Cum să alegi un tol CNC
Când alegeţi un torn CNC, există mai mulţi factori de luat în considerare pentru a vă asigura că tornul pe care îl alegeţi este potrivit pentru muncă.
Necesități de prelucrare: Determinați tipul de material care urmează să fie utilizat, precum și dimensiunea și precizia prelucrării, care pot ajuta la determinarea specificațiilor și capacităților tornului necesare.
Volumul de producţie: Aflaţi dacă aveţi nevoie de un torn pentru producţia de piese simple sau de unul cu funcţii complexe şi tehnologie avansată. De asemenea, luaţi în considerare dacă aveţi nevoie de o maşină pentru producţia la scară mică sau pentru producţia la scară mare. Acest lucru va afecta, de asemenea, dimensiunea şi capacitatea tornului pe care îl alegeţi.
Diametrul de balansoare: acesta este diametrul maxim al piesei de prelucrat. Asiguraţi-vă că diametrul leagănului patului poate satisface nevoile de prelucrare.
Distanța de la centru: Acesta este diametrul maxim al piesei de lucru pe care torna o poate manipula pentru inspecția calității în mijloc.
Dimensiunea șocului: Dimensiunea șocului determină dimensiunea maximă a piesei de lucru care poate fi închisă și rotită.
Selecționați un model: Toarnele CNC verticale sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor de lucru de tip disc cu diametrul rotativ mărit, toarnele CNC orizontale sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor de înaltă precizie sau a pieselor de tip disc mic, iar toarnele
Cerințe de precizie: se determină nivelul de precizie a prelucrării necesar pentru piesa de prelucrat și se selectează gradul de precizie corespunzător pe baza cerințelor de precizie a prelucrării.
Instrumente de tăiere și materiale de tăiere: Se determină numărul de instrumente de tăiere care pot fi instalate pe unelte de prelucrare. Asigură-te că instrumentele de tăiere sunt compatibile cu materialul piesei de lucru și pot atinge precizia necesară.
Capacitatea mașinii: Asigură-te că mașina are o capacitate suficientă pentru a gestiona piesa de lucru și operațiunea.
Reglarea automată a vitezei: Unele rotorii CNC oferă reglare automată a vitezei, ceea ce poate îmbunătăți eficiența și poate reduce timpul de setare.
Sistem CNC: Sistemul CNC controlează funcționarea mașinii. Atunci când selectați o mașină CNC, luați în considerare capacitatea de acționare, cerințele de buclă închisă completă și cerințele de acționare dublă.
Călătoria axului: Călătoria axului necesară este determinată în funcție de dimensiunea și complexitatea piesei de prelucrat.
Costul bugetului: Stabiliţi-vă bugetul şi alegeţi cel mai rentabil torn CNC, luând în considerare costul iniţial, costul de întreţinere şi potenţialele economii pe termen lung.
Furnizor ’reputatie: alegeți un furnizor cu o reputație bună, un bun istoric și un sprijin puternic după vânzări, care vă poate asigura că obțineți produse de calitate și servicii fiabile.
Luând în considerare aceste considerente, puteţi alege un torn CNC care să se potrivească nevoilor voastre specifice şi să vă ajute să obţineţi eficienţă.