Разработаны для больших труб и фланцев: Преимущества горизонтальных токарных центров DONGS

1. Преодолейте традиционную структуру и создайте платформу сверхжесткости

Обработка крупных труб и фланцев требует чрезвычайно высокой грузоподъемности и сопротивления вибрации станка. Горизонтальный поворотный центр DONGS использует конструкцию единого стола из материалов высокопрочной чугунной стали. Распределение напряжений оптимизировано с помощью анализа конечных элементов, чтобы гарантировать, что станок может сохранять крайне низкую ошибку деформации даже при высокоскоростной резке. Горизонтальная компоновка естественным образом снижает центр тяжести детали, а в сочетании с гидростатической направляющей технология динамическая устойчивость станка значительно повышается.

В ответ на потребности обработки сверхдлинных труб, компания DONGS разработала модульную систему удлинения станка. Пользователи могут свободно комбинировать секции станка в зависимости от длины заготовки, а максимальная длина обработки может достигать более 6 метров. С помощью регулируемого центровочного узла и гидравлического заднего центра можно быстро позиционировать и обеспечивать жесткую поддержку заготовок различного диаметра, чтобы избежать изгибающей деформации во время обработки.

2. Система высокомоментного привода для осуществления эффективной тяжелой резки

Грубая обработка фланцев и больших труб часто требует удаления большого количества излишков, что представляет вызов для крутящего момента и способности шпинделя к непрерывной резке. Центр горизонтальной точильной обработки DONGS оснащен высокоэффективным прямым приводом с максимальным моментом более 8000 Н·м. Благодаря функции многоскоростной регулировки он не только удовлетворяет требованиям по моменту для тяжелой резки на низкой скорости, но и соответствует требованиям к скорости при высокоскоростной доводке.

Кроме того, система двойной башни с коллаборативным управлением, установленная на станке, поддерживает обработку несколькими инструментами одновременно. Например, при обработке торцевой поверхности фланца основная башня отвечает за внешнюю обточку, а вспомогательная башня может выполнять операции сверления или нарезания резьбы одновременно, что более чем на 40% эффективнее, чем у однобашенного станка. Для сверхкрупных деталей DONGS также предлагает конфигурацию с двумя главными осями типа гусь. Благодаря синхронному приводу двух осей достигается непрерывная обработка сверхдлинных труб, избегая потери точности, вызванной повторной зажимкой.

3. Эмансипация интеллектуальных технологий, точный контроль всего процесса обработки

В области точной обработки интеллектуальная технология управления является ключом к повышению эффективности и точности. Горизонтальный токарный центр DONGS интегрирует систему адаптивного управления на базе ИИ, которая динамически регулирует скорость подачи и параметры резания путем реального времени мониторинга силы резания, вибрации и изменений температуры, продлевая срок службы инструмента при максимальной эффективности обработки.

Для обработки специальных контуров сложных фланцев станок оснащен функцией пятиосевой синхронизации. Благодаря координированному движению поворотной головки по оси B и смещению по оси Y можно выполнить точную фрезеровку элементов, таких как наклонные отверстия и криволинейные поверхности. В одной зажимке можно осуществить комбинированную обработку: токарную, фрезерную и сверлильную. При этом встроенная система онлайн-измерения может автоматически контролировать размеры детали во время обработки, а данные передавать в систему ЧПУ для коррекции компенсации, что гарантирует контроль ключевых пределов размерной точности в пределах ±0.01 мм.

4. Концепция экологичного производства, снижение стоимости на протяжении всего жизненного цикла

Горизонтальный токарный центр DONGS также показывает хорошие результаты в области экономии энергии и снижения потребления. Применяемая система привода восстанавливающего вала может преобразовывать кинетическую энергию во время тормозного процесса в электрическую энергию, которая затем возвращается в электросеть, что позволяет сэкономить более 15% энергии по сравнению с традиционными моделями. Станок также оснащен интеллектуальной системой управления охлаждающей жидкостью, которая снижает потребление охлаждающей жидкости на 30% благодаря адаптивному управлению потоком и многоступенчатой фильтрации, уменьшая затраты на экологическую обработку.

С точки зрения удобства обслуживания, DONGS упрощает процесс разборки и сборки ключевых компонентов благодаря модульному дизайну. Например, модули шпинделя, поворотной головки и других основных элементов поддерживают быструю замену. В сочетании с системой удаленной диагностики время простоя для обслуживания может быть сокращено более чем на 50%, что значительно повышает общую эффективность использования оборудования.

V. Примеры применения в промышленности: от нефтегазовых труб до фланцев ветроэнергетики

Горизонтальные токарные центры DONGS доказали свою отличную производительность во многих крупных проектах как внутри страны, так и за рубежом:

Обработка подводных нефтегазовых труб: одна морская компания использовала модель DONGS TCK1000- для успешного выполнения токарной обработки и сварки фланцевых пазов титановой трубы длиной 6 метров и диаметром 0,9 метра, сократив срок строительства на 30%;