Ce avantaje oferă un strung orizontal pentru prelucrarea prin așchiere?
În lumea prelucrării, strungurile orizontale au devenit o componentă centrală a tehnologiei pentru producători și ingineri — un exemplu de aceste mașini care taie metale poate fi găsit la Maynard Training Center. Ilustrează capacitatea multifuncțională a strungurilor orizontale, adaptate la nevoi specifice, în timp ce promovează eficiența și precizia totală.
1. Precizie și acuratețe îmbunătățite
Factorii care corelează direct cu precizia strungurilor orizontale constau în modul de manipulare a semifabricatelor și în vibrațiile pe care le pot suporta. Unele industrii care depind în mare măsură de precizie, cum ar fi industria auto și cea aerospațială, ar aprecia foarte mult faptul că vibrațiile sunt minime. Trebuie reținut că posibilitățile largi ale unui strung orizontal pot ajuta la realizarea unor designuri complicate care necesită toleranțe foarte „strânse”.
2. Eficiență sporită a producției
Chiar dacă există o varietate de lucrări și operațiuni care trebuie efectuate, aceste mașini le pot realiza într-un timp mai scurt decât era așteptat, menținând în același timp nivelurile lor precise de exactitate și precizie. Astfel, piesele sunt realizate cu un timp minim de staționare, ceea ce poate fi tradus direct într-un ciclu al strungului orizontal. Se știe, de asemenea, că strungurile orizontale au un timp de ciclu mai optimizat decât cele verticale. Prin urmare, se pot realiza mai multe lucrări într-un interval foarte scurt de timp, motiv pentru care aceste mașini sunt foarte populare în lumea industrială.
3. Gama de operațiuni
Utilizarea strungurilor orizontale aduce un alt avantaj: versatilitatea. Acestea pot executa mai multe funcții în cadrul fiecărei configurații, cum ar fi strunjirea, găurirea și filetarea. Acest lucru este deosebit de util în atelierele de producție unde se lucrează la proiecte diferite și personalizate. În plus, strungurile orizontale prelucrează diverse tipuri de materiale, inclusiv metale și materiale plastice.
4. Durată mai lungă de viață a sculei și întreținere ușoară a sculei.
Strungurile orizontale sunt echipate cu sisteme avansate de scule care îmbunătățesc durata de viață a acestora și minimizează uzura. Aceste tipuri de strunguri sunt proiectate astfel încât să asigure o răcire optimă și o evacuare eficientă a așchiilor, prelungind astfel durata de viață a sculelor achietoare. Strungurile asigură, de asemenea, că întreținerea obligatorie nu reprezintă o povară, deoarece sunt ușor accesibile pentru curățare și reparații.
5. Siguranță sporită pentru lucrător.
Așa cum este în orice mediu de prelucrare, strungurile verticale și orizontale adoptă și ele principiul siguranței, dedicând o parte importantă din caracteristicile mașinii protejării operatorilor. Aceste strunguri sunt echipate cu zone de lucru închise și cu dispozitive suplimentare de siguranță care previn funcționarea accidentală a mașinii. Aceste măsuri nu doar că asigură siguranța lucrătorilor, dar reduc și șansele de blocare a mașinilor, prevenind astfel reparații costisitoare.
Tendințe și modele pe piață
Va exista o cerere crescută pentru strunguri orizontale pe măsură ce tehnologia de fabricație continuă să se îmbunătățească. Integrarea tehnologiei CNC cu strunguri orizontale va stimula dezvoltarea unor procese de fabricație automatizate și inteligente, mai fluide. Industry 4.0 tinde să plaseze strungurile orizontale în fruntea mașinilor implicate în această tranziție, deoarece producătorii sunt acum obligați să implementeze echipamente mai inteligente și interconectate. Poziția strungurilor orizontale, în ceea ce privește sistemul general de fabricație și capacitatea de a reduce costurile operaționale, le face iremediabile în strategiile moderne de prelucrare.