияющий на эффективность, качество и прибыль. Горизонтальный центр обработки DONGS с концепцией "одна машина выполняет несколько процессов" полностью решает проблемы частой замены деталей, сложных процессов, низкой циклической эффективности и т.д., помогая предприятиям действительно достигать целей повышения эффективности, снижения затрат наполовину и улучшения качества.

В период критических преобразований и модернизации способов производства, настоящий композитный центр обработки может стать переломным моментом для вашего завода в достижении "снижения затрат и увеличения эффективности".