Полная комплексная обработка в одной зажимке? Центр горизонтальной обработки DONGS CNC среднего и большого размера сможет сделать это для вас!
В современном производстве эффективность обработки и точность деталей напрямую определяют основную конкурентоспособность предприятий. В традиционном процессе обработки многократная фиксация не только занимает много времени и требует больших усилий, но также подвержена накоплению ошибок из-за повторной установки, что влияет на качество готовых изделий. Как достичь "полной последовательной обработки при одной фиксации" через технологические инновации стало ключом к прорывам в отрасли. Своим революционным дизайном, DONGS CNC средний и крупный горизонтальный токарный центр ведет эту технологическую революцию и предоставляет эффективные и высокоточные комплексные решения для обработки сложных деталей.
1. Традиционные проблемы обработки: двойные барьеры эффективности и точности
В традиционных сценариях обработки сложные детали проходят множество процессов, таких как токарная обработка, фрезеровка, сверление, нарезание резьбы и т.д., при этом детали многократно перекрепляются и позиционируются заново. Этот процесс не только занимает много времени, но и приводит к потере точности из-за ручной операции или ошибок в оснастке. Согласно статистике, многократное зажимание может увеличить цикл обработки более чем на 30%, а накопленная погрешность точности достигает 0,05 мм и выше. Для высокоточных деталей в области авиакосмической промышленности, энергетического оборудования и т.д. эта ошибка является самой разрушительной. Однако станки DONGS CNC среднего и большого формата с горизонтальным поворотным центром могут избежать многократного зажимания и выполнять сложные и разнообразные детали за один зажим.
основной прорыв DONGS CNC: интегрированная комбинированная технология обработки
Основная технология DONGS CNC среднего и большого горизонтальных поворотных центров
Оснащен идеальным сочетанием высокопрочного стола и 12-позиционной силовой башни, что обеспечивает одновременное выполнение составных операций, таких как токарная обработка, фрезеровка и расточка. Например, при обработке больших турбинных корпусов можно завершить обработку внутренних и внешних криволинейных поверхностей, фрезеровку торцевых фланцев и сверление наклонных отверстий за один зажим. Точность стабильно контролируется в пределах ±0,004 мм.
Гидравлическая центральная рама Для токарной обработки более длинных деталей можно выбрать различные типы гидравлических центральных стоек: одноопорные/двухопорные/дву淙авлические, а также программируемые сервоприводные центральные стойки/подставки для инструментов.
3. Промышленное применение: полная поддержка во всех сценариях от концепции до реализации
Область энергетического оборудования: производитель ядерных клапанов использует ЧПУ DONGS для обработки уплотнительных колец реактора, интегрируя исходные 7 процессов в один зажим, сокращая цикл обработки с 56 часов до 18 часов и повышая коэффициент годных изделий до 99,8%.
Валы и крупные трубы: возможная длина обработки составляет 6000 мм, максимальный режущий диаметр — 850 мм, а крутящий момент может достигать 11013 Н·м, что подходит для тяжелой резки различных крупногабаритных деталей.
Военная и авиакосмическая отрасли: для глубокой обработки полостей титановых корпусов авиадвигателей оборудованная высоконапорной внутренней системой охлаждения может точно контролировать температуру резки, чтобы избежать деформации материала.
Токарные центры DONGS CNC среднего и большого размера превратили идею "полной обработки при одной установке" в реальность благодаря технологической интеграции и интеллектуальному инновационному подходу. Сегодня, когда производственная отрасль движется к智能化 и экологичности, этот прорыв означает не только повышение эффективности и точности, но и полную инновацию традиционной логики производства. В будущем, по мере того как всё больше компаний внедряют эту технологию, международная конкурентоспособность Китая в области智能制造 обязательно достигнет нового уровня.