Precizia nu este suficientă, crezi că este o problemă a sculei? De fapt, sunt prea multe cicluri de strângere

La locul de fabricație, atunci când piesele au erori dimensionale sau o calitate redusă a suprafeței, prima reacție este adesea: „Este scula defectă?”. Astfel, scula este schimbată frecvent, viteza este ajustată și se adaugă lichid de răcire... dar efectul este încă neconform, iar problema de precizie persistă.

De fapt, de multe ori problema nu este cu scula, ci cu fixarea (prinderea) în sine.

În special la prelucrarea pieselor medii-mari și complexe, procesul tradițional de distribuire a unei prelucrări către mai multe mașini-unelte și care necesită fixare și aliniere repetate este adesea cauza principală a scăderii preciziei. Aceasta este una dintre problemele cheie pe care echipamentele CNC DONGS le rezolvă pentru clienți.

1, Mai multe fixări = „amplificator” al erorilor cumulative de precizie

Pentru arbori mari, flanșe, fitinguri pentru țevi și alte piese, procesele de prelucrare implică adesea mai mulți pași, cum ar fi strunjirea, găurirea, tratamentul suprafeței frontale, filetarea etc. Multe companii utilizează metode tradiționale de prelucrare: degroșarea se face pe un strung, găurirea pe altul, iar apoi se efectuează reprelucrări sau corecții după prelucrare.

Problema este următoarea: fiecare demontare și reluare a fixării înseamnă o nouă aliniere a sculelor, centraj și calibrare. Chiar dacă eroarea este doar de 0,02 mm, după 3-4 procese, eroarea totală poate depăși toleranța de proiectare.

În acest moment apar probleme precum precizie slabă, coaxialitate inconsistentă și asamblare necorespunzătoare – credeți că problema provine din sculă, dar de fapt este rezultatul acumulării erorilor de poziționare cauzate de numărul mare de fixări.

2, Soluția DONGS: o singură fixare pentru finalizarea tuturor proceselor

Pentru a rezolva acest punct critic, Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) a lansat o serie de centre orizontale de strunjit compozite medii și mari, care reduc sau chiar elimină necesitatea fixării multiple din sursă.

✅ Ideea principală:

“O singură fixare, procese multiple realizate. ”

Prin modulele integrate ale turnului cu acționare, capului frontal cu acționare și sistemului de schimbare automată a sculelor, echipamentul DONGS poate finaliza în mod continuu următoarele sarcini într-o stare de fixare unică:

Strunjire exterioară, strunjire interioară

Finisare suprafață frontală

Găurire, filetare, teșire

Prelucrarea complexă a contururilor specifice compuse

✅ Plus structură rigidă puternică a patului + arbore principal cu orificiu mare + sistem inteligent de control

Chiar atunci când se prelucrează piese mari, cum ar fi arborii lungi și țevile groase, procesul poate fi finalizat în mod stabil, iar consistența dimensională este semnificativ îmbunătățită.

3. Caz real: Clientul a sărit peste un fixaj și dimensiunea nu s-a mai "întors"

Într-o fabrică europeană de prelucrare a pieselor pentru energia eoliană, clienții au raportat o fluctuație mare a planității feței frontale a arborelui. După ce au încercat să schimbe scula și uleiul, efectul a rămas nesatisfăcător. După intervenția echipei DONGS, s-a constatat că problema era numărul de fixări - semifabricatul era mai întâi degrosat pe un strung, apoi transferat la o mașină verticală pentru găurire și în final reprelucrat pentru a realiza tăieturi suplimentare pe suprafața frontală.

Soluția este: integrarea tuturor proceselor într-un singur DONGS TCK700 centru orizontal compus de strunjit, optimizarea secvenței de procese, proiectarea unor fixturi speciale și realizarea tuturor proceselor într-o singură prindere.

rezultatul:

Ciclul de prelucrare s-a redus de la 9 ore la 5 ore

Fluctuația dimensiunilor este controlată în interiorul ± 0,02 mm

Precizia suprafeței s-a îmbunătățit, iar rata de acceptare la prima inspecție a clientului a crescut la 98%.

patru, Concluzie: Nu fiecare problemă de precizie trebuie pusă pe seama sculei

Fenomenul "vinovătului uneltei greșite" în producție este foarte frecvent. Dar problema fundamentală reală se află adesea în locuri pe care nu le vedem - cum ar fi prea multe timpi de fixare, procese dispersate și trasee de proces fragmentate.

Încă de a risipi timp și energie cu uneltele, răcirea și parametrii, este mai bine să alegeți echipamentul potrivit și să rezolvați problema fundamentală din sursă, gândind la finalizarea prelucrării într-o singură fixare.

DONGS CNC este special conceput pentru prelucrarea pieselor complexe medii și mari. Prin capacitatea stabilă, puternică și de precizie ridicată a echipamentului, poate rezolva pentru dvs. fiecare problemă de precizie care "nu ar fi trebuit să apară".