Schimburi frecvente de piese și eficiență redusă? Aveți nevoie de un centru de rotație orizontal cu adevărat compus

În prezent, eficiența și stabilitatea devin indicatorii de bază ai concurenței între companii. În special în cazul procesării pieselor medii și mari, schimbarea frecventă a lucrărilor, rețepuirea și alinierea repetate, precum și legăturile complicate între mai multe mașini nu doar că pierd mult timp, dar fac și ritmul de procesare dificil de controlat, iar calitatea oscilează frecvent, ceea ce afectează direct progresul livrării și controlul costurilor.

În fața acestor probleme, un centru de tornare orizontal cu funcție de integrare multi-proces devine alegerea preferată a din ce în ce mai multor companii de producție. Centrurile de tornoare orizontale compuse medii și mari lansate de Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) sunt concepute pentru "piese complexe finalizate într-o singură etapă", rezolvând cu adevărat problema "schimbărilor frecvente ale echipamentelor și a eficienței reduse" pentru utilizatori.

1, De ce este dificil să se îmbunătățească eficiența cu metodele tradiționale de procesare?

În atelierele tradiționale, o piesă complexă de dimensiuni medii la mari, cum ar fi axe, flenzi, uniți de tub, etc., trebuie să treacă prin mai multe etape de procesare, cum ar fi tornatul brut, forarea, frângerea și tratamentul suprafețelor exterioare. Limitată de funcția unică a echipamentelor, compania poate să finalizeze acest lucru doar prin „conectarea mai multor dispozitive în serie”, ceea ce duce la următoarele probleme:

Manipulări și fixări multiple: De fiecare dată când se schimbă un dispozitiv, acesta trebuie readusit și recentrat, ceea ce consumă timp și introduce erori;

Schimbări frecvente de costume: Procesele diferite necesită schimbarea mașinilor diferite, ceea ce duce la o rotire frecventă a personalului și la o intensitate muncii ridicată;

Fragmentare a procesului: Separarea grosieră și fină și procesul neconex dificultatează asigurarea consistenței procesării;

Ocupare mare a terenului și costuri de gestionare ridicate: Aranjamentul mai multor dispozitive este neregulat, consumul de energie este ridicat, iar utilizarea liniei de producție este scăzută.

Aceste puncte dure sunt infinit amplificate în livrarea la scară largă și în prelucrarea pieselor complexe, împiedicând direct îmbunătățirea eficienței de producție și eliberarea capacității de producție.

2, Ce este un veritabil „centru de tăiere orizontal compus”?

Acest denumit „compus” nu configurează simplu mai multe turnuri sau nu adaugă doar funcții de perforare, ci completează mai multe procese cheie într-o singură strângere, acoperind integrarea tăierii, perforării, fresajului, roșcilor, prelucrării suprafețelor exterioare și alte funcții, putând să reziste condițiilor de tăiere grea din punct de vedere structural, să coordoneze legăturile multi-axiale în sistemul de control și să realizeze în adevăr integrarea multi-proces + eficiență și stabilitate.

Centrul orizontal de tăiere compus ( TCK1000 ) lansat de DONGS este un astfel de echipament profesional conceput special pentru piese mari și complexe.

3, Patru avantaje ale centrului orizontal de tăiere compus DONGS

1. O mașină cu multiple funcții, reducând nevoia de schimb

Echipat cu turn de putere de înaltă rigiditate, susținând mai multe stații, cap de putere de față, schimbator automat de unelte, toate pașii de machetare, cum ar fi tornarea, perforarea și fresarea, pot fi finalizați continuu într-o singură fixare, reducând considerabil frecvența schimbării mașinilor și transportului. .

2. Structură de înaltă rigiditate, fără compromis în tăierea cu încărcătură grea.

Structura de fundație din casting integral este echipată cu un arbore principal de mare cuplu și un sistem de benzi alargat. Chiar și părți mari cu un diametru de peste 800 mm și o greutate de sute de kilograme pot să realizeze o machetare eficientă brută și o machetare fină stabilă pentru a asigura consistența dimensională.

3.Control inteligent, reducând intervenția umană.

Sistemul CNC (susține SYNTEC, FANUC, Siemens, etc.) are logică de legare multi-proces integrată, operație intuitivă, programare flexibilă și poate să realizeze o conexiune seamă între diferitele procese, reducând dependența de tehnicieni experimentați.

4. Viteză accelerată, capacitate de producție dublată.

Prin soluția de prelucrare compusă, ciclul mediu de prelucrare al fiecărui component este redus cu 30%-50%, utilizarea muncii se reduce cu jumătate, iar aranjamentul pe locul de muncă este mai compact, ceea ce reprezintă o cale ideală pentru a realiza "capacitate de producție ridicată, forță de muncă redusă și mai puține erori"

patru, Testimoniu al clientului: Un dispozitiv înlocuiește trei mașini, economisind întreaga linie de producție

Un client european din fabricarea echipamentelor pentru industria petrolifera avea nevoie să proceseze în serie tuburi mari din oțel cu un diametru mare, lungime de 2,5 metri, precum și găuri filetate și trepte de poziționare. Inițial, acest lucru necesita trei procese: tornat bruto pe un torn orizontal, perforare pe un centru de machetare verticală și filetare pe o fresadora CNC. Linia de producție era complicată, iar muncitorii erau obosiți.

După introducerea centului de tăiere orizontal DONGS, toate procesele au fost integrate într-un singur dispozitiv, ciclul de prelucrare s-a scurtat de la 6 ore la 3 ore, numărul de personal a fost redus de la 4 la 2, iar fluturarea dimensiunii produsului final a fost controlată în interiorul ± 0,03 mm. Testimonial client: "Un dispozitiv face treaba a trei mașini, iar calitatea este chiar mai bună. ”

五、 Concluzie: Fabricarea eficientă începe cu reducerea „refitării”

În industria de fabricație actuală, unde costurile cresc și presiunile legate de livrare coexistă, "schimbarea frecventă a echipamentelor" nu mai este un mic problema, ci o amenințare centrală care afectează eficiența, calitatea și profitul. Centrul orizontal de întoarcere DONGS, cu conceptul de "o mașină care finalizează mai multe procese", rezolvă complet problemele legate de schimbarea frecventă a pieselor, procesele complexe, eficiența ciclică redusă, etc., ajutând companiile să atingă cu adevărat obiectivele de creștere a eficienței, reducerea costurilor cu jumătate și îmbunătățirea calității.

În perioada crucială de transformare și modernizare a metodelor de producție, un centru de întoarcere compus ar putea fi punctul de schimb pentru fabrica ta de a „reduce costurile și crește eficiența”.